消毒液制造机的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌消毒设备技术领域，特别是涉及一种消毒液制造机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和生活质量的改善，人们越来越注重环境卫生问题，杀菌消毒已成为人们的日常所需。消毒液的需求不断上升，相应的消毒液制造机的需求量也越来越大。
3.现有的消毒液制造机是通过在水里中增加盐，再用电极进行电解，产生次氯酸钠(即消毒液)。但是用户在使用消毒液制造机时，加入盐和水后，需要人工摇晃搅拌，以使盐和水混合均匀，当消毒液制造机体积大且重量也比较大时，摇晃起来比较吃力，不利于盐水混合均匀，传统的消毒液制造机使用不便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型针对传统的消毒液制造机使用不便捷的问题，提出了一种消毒液制造机，该消毒液制造机可以达到提高消毒液制造机使用便捷性和工作可靠性的技术效果。
5.一种消毒液制造机，包括：
6.电解腔，用于盛放水溶液；
7.液位传感器，用于检测所述电解腔内是否盛放有水溶液；
8.搅拌装置，用于搅动所述电解腔内的水溶液；
9.控制装置，用于在所述液位传感器检测到所述电解腔内盛放有水溶液时，控制所述搅拌装置工作；
10.电极，用于电解水溶液，产生消毒液；
11.所述液位传感器、所述电极和所述搅拌装置均设置于所述电解腔内，所述液位传感器、所述电极和所述搅拌装置均连接所述控制装置。
12.上述消毒液制造机，包括电解腔、液位传感器、搅拌装置、控制装置和电极，液位传感器、电极和搅拌装置均设置于电解腔内，液位传感器、电极和搅拌装置均连接控制装置，电解腔用于盛放水溶液，电极电解水溶液，产生消毒液，液位传感器用于检测电解腔内是否盛放有水溶液，控制装置在液位传感器检测到电解腔内盛放有水溶液时，控制搅拌装置工作，搅拌装置用于搅动电解腔内的水溶液。在检测到电解腔内盛放有水溶液时，控制装置控制搅拌装置自动对水溶液进行搅拌，使盐和水能够混合均匀，不需要人工摇晃搅拌等操作，使用便捷，有利于提高电解效率，且搅拌装置对水溶液进行搅动还能使电极上附着的气泡扩散，防止电极氧化，提高了消毒液制造机的工作可靠性。
13.在其中一个实施例中，消毒液制造机还包括隔水层，所述隔水层设置于所述电解腔，将所述电解腔分隔成干腔体和湿腔体，所述液位传感器、所述电极和所述搅拌装置均设置于所述湿腔体。
14.在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括电机、支撑件、磁性件和搅拌磁性件，所
述电机连接所述控制装置，所述支撑件连接所述电机，所述磁性件设置于所述支撑件，所述电机、所述支撑件和所述磁性件设置于所述干腔体，所述搅拌磁性件设置于所述湿腔体。
15.在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括隔离网，所述隔离网设置于所述湿腔体中，位于所述搅拌磁性件和所述电极之间。
16.在其中一个实施例中，所述磁性件的数量为两个以上。
17.在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括超声波变频器、超声波发生器和振荡件，所述控制装置连接所述超声波变频器，所述超声波变频器连接所述超声波发生器，所述超声波发生器连接所述振荡件，所述超声波变频器和所述超声波发生器均设置于所述干腔体，所述振荡件设置于所述湿腔体。
18.在其中一个实施例中，所述液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设置于在所述电解腔的预设最低水位处，所述第二液位传感器设置在所述电解腔的预设最高水位处，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均连接所述控制装置。
19.在其中一个实施例中，消毒液制造机还包括设置于所述电解腔内的浓度检测装置，所述浓度检测装置连接所述控制装置。
20.在其中一个实施例中，消毒液制造机还包括交互装置，所述交互装置连接所述控制装置。
21.在其中一个实施例中，所述交互装置包括输入装置和信息提示装置，所述输入装置和所述信息提示装置均连接所述控制装置。
附图说明
22.图1为一个实施例中消毒液制造机结构图；
23.图2为另一个实施例中消毒液制造机结构图；
