一种塑料壳电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，具体为一种塑料壳电镀装置。


背景技术：

2.电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，而电镀设备就是实现电镀技术的设备，目前，为了使得塑料壳具有金属光泽，在生产阶段中会加入电镀这一步骤。
3.现有的塑料壳电镀装置，均是将塑料壳电镀完成后直接提出并放入清洗箱进行清洗，但塑料壳从电镀液中出来会携带大量的电镀液，若是直接放入清洗箱中，一方面比较浪费电镀液，另一方面也会使清洗液浑浊，造成清洗液更换频率过高，比较麻烦，同时电镀之后的塑料壳由清洗液取出后携带水渍，影响下一步加工，影响工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料壳电镀装置，以解决塑料壳直接从电镀液中取出，造成清洗液更换频率过高，操作麻烦和由清洗后的塑料壳携带水渍，影响后续加工的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料壳电镀装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的内部下方分别安装有烘干室、清洗室和电解室，所述清洗室和电解室之间的上方位置处固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有栅板和铝合金板，所述栅板与支撑杆之间连接有第二电推杆，所述清洗室的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定有把手，所述烘干室的内壁安装有电热板，所述烘干室的中间固定有筛网板，所述筛网板的底部安装有电热丝，所述筛网板的下方安装有扇叶。
6.通过采用上述技术方案，筛网板可以对塑料壳上的水渍进行过滤，并通过扇叶旋转使塑料壳周围的空气流动加快，并配合电热板和电热丝的作用，使塑料壳快速烘干，方便进行下一步操作。
7.进一步的，所述栅板和铝合金板为一体结构，且栅板的一侧固定有挡边，挡边长度与栅板长度相同。
8.通过采用上述技术方案，当塑料壳掉落至栅板上后，挡边可以避免塑料壳滑落至电解室中，栅板可以对塑料壳携带的电解液进行过滤，避免电解液的浪费。
9.进一步的，所述底座上安装有三个第一电机，三个所述第一电机的输出端分别连接有扇叶、转筒、搅拌轴，且所述扇叶位于烘干室内，所述转筒位于清洗室内，所述搅拌轴位于电解室内。
10.通过采用上述技术方案，提高了塑料壳的电镀，清洗，烘干的质量和效率。
11.进一步的，所述装置主体的一侧上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，且丝杆横向设置于装置主体的内部上方，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述
丝杆套的顶部位于限位滑槽内，所述丝杆套的底部安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部安装有电解架，所述电解架的底部滑动设置有推板。
12.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过启动第二电机，驱动丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而带动电解架横向位移，方便操作。
13.进一步的，所述电解架的内壁下方开设有滑槽，且推板通过滑槽与电解架滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，可以打开和关闭推板，有利于塑料壳的掉落，方便工作人员操作。
15.进一步的，所述烘干室、清洗室、电解室均贯穿有排水管，且所述排水管上安装有电磁阀。
16.通过采用上述技术方案，在对塑料壳进行电镀、清洗、烘干完成后，工作人员可以打开电磁阀，将废液排出。
17.进一步的，所述筛网板、转筒、栅板、电解架、推板、内筒均采用不锈钢丝制造而成，且所述转筒的顶部开设有凹槽，所述内筒顶部固定的把手卡在凹槽内。
18.通过采用上述技术方案，提高了筛网板、转筒、栅板、电解架、推板、内筒的使用寿命，提高了内筒的稳定性，避免转筒旋转过程中内筒晃动，方便工作人员操作。
19.通过采用上述技术方案，
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过在清洗室和电解室之间的上方位置安装支撑杆，支撑杆的顶部通过转轴与栅板和铝合金板连接，在对塑料壳电镀完成后，使第一电推杆收缩，并启动第二电机，使丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而使电解架移动至栅板的上方，接着工作人员拉动推板，塑料壳则从电解架中掉落至栅板上，停留10
‑
30秒，将其携带的多数电解液过滤，启动第二电推杆，使栅板抬高，铝合金板降低，从而使塑料壳滑动掉落至内筒内，然后对其进行清洗即可，该种方式可以节省电解液，提高资源利用率，有减少了清洗液中的电解液含量，降低清洗液更换频次，方便操作；
