一种变压器骨架的滚镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚镀装置技术领域，具体为一种变压器骨架的滚镀装置。


背景技术：

2.变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，骨架上包含有大大小小的多个零部件，所以不能直接吊挂电镀，往往是通过滚镀来完成对表面的加工处理，滚镀是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
3.现有滚镀装置大都只能依靠滚筒自身的滚动力量带动原料翻转或滚动，由于为单翻动及单滚动式结构，造成原料的滚镀效率较低且滚镀时容易存在死角现象，同时现有的滚镀装置在上下料时较为繁琐，基于此，本实用新型设计了一种变压器骨架的滚镀装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架的滚镀装置，以解决上述背景技术中提出的现有变压器骨架的滚镀装置滚镀效率低及上下料流程较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器骨架的滚镀装置，包括电镀池，所述电镀池的两个侧面均固定安装有泵体，两个所述泵体进液口的一端均与电镀池固定连通，所述电镀池的两个侧面均固定安装有一组升降推杆，两组所述升降推杆的活动端均固定连接有举升座，两个所述举升座的相对表面之间固定安装有滚镀机构；
6.所述滚镀机构包括两个对称设置的安装架，两个所述安装架的相对表面之间固定安装有两个连柱，两个所述安装架的底面均固定安装有一组阻尼减震件，两组所述阻尼减震件的底端分别与两个举升座固定连接，两个所述安装架的底面均固定安装有激振电机，两个所述安装架的相对表面之间转动连接有驱动轴，其中一所述安装架的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端与驱动轴固定连接，两个所述连柱的底端固定安装有滚筒组件，所述滚筒组件的周侧面与驱动轴传动连接。
7.优选的，所述滚筒组件包括料筒，所述料筒的顶面与两个连柱固定连接，所述料筒的顶部固定连通有加料管，所述料筒的底部固定连通有卸料管，所述卸料管的周侧面固定安装有料阀，所述料筒的两个端面均转动连通有加工模块，两个所述加工模块以料筒中线所在平面为轴呈对称设置。
8.优选的，所述加工模块包括滚镀旋筒，所述滚镀旋筒的一端与料筒转动连通，所述滚镀旋筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔，所述滚镀旋筒的轴线位置通过轴承转动连接有喷液轴管，所述喷液轴管的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的高压喷孔，所述喷液轴管的一端与相邻位置的泵体转动连通，所述喷液轴管和滚镀旋筒的周侧面均通过皮带与驱动轴传动连接，所述滚镀旋筒的尾部固定安装有导电环，所述导电环的周
侧面转动连接有布电板，所述布电板的周侧面与两个连柱固定连接，所述喷液轴管的周侧面固定安装有螺旋拨料内片，所述螺旋拨料内片的周侧面与滚镀旋筒贴合，所述滚镀旋筒的周侧面固定安装有螺旋外拨片。
9.优选的，所述滚镀旋筒为尾端封闭前端开口的中空筒状结构，所述滚镀旋筒的筒径由后向前渐增。
10.优选的，所述料筒为两端开口的中空筒状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚镀机构、滚筒组件和加工模块的设计，使该装置能够高效完成变压器骨架的电镀作业，且本装置在传动单翻滚结构的基础上增加了液喷拨料机构和物理翻动机构，电镀作业时，螺旋拨料内片能够带动零件在往复翻滚和往复流动，喷液轴管则能喷出高压电镀液，通过高压电镀液的喷出，继而进一步提高零件的激荡率，通过上述零件激荡率和流动率的提高，继而有效提高零件的被电镀效率并降低电镀时存在的电镀死角及电镀结团现象，通过料筒的设计，则能够实现零件的快速上下料，同时通过螺旋拨料内片与滚镀旋筒的贴合式设计，能够有效降低滚镀液渍在滚镀旋筒内部的残留现象。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型滚镀机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型连柱、驱动轴和布电板的结构示意图；
16.图4为本实用新型加料管、导电环和料筒的结构示意图；