24.图3为一个实施例中消毒液制造机在制造消毒液阶段的工作原理图；
25.图4为一个实施例中消毒液制造机在清洁阶段的工作原理图。
具体实施方式
26.为了使本技术目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.在一个实施例中，请参见图1
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2，提供一种消毒液制造机，包括电解腔200、液位传感器、搅拌装置、控制装置和电极300，液位传感器、电极300和搅拌装置均设置于电解腔200内，液位传感器、电极300和搅拌装置均连接控制装置，电解腔200用于盛放水溶液，电极300电解水溶液，产生消毒液，液位传感器用于检测电解腔200内是否盛放有水溶液，控制装置在液位传感器检测到电解腔200内盛放有水溶液时，控制搅拌装置工作，搅拌装置用于搅动电解腔200内的水溶液。在检测到电解腔200内盛放有水溶液时，控制装置控制搅拌装置自动对水溶液进行搅拌，使盐和水能够混合均匀，不需要人工摇晃搅拌等操作，使用便捷，有利于提高电解效率，且搅拌装置对水溶液进行搅动还能使电极300上附着的气泡扩散，防止电极300氧化，提高了消毒液制造机的工作可靠性。
28.具体地，电解腔200是消毒液制造机工作的主要场所，电解腔200内主要用于盛放水溶液，水溶液可以为纯水，也可以为加入了盐的盐水，需要电解产生消毒液时，水溶液为盐水。消毒液制造机中的部分器件也可以设置在电解腔200内，如液位传感器设置在电解腔200内，用于检测电解腔200内的液位，电极300设置在电解腔200内,用于对盐水进行电解，搅拌装置设置在电解腔200内用于搅动电解腔200内的水溶液等。电解腔200的形状和大小并不是唯一的，在本实施例中，电解腔200可以为圆柱形，电解腔200的大小可根据实际需求选择，一般来说，家用消毒液制造机的电解腔200较小，工业用消毒液制造机的电解腔200较大。电解腔200的类型也不是唯一的，例如可以为玻璃电解腔200、塑料电解腔200等，既可以使电解腔200绝缘，避免发生触点危险，且化学性质较稳定，不容易与水溶液发生反应，使用寿命长，使用成本低。可以理解，在其他实施例中，电解腔200的形状、尺寸和类型等也可以为其他，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
29.电极300设置在电解腔200中，具体设置在电解腔200的水溶液内。工作时，电极300通电后，对加了盐的水溶液进行电解，产生次氯酸钠，完成消毒液的制造工作。与此同时，电极300在电解时产生的氯气等会形成气泡附着在电极300上，导致电极300氧化，使电解能力变差。搅拌装置在搅动水溶液时，会帮助电极300上的气泡扩散，减少电极300的氧化现象，从而提高电极300的使用寿命。
30.液位传感器设置于电解腔200内，具体设置于电解腔200的侧壁内侧，当液位传感器检测到有水溶液时，考虑此时水溶液的液位已经达到或超过液位传感器设置的高度。液位传感器设置的高度并不是唯一的，可根据实际需求选择。此外，液位传感器的数量也不是唯一的，可根据需要在不同的高度设置不同的液位传感器，以便于监测水溶液的液位变化情况，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
31.搅拌装置设置于电解腔200内，用于搅动电解腔200内的水溶液。可以理解，搅拌装置处于水溶液中时，搅动的效果更好。搅拌装置可通过自身的运动带动水溶液运动，从而搅动水溶液，使盐和水混合均匀。搅拌装置的运动速度越大，对水溶液的搅动作用越明显，盐和水混合均匀的速度越快。搅拌装置的结构并不是唯一的，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
32.液位传感器、电极300和搅拌装置均连接控制装置，控制装置可接收来自液位传感器的信号，也可以发送信号至电极300和搅拌装置，控制电极300和搅拌装置的工作。在本实施例中，当液位传感器检测到电解腔200内盛放有水溶液时，控制装置发送指令至搅拌装置，使搅拌装置开始工作，搅动水溶液。控制装置还能控制电极300开始工作，对水溶液进行电解等。可以理解，在其他实施例中，控制装置还能与其他器件相连，进行其他的控制，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
33.在一个实施例中，请参见图1
