一种减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置的制作方法

1.本实用新型属于生箔机技术领域，尤其涉及一种减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置。


背景技术：

2.铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料。在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。电解铜箔主要是使用生箔机进行生产的，目前现有生箔机的主要包括机架、电解槽、阳极板、阴极辊和收卷辊，阳极槽安装在机架上，阳极板位于阳极槽内，阴极辊安装在阳极槽的上方。电解铜箔生箔机的工作原理为：在生箔机工作时，硫酸铜溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊旋出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取，而其中阳极槽中的溢流板则起到电解液溢流的作用。
3.但是，现有技术中，现有的溢流板的厚度为1cm，未能起到提升液位的作用，而且溢流板与阴极辊距离过大，无法起到改善作用，导致机台上雪花印严重、箔面易氧化，导致生箔因雪花氧化等异常报废数量较大，使机台易出现白点等品质异常的问题。
4.因此，有必要提供一种新的减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以来使溢流板与阴极辊之间的距离变小，从而使其在溢流的过程中，使机台上的雪花印、白点和波浪纹印等异常有明显的改善作用，与之同时因为溢流板的厚度增加，又加强了绝缘效果和使电解液溢流量可以达到均匀溢流的效果的减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置包括：阳极槽、阴极辊、溢流板和提升机构，所述阴极辊设置在阳极槽上，所述溢流板设置在阳极槽上，所述溢流板与阳极槽相适配，且紧密贴合，所述提升机构设置在阳极槽上；所述提升机构包括有底座、支撑块、凹槽、两个支撑滑杆、两个滑块、连接块、两个支撑杆和动力调节组件，所述底座固定安装在阳极槽的一侧外壁上，所述支撑块固定安装在底座的顶部，所述凹槽开设在支撑块的一侧外壁上，两个支撑滑杆均固定安装在凹槽内，两个滑块分别滑动安装在两个支撑滑杆上，所述滑块的一侧延伸至凹槽外，所述连接块固定安装在两个滑块的一侧外壁上，两个支撑杆均固定安装在连接块远离滑块的一侧外壁上，所述支撑杆远离连接块的一端延伸至阳极槽内与溢流板的一侧外壁固定连接，所述动力调节组件设置在支撑块上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述动力调节组件包括有驱动电机、减速器、固定块、转动杆、收线辊、牵引轮、第一牵引绳、连接柱和第二牵引绳，所述驱动电机固定安装在
支撑块的顶部，所述减速器设置在驱动电机上，所述固定块固定安装在支撑块的顶部，所述转动杆固定安装在减速器的输出轴上，所述转动杆远离减速器的一端与固定块的一侧外壁转动连接，所述收线辊固定套设在转动杆上，所述牵引轮固定安装在支撑块的一侧外壁上，所述第一牵引绳设置在牵引轮上，所述第一牵引绳的一端与收线辊固定连接，所述连接柱设置在连接块的上方，所述第一牵引绳的另一端与连接柱的顶部固定连接，两个第二牵引绳均固定安装在连接块的顶部，两个第二牵引绳的一端均与连接柱的底部固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述溢流板上用pvc焊条焊接有pp板，所述pp板的厚度为1.5cm。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑杆为加长支撑杆，所述支撑杆的形状为l型，所述固定块的一侧外壁固定安装有轴承座，所述轴承座与转动杆转动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的顶部开设有滑孔，所述支撑滑杆贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述减速器与驱动电机电连接，所述第一牵引绳与第二牵引绳的材质均为钢丝绳。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过改造溢流板，使得溢流板可以起到提升液位的作用，并且可以加强绝缘效果；
14.2、本实用新型通过设置提升机构，使得可以来使溢流板与阴极辊之间的距离变小，从而使其在溢流的过程中，使机台上的雪花印、白点和波浪纹印等异常有明显的改善作用，与之同时因为溢流板的厚度增加，又加强了绝缘效果和使电解液溢流量可以达到均匀溢流的效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型中提升机构的结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中提升机构的俯视结构示意图；