22.2、本实用新型通过设置烘干室，在烘干室的内壁设置电热板，在筛网板的底部安装电热丝，筛网板的下方设置有扇叶，扇叶通过第一电机驱动，当塑料壳清洗完成后，工作人员通过把手将内筒提出，然后放置在筛网板上，并打开第一电机、电热板、电热丝，从而对塑料壳进行烘干，方便对烘干后达到塑料壳进行加工，提高工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的烘干室局部结构示意图；
25.图3为本实用新型的转筒局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的栅板局部结构示意图；
27.图5为本实用新型的栅板剖面结构示意图；
28.图6为本实用新型的电解架局部结构示意图。
29.图中：1、装置主体；2、底座；3、排水管；4、第一电机；5、扇叶；6、烘干室；601、电热
板；602、电热丝；603、筛网板；7、清洗室；8、转筒；9、电解室；10、栅板；11、搅拌轴；12、电解架；1201、推板；13、第一电推杆；14、丝杆；15、丝杆套；16、限位滑槽；17、第二电机；18、第二电推杆；19、铝合金板；20、支撑杆；21、把手；22、内筒。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
32.一种塑料壳电镀装置，如图1
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5所示，一种塑料壳电镀装置，包括装置主体1和底座2，装置主体1的内部下方分别安装有烘干室6、清洗室7和电解室9，清洗室7和电解室9之间的上方位置处固定有支撑杆20，支撑杆20的顶部固定有栅板10和铝合金板19，栅板10与支撑杆20之间连接有第二电推杆18，清洗室7的内部设置有转筒8，转筒8的内部设置有内筒22，内筒22的顶部固定有把手21，烘干室6的内壁安装有电热板601，烘干室6的中间固定有筛网板603，筛网板603的底部安装有电热丝602，筛网板603的下方安装有扇叶5，栅板10和铝合金板19为一体结构，且栅板10的一侧固定有挡边，挡边长度与栅板10长度相同，筛网板603可以对塑料壳上的水渍进行过滤，并通过扇叶5旋转使塑料壳周围的空气流动加快，并配合电热板601和电热丝602的作用，使塑料壳快速烘干，方便进行下一步操作，当塑料壳掉落至栅板10上后，挡边可以避免塑料壳滑落至电解室9中，栅板10可以对塑料壳携带的电解液进行过滤，避免电解液的浪费。
33.请参阅图1
‑
3，底座2上安装有三个第一电机4，三个第一电机4的输出端分别连接有扇叶5、转筒8、搅拌轴11，且扇叶5位于烘干室6内，转筒8位于清洗室7内，搅拌轴11位于电解室9内，提高了塑料壳的电镀，清洗，烘干的质量和效率。
34.请参阅图1和6，装置主体1的一侧上方安装有第二电机17，第二电机17的输出端连接有丝杆14，且丝杆14横向设置于装置主体1的内部上方，丝杆14的外表面套接有丝杆套15，丝杆套15的顶部位于限位滑槽16内，丝杆套15的底部安装有第一电推杆13，第一电推杆13的底部安装有电解架12，电解架12的底部滑动设置有推板1201，电解架12的内壁下方开设有滑槽，且推板1201通过滑槽与电解架12滑动连接，工作人员可以通过启动第二电机17，驱动丝杆14旋转，由于丝杆套15的顶部被限位滑槽16限位，从而使丝杆套15来回移动，从而带动电解架12横向位移，方便操作，可以打开和关闭推板1201，有利于塑料壳的掉落，方便工作人员操作。
35.请参阅图1
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6，烘干室6、清洗室7、电解室9均贯穿有排水管3，且排水管3上安装有电磁阀，筛网板、转筒8、栅板10、电解架12、推板1201、内筒22均采用不锈钢丝制造而成，且转筒8的顶部开设有凹槽，内筒22顶部固定的把手21卡在凹槽内，在对塑料壳进行电镀、清洗、烘干完成后，工作人员可以打开电磁阀，将废液排出，提高了筛网板、转筒8、栅板10、电解架12、推板1201、内筒22的使用寿命，提高了内筒22的稳定性，避免转筒8旋转过程中内筒22晃动，方便工作人员操作。
36.本实施例的实施原理为：首先将装置主体1进行安装，并接通电源，接着分别向电解室9和清洗室7内加入电解液和清洗液，然后将塑料壳放入电解架中，接着打开第二电机
17，使丝杆14旋转，由于丝杆套15的顶部被限位滑槽16限位，从而使丝杆套15来回移动，当电解架12移动至电解室9上方后，关闭第二电机17，接着驱动第一电推杆13伸长，将电解架12浸入电解液中，在电解室9内阳极电极的作用下，使电解液电镀到塑料壳上，接着是第一电推杆13缩短，并启动第二电机17反转，从而使电解架12移动至栅板10的上方，接着工作人员拉动推板1201，塑料壳则从电解架12中掉落至栅板10上，停留10
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30秒，将其携带的多数电解液过滤，启动第二电推杆18，使栅板10抬高，铝合金板降低，从而使塑料壳滑动掉落至内筒22内，然后通过第一电机4驱动转筒8旋转，携带内筒22进行旋转，与清洗液充分接触，对塑料壳进行清洗，清洗完成后工作人员关闭第一电机4，通过把手21将内筒22提出，然后放置在筛网板603上，并打开第一电机4、电热板601、电热丝602，从而对塑料壳进行烘干。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。