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2，消毒液制造机还包括隔水层400，隔水层400设置于电解腔200，将电解腔200分隔成干腔体和湿腔体，液位传感器、电极300和搅拌装置均设置于湿腔体。
34.具体地，干腔体是指电解腔200中没有水溶液的区域，湿腔体是指电解腔200中有水溶液的区域。隔水层400起到隔离水溶液的作用，将水溶液限制在湿腔体，液位传感器、电极300和搅拌装置均设置于湿腔体，便于分别对湿腔体中的水溶液进行检测、电解和搅动。消毒液制造机的其他装置可以设置在干腔体内，例如可以将控制装置设置在干腔体内，避
免控制装置进水被损坏。
35.隔水层400的形状并不是唯一的，在本实施例中，隔水层400为层状结构。隔水层400的设置方式也不是唯一的，在本实施例中，隔水层400设置在电解腔200的横截面方向，将电解腔200分隔成上下两个部分，分别作为干腔体和湿腔体。或者，隔水层400也可以按照其他方式设置，例如设置在电解腔200的竖直方向，将电解腔200分隔成左右两个腔体等，只要本领域技术人员认为可以实现即可。此外，隔水层400的类型也不是唯一的，在本实施例中，隔水层400为塑料隔层，塑料隔层重量小，化学性质稳定，使用寿命长，可以降低消毒液制造机的使用成本。
36.在一个实施例中，请参见图1，搅拌装置包括电机511、支撑件512、磁性件513和搅拌磁性件514，电机511连接控制装置，支撑件512连接电机511，磁性件513设置于支撑件512，电机511、支撑件512和磁性件513设置于干腔体，搅拌磁性件514设置于湿腔体。
37.支撑件512和磁性件513设置于干腔体，即设置于隔水层400的一侧。控制装置连接电机511，可控制电机511转动。电机511转动时，带动与电机511连接的支撑件512运动，磁性件513设置于支撑件512，支撑件512运动带动设置于其上的磁性件513运动。搅拌磁性件514设置于湿腔体，即设置于隔水层400的另一侧，搅拌磁性件514也可以直接设置在隔水层400上。当磁性件513运动时，位于隔水层400另一层的搅拌磁性件514会随着磁性件513的运动而运动。搅拌磁性件514设置于水溶液中，搅拌运动时，会搅动水溶液，从而使盐和水混合均匀，还能使附着在电极300扩散，防止电极300被氧化。
38.具体地，支撑件512的形状并不是唯一的，在本实施例中，支撑件512包括第一传动件和第二传动件，第一传动件连接电机511，磁性件513设置在第二传动件上，具体可设置在第二传动件远离第一传动件的一端。第二传动件连接第一传动件，具体可将第二传动件与第一传动件垂直设置，其中第一传动件的设置方向可以为电解腔200的竖直方向，第二传动件的设置方向可以为电解腔200的横截面方向。当电机511旋转时，带动第一传动件旋转，从而使第二传动件在电解腔200的横截面方向旋转，使设置于第二传动件一端的磁性件513在电解腔200的横截面方向做圆周运动，带动搅拌磁性件514运动。
39.进一步地，磁性件513为多极磁铁，以控制搅拌磁性件514运动，例如旋转等。搅拌磁性件514的形状并不是唯一的，可以为圆柱形、长方体形、椭圆形或方形等，可根据实际需求选择。搅拌磁性件514的尺寸也不固定，可根据电解腔200的内腔直径选取，一般比内腔直径少1～2厘米即可。此外，搅拌磁性件514的数量也不固定，可根据实际情况选择，只要可以保证转动效果即可。
40.可扩展地，控制装置控制电机511运转的方式并不是唯一的，在本实施例中，控制装置通过向电极300发送pwm信号使电机511运转，控制装置还能通过调整pwm信号的占空比控制电机511运转的速度。例如在用户加入水和盐后，控制装置控制电机511以中档位运转，电机511带动磁性件513旋转，根据磁场原理，搅拌磁性件514也跟着旋转，转动的搅拌磁性件514对盐和水进行搅拌。当盐浓度已经可以满足制备消毒液浓度的需求时，控制装置控制电机511以低档位运转，在电解时，水溶液一直转动，这样电极300上附着的气泡会扩散，从而防止电极300氧化，同时使盐溶液和制备出的消毒液均匀混合，有利于提高电极300的电解效率。当接收到清洁指令时，考虑电解腔200需要清洁，则在用户加水后，控制装置控制电机511以高档位运转，电机511带动磁性件513旋转使得搅拌磁性件514旋转，水溶液跟着快
速旋涡转动，反复多次进行加入清水，直到完成清洁工作。