20.图5为图4中b部分的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中支撑杆的结构示意图。
22.图中：1、阳极槽；2、阴极辊；3、溢流板；4、底座；5、支撑块；6、凹槽；7、支撑滑杆；8、滑块；9、连接块；10、支撑杆；11、驱动电机；12、减速器；13、固定块；14、转动杆；15、收线辊；16、牵引轮；17、第一牵引绳；18、连接柱；19、第二牵引绳。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中提升机构的结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中提升机构的俯视结构示意图；图5为图4中b部分的放大结构示意图；图6
为本实用新型中支撑杆的结构示意图。减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置包括：阳极槽1、阴极辊2、溢流板3和提升机构，所述阴极辊2设置在阳极槽1上，所述溢流板3设置在阳极槽1上，所述溢流板3与阳极槽1相适配，且紧密贴合，所述提升机构设置在阳极槽1上；
24.所述提升机构包括有底座4、支撑块5、凹槽6、两个支撑滑杆7、两个滑块8、连接块9、两个支撑杆10和动力调节组件，所述底座4固定安装在阳极槽1的一侧外壁上，所述支撑块5固定安装在底座4的顶部，所述凹槽6开设在支撑块5的一侧外壁上，两个支撑滑杆7均固定安装在凹槽6内，两个滑块8分别滑动安装在两个支撑滑杆7上，所述滑块8的一侧延伸至凹槽6外，所述连接块9固定安装在两个滑块8的一侧外壁上，两个支撑杆10均固定安装在连接块9远离滑块8的一侧外壁上，所述支撑杆10远离连接块9的一端延伸至阳极槽1内与溢流板3的一侧外壁固定连接，所述动力调节组件设置在支撑块5上。
25.如图1所示，所述动力调节组件包括有驱动电机11、减速器12、固定块13、转动杆14、收线辊15、牵引轮16、第一牵引绳17、连接柱18和第二牵引绳19，所述驱动电机11固定安装在支撑块5的顶部，所述减速器12设置在驱动电机11上，所述固定块13固定安装在支撑块5的顶部，所述转动杆14固定安装在减速器12的输出轴上，所述转动杆14远离减速器12的一端与固定块13的一侧外壁转动连接，所述收线辊15固定套设在转动杆14上，所述牵引轮16固定安装在支撑块5的一侧外壁上，所述第一牵引绳17设置在牵引轮16上，所述第一牵引绳17的一端与收线辊15固定连接，所述连接柱18设置在连接块9的上方，所述第一牵引绳17的另一端与连接柱18的顶部固定连接，两个第二牵引绳19均固定安装在连接块9的顶部，两个第二牵引绳19的一端均与连接柱18的底部固定连接；
26.通过设置动力调节组件，使得可以来对驱动电机11的转速进行调节，使得可以根据需求来控制提升速度的快慢，为提升工作提供便利的优点。
27.如图1所示，所述溢流板3上用pvc焊条焊接有pp板，所述pp板的厚度为1.5cm；
28.通过对原有的溢流板3上进行加高加厚，使得可以起到很好的绝缘效果，同时还可以起到提升液位的作用。
29.如图1所示，所述支撑杆10为加长支撑杆10，所述支撑杆10的形状为l型，所述固定块13的一侧外壁固定安装有轴承座，所述轴承座与转动杆14转动连接。
30.如图1所示，所述滑块8的顶部开设有滑孔，所述支撑滑杆7贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
31.如图1所示，所述减速器12与驱动电机11电连接，所述第一牵引绳17与第二牵引绳19的材质均为钢丝绳。
32.本实用新型提供的减少雪花印生箔机阳极槽用溢流板的提升装置的工作原理如下：
33.第一步骤：当需要提升液位时，通过在原来的溢流板3上在增加1.5cmpp板，采用pvc焊条焊接，对原有的溢流板3上进行加高加厚，达到了很好的绝缘效果，同时还可以起到提升液位的作用；
34.第二步骤：而当需要对溢流板3进行提升时，可以启动驱动电机11进行运作，通过驱动电机11来带动减速器12和转动杆14进行转动，通过转动杆14可以带动收线辊15进行转动，在牵引轮16和连接柱18的作用下，通过转动来对第一牵引绳17和第二牵引绳19进行提
上移动，在两个支撑滑杆7和两个滑块8的作用下，使两个第二牵引绳19来带动连接块9和支撑杆10进行向上移动，通过支撑杆10来带动溢流板3进行提升移动，而在减速器12的作用下，可以来对驱动电机11进行转速调节，通过提升移动来使溢流板3与阴极辊2之间的距离变小，从而使其在溢流的过程中，使机台上的雪花印、白点和波浪纹印等异常有明显的改善作用，与之同时因为溢流板3的厚度增加，又加强了绝缘效果和使电解液溢流量可以达到均匀溢流的效果。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。