17.图5为本实用新型图4的剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型加工模块的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-电镀池，2-泵体，3-升降推杆，4-举升座，5-滚镀机构，6-安装架，7-连柱，8-阻尼减震件，9-激振电机，10-驱动轴，11-伺服电机，12-滚筒组件，13-料筒，14-加料管，15-卸料管，16-加工模块，17-滚镀旋筒，18-透液孔，19-喷液轴管，20-高压喷孔，21-导电环，22-布电板，23-螺旋拨料内片，24-螺旋外拨片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器骨架的滚镀装置，包括电镀池1，电镀池1内部固定填充有电镀液，电镀池1的表面固定安装有排液管，电镀池1的两
个侧面均固定安装有泵体2，两个泵体2进液口的一端均与电镀池1固定连通，两个泵体2与电镀池1连通处均固定设置有滤网，滤网设置的作用在于过滤电镀池1内部的金属杂质，电镀池1的两个侧面均固定安装有一组升降推杆3，两组升降推杆3的活动端均固定连接有举升座4，两个举升座4的相对表面之间固定安装有滚镀机构5；
23.滚镀机构5包括两个对称设置的安装架6，两个安装架6的相对表面之间固定安装有两个连柱7，两个安装架6的底面均固定安装有一组阻尼减震件8，两组阻尼减震件8的底端分别与两个举升座4固定连接，两个安装架6的底面均固定安装有激振电机9，激振电机9工作时以设定频率产生振动源，通过振动源的振动输出设置，从而增强待滚镀物料在滚镀旋筒17内部的激振率和翻滚率，通过上述激振率和翻滚率的提高，从而有效提高物料与电镀液的接触面积和接触效率；
24.两个安装架6的相对表面之间转动连接有驱动轴10，其中一安装架6的表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴的一端与驱动轴10固定连接，两个连柱7的底端固定安装有滚筒组件12，滚筒组件12的周侧面与驱动轴10传动连接。
25.其中，滚筒组件12包括料筒13，料筒13为两端开口的中空筒状结构，料筒13的顶面与两个连柱7固定连接，料筒13的顶部固定连通有加料管14，料筒13的底部固定连通有卸料管15，卸料管15的周侧面固定安装有料阀，料阀为下料蝶阀，料筒13的两个端面均转动连通有加工模块16，两个加工模块16以料筒13中线所在平面为轴呈对称设置。
26.其中，加工模块16包括滚镀旋筒17，滚镀旋筒17为尾端封闭前端开口的中空筒状结构，滚镀旋筒17的筒径由后向前渐增，滚镀旋筒17的一端与料筒13转动连通，滚镀旋筒17的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔18，滚镀旋筒17的轴线位置通过轴承转动连接有喷液轴管19，喷液轴管19的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的高压喷孔20，喷液轴管19的一端通过波纹金属软管与相邻位置的泵体2转动连通，喷液轴管19和滚镀旋筒17的周侧面均通过皮带与驱动轴10传动连接，滚镀旋筒17与驱动轴10的皮带连接方式为正常皮带连接方式，喷液轴管19与驱动轴10的皮带连接方式为“8”字形皮带连接方式，通过上述皮带连接方式的不同，从而使喷液轴管19与驱动轴10能够呈同轴反向运动；
27.滚镀旋筒17的尾部固定安装有导电环21，导电环21和滚镀旋筒17均为金属材质，导电环21的周侧面转动连接有布电板22，布电板22的周侧面与两个连柱7固定连接，布电板22的端部固定安装有接电端子，两个接电端子工作时分别与正极和负极电源连接，喷液轴管19的周侧面固定安装有螺旋拨料内片23，螺旋拨料内片23的周侧面与滚镀旋筒17贴合，滚镀旋筒17的周侧面固定安装有螺旋外拨片24，螺旋拨料内片23设置的作用在于对待电镀的物料进行拨动，从而进一步增强待电镀物料的移动和滚动率，螺旋外拨片24设置的作用在于对电镀液进行拨动，通过拨动效果的实现，从而有效提高电镀液的流动率，同时通过拨动效果的实现，能够有效避免电镀液的沉淀现象。
28.工作前，电镀池1内部存储入足量的电镀液，电镀池1与滚镀旋筒17呈分离状态，待电镀的原料由加料管14处注入料筒13内部，工作时，在升降推杆3的作用在，滚筒旋筒浸入电镀池1，浸入后，伺服电机11工作，伺服电机11工作后，继而驱动驱动轴10转动，驱动轴10转动后，继而驱动喷液轴管19和滚镀旋筒17转动，其中转动时，驱动轴10在设定周期内周期性正反转，通过驱动轴10的正反转以往复改变螺旋拨料内片23的拨料方向，且在伺服电机11工作时，两个泵体2以设定压力向两个喷液轴管19中送液，两个导电环21分别接入正极电
源和负极电源，加工完毕后，滚镀旋筒17与电镀液分离，打开料阀，同时通过对驱动轴10的输出方向控制，使两个螺旋拨料内片23均向卸料管15一侧输料，继而将电镀完毕后的物料快速排出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。