41.在一个实施例中，请参见图1，搅拌装置还包括隔离网515，隔离网515设置于湿腔体中，位于搅拌磁性件514和电极300之间。在搅拌磁性件514和电极300之间设置有隔离网515，当搅拌磁性件514运动时，隔离网515可以隔离搅拌磁性件514和电极300，防止搅拌磁性件514运动幅度太大对电极300造成损坏。具体地，隔离网515为网状结构，水溶液可以自由通过，不影响消毒液制造过程。隔离网515的类型并不是唯一的，例如可以为塑料隔离网515，化学性质稳定。隔离网515的形状和尺寸也不是唯一的，在本实施例中，隔离网515的尺寸略小于电解腔200的内腔横截面面积，防护效果好。可以理解，在其他实施例中，隔离网515的尺寸和类型等也可以为其他，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
42.在一个实施例中，磁性件513的数量为两个以上。当磁性件513的数量为两个以上时，可更好地带动搅拌磁性件514运动，具体地，当支撑件512包括第一传动件和第二传动件时，若第二传动件与第一传动件垂直设置，且第二传动件为传动杆时，两个磁性件513可以分别设置在传动杆的两端，绕着电解腔200的内腔做圆周运动。可以理解，在其他实施例中，磁性件513的数量可以为其他，支撑件512的结构也可以为其他，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
43.在一个实施例中，请参见图2，搅拌装置包括超声波变频器522、超声波发生器521和振荡件523，控制装置连接超声波变频器522，超声波变频器522连接超声波发生器521，超声波发生器521连接振荡件523，超声波变频器522和超声波发生器521均设置于干腔体，振荡件523设置于湿腔体。
44.具体地，超声波变频器522和超声波发生器521均设置于干腔体，即设置于隔水层400的一侧。控制装置连接超声波变频器522，控制超声波的频率输出。超声波变频器522控制超声波发生器521产生超声波，超声波的频率通过超声波变频器522来调节，频率范围可控制在15～45khz，根据实际使用效果来调节。振荡件523设置于湿腔体，设置在水溶液中，即设置于隔水层400的另一侧。超声波发生器521产生的高频声波产生通过振荡件523使水溶液振荡，达到使水溶液运动的效果，从而实现搅拌和清洁的作用。振荡件523的类型并不是唯一的，在本实施例中，振荡件523可以为振荡片，振荡片与水溶液接触面积大，搅动效果好。可以理解，在其他实施例中，振荡件523的类型也可以为其他，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
45.在一个实施例中，请参见图1
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2，液位传感器包括第一液位传感器120和第二液位传感器110，第一液位传感器120设置于在电解腔200的预设最低水位处，第二液位传感器110设置在电解腔200的预设最高水位处，第一液位传感器120和第二液位传感器110均连接控制装置。
46.具体地，第一液位传感器120可以检测电解腔200内的水溶液是否达到了预设最低水位，第二液位传感器110可以检测电解腔200内的水溶液是否达到了预设最高水位，然后将检测结果发送至控制装置，由控制装置执行后续步骤。例如，当第一液位传感器120检测到水溶液没有达到预设最低水位时，控制装置发送加水提醒指令至交互装置，提供用户及时加水。当第二液位传感器110检测到水溶液达到了预设最高水位时，控制装置发送停止加水提醒指令至交互装置，提供用户当前水位够高，停止向电解腔200内加水。预设最低水位处和预设最高水位处的具体位置并不是唯一的，例如，以电解腔200使用时竖直放置在地面
或桌面上为例，最接近地面的一面视为电解腔200的底部。预设最低水位可以为距离电解腔200底部1厘米处，预设最高水位可以为距离电解腔200底部17厘米处。可以理解，在其他实施例中，预设最低水位处和预设最高水位处也可以在其他位置，可根据电解腔200的高度决定，液位传感器的数量也可以为其他，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
47.在一个实施例中，请参见图1
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2，消毒液制造机还包括设置于电解腔200内的浓度检测装置600，浓度检测装置600连接控制装置。
48.具体地，浓度检测装置600设置在电解腔200内，可检测电解腔200内的水溶液浓度。浓度检测装置600将检测到的浓度信息发送至控制装置，可由控制装置执行后续步骤。例如，在浓度检测装置600检测到水溶液的浓度达到预设浓度阈值时，预设浓度阈值表征当前盐浓度已满足制备消毒液的条件，考虑可以开始制备消毒液，则控制装置发送启动指令至电极300，或给电极300通电，使电极300开始电解，制备消毒液。进一步地，在消毒液制造机处于清洁模式下时，若浓度检测装置600检测到水溶液浓度已经达到清水浓度，考虑清洁已完成，此时控制装置可以发送清洁完成提醒指令至交互装置，提醒用户清洁已完成，及时进行处理。浓度检测装置600的数量并不是唯一的，可根据需要将浓度检测装置600的数量设置为两个以上，两个以上的浓度检测装置600分别设置在电解腔200的不同位置，用于检测不同位置的水溶液浓度，从而使检测到的浓度值更加贴合实际，更加准确。
49.在一个实施例中，消毒液制造机还包括交互装置，交互装置连接控制装置。交互装置可以实现消毒液制造机的人机交互，提高消毒液制造机的使用便捷性。
50.交互装置的类型并不是唯一的，在一个实施例中，请参见图1
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2，交互装置包括输入装置和信息提示装置，输入装置和信息提示装置均连接控制装置。用户可通过输入装置输入指令，输入装置将接收到的用户指令转发至控制装置，由控制装置执行后续控制。例如，当输入装置接收到清洁指令时，控制装置控制搅拌装置以大功率工作，加速水溶液搅动，达到清洁效果。输入装置的类型并不是唯一的，例如可以为按键，包括开关键711、清洁键712等，还可以为触控屏或语音输入装置等，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
51.控制装置连接信息提示装置，可以控制信息提示装置发出提示信息，便于用户及时了解消毒液制造机的工作状态等，使用便捷。例如，当第一液位传感器120检测到水溶液没有达到预设最低水位时，控制装置发送加水提醒指令至信息提示装置，提供用户及时加水。当第二液位传感器110检测到水溶液达到了预设最高水位时，控制装置发送停止加水提醒指令至信息提示装置，提供用户当前水位够高，停止向电解腔200内加水。此外，在消毒液制造机处于清洁模式下时，若浓度检测装置600检测到水溶液浓度已经达到清水浓度，考虑清洁已完成，此时控制装置可以发送清洁完成提醒指令至信息提示装置，提醒用户清洁已完成，及时进行处理。
52.可扩展地，控制装置检测电极300在电解过程的电流和电压，判断是否电解完成，电解一定浓度的消毒液需要消耗一定的功率，功率等于电压和电流在该时间段的积分，当检测电流和电压达到一定值(即消耗一定的功率)时，就会停止电解，同时控制装置发送电解完成提示指令至信息提示装置，提醒用户电解完成，可及时进行后续处理。信息提示装置的类型并不是唯一的，例如可以为指示灯，可通过指示灯的点亮状态、颜色、闪烁频率等发出不同的提示信息，效果直观，使用成本低。指示灯的数量可以为多个，不同的指示灯分别用于发出不同类型的提示信息，提高提示信息的准确性。或者，信息提示装置也可以为显示
屏或语音装置等，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
53.为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图1
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2，消毒液制造机包括电解腔200、第一液位传感器120、第二液位传感器110、第一指示灯721、第二指示灯722、清洁键712、开关键711、浓度检测装置600、电极300、搅拌磁性件514、磁性件513、电机511、隔水层400和隔离网515，磁性件513为磁铁，搅拌磁性件514为磁铁柱，隔水层400为塑料隔层。
54.电解腔200用于盛放水溶液，第一液位传感器120和第二液位传感器110的设置位置是分别代表液位的上限值和下限值，第一液位传感器120位置可取值为距离电解腔200底部17厘米，第二液位传感器110位置可取值为距离电解腔200底部1厘米，可根据电解腔200的高度来选取。第二液位传感器110检测液位，达到液位及时提醒及时加水，第一液位传感器120检测液位，达到液位及时提醒停止加水。第一指示灯721用于提醒是否清洁干净，用于提醒用户加水及是否电解完成，控制装置检测电极300在电解过程的电流和电压判断是否电解完成，电解一定浓度的消毒液需要消耗一定的功率，功率等于电压和电流在该时间段的积分，当检测电流和电压达到一定值(即消耗一定的功率)时就会停止电解。
55.清洁键712用于启动清洁模式，开关键711用于发送开始或停止工作指令，浓度检测装置600用于检测水溶液的浓度，电极300用于电解盐水制备消毒液。电机511连接支撑件512，支撑件512连接磁铁，磁铁与磁铁柱之间有塑料隔层隔离，即电机511、支撑件512和磁铁是一个整体的，在塑料隔层下面，并且与磁铁柱分开，而磁铁柱在塑料隔层上面。磁铁柱通过旋转搅拌液体，磁铁控制磁铁柱旋转，电机511带动磁铁旋转和控制转速。磁铁的数量不一定要两个，也可为其他，如一个，三个等，可根据实际效果选取。磁铁为多极磁铁，两边极性相反带动磁铁柱转动。磁铁柱的形状可以为其他，如椭圆形、方形等，易搅拌即可。磁铁柱尺寸可以为其他，可根据内腔的直径选取，比内腔的直径少1～2厘米即可，磁铁柱的数量不限。隔离网515作用是隔离磁铁柱和电极300，以及防止磁铁柱被甩掉。
56.请参见图3，消毒液制造机在工作阶段时，用户点击开关键711，第二液位传感器110检测是否有液体，没有液体时第二指示灯722亮红灯，提示用户添加水和盐，当第一液位传感器120检测有液体时，第二指示灯722亮蓝灯，提示用户加入的水位已到上限。控制装置控制pwm的输出，调节电机511的转速至中挡位转动，电机511带动磁铁旋转，根据磁场原理，磁铁柱也跟着旋转，转动的磁铁柱对盐和水进行搅拌。此时浓度检测装置600开始检测盐浓度，当检测到的盐浓度到达预设浓度阈值(盐浓度已满足制备消毒液浓度的值)，控制装置控制pwm的输出，调节电机511的转速将至低挡位，在电解时，溶液一直转动，这样电极300附着的气泡会扩散，从而防止电极300氧化，同时使盐溶液和制备出的消毒液均匀混合，有利于电极300的电解效率。当电解完成，第二指示灯722红蓝交替闪烁，电机511停止工作。
57.请参见图4，消毒液制造机在清洁阶段时，用户加入清水，点击清洁按键，第一指示灯721亮绿灯，控制装置控制pwm的输出，调节电机511的转速将至高挡位，电机511带动磁铁旋转使得磁铁柱旋转，清水跟着快速旋涡转动，反复多次进行加入清水，当浓度检测装置600检测溶液的浓度到达阈值(达到清水的浓度)，电机511停止工作，第一指示灯721熄灭。电机511是通过pwm控制转动的，其转速使通过调节pwm的占空比来控制，比如控制装置可以调节中档的pwm占空比为50％、低档的pwm占空比25％和高档的pwm占空比为75％，可根据电机511的实际运转效果来调节。
58.通过在制备消毒液时，加入盐和水后，电机511带动磁铁中挡旋转，磁铁柱会跟着转动，转动的磁铁柱对盐和水进行搅拌。当浓度检测装置600检测盐浓度达到一定值时，电机511带动磁铁低挡旋转，在电解时，溶液是在一直转动的，这样电极300附着的气泡会扩散，从而防止电极300氧化，同时使盐溶液和制备出的消毒液均匀混合，有利于提高电极300的电解效率。在清洁消毒液制造机时，电机511带动磁铁高挡旋转，浓度检测装置600检测溶液的浓度来判断是否清洗干净，直到清洗干净并提醒用户清洁完成。
59.搅拌装置还可以包括超声波变频器522、超声波发生器521和振荡件523，振荡件523为振荡片，超声波变频器522控制超声波发生器521产生超声波，超声波的频率由超声波变频器522来调节，频率范围可控制在15～45khz，根据实际使用效果来调节。产生的高频声波产生通过振荡片使液体振荡，且产生水气泡，达到使液体运动的效果，从而进行搅拌和清洁的作用。
60.上述消毒液制造机，包括电解腔200、液位传感器、搅拌装置、控制装置和电极300，液位传感器、电极300和搅拌装置均设置于电解腔200内，液位传感器、电极300和搅拌装置均连接控制装置，电解腔200用于盛放水溶液，电极300电解水溶液，产生消毒液，液位传感器用于检测电解腔200内是否盛放有水溶液，控制装置在液位传感器检测到电解腔200内盛放有水溶液时，控制搅拌装置工作，搅拌装置用于搅动电解腔200内的水溶液。在检测到电解腔200内盛放有水溶液时，控制装置控制搅拌装置自动对水溶液进行搅拌，使盐和水能够混合均匀，不需要人工摇晃搅拌等操作，使用便捷，有利于提高电解效率，且搅拌装置对水溶液进行搅动还能使电极300上附着的气泡扩散，防止电极300氧化，提高了消毒液制造机的工作可靠性。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。