一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装的制作方法

1.本实用新型属于表面处理技术领域，涉及一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装。


背景技术：

2.直齿轮轴类零件，具有直齿部和轴部，需要进行局部电镀，齿部表面及轴部局部需进行防护，常规防护方式需耗费大量人力及铅胶带，且出错率高，溶液渗露严重，需反复修整，质量隐患极大，产品生产效率及合格率极低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装，通过防护工装对零件需防护部位齿部及部分外径进行防护，降低人工及铅胶带成本，避免溶液渗露现象出现，提升防护效果及产品质量。
4.为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装，所述防护工装用于防护零件的直齿部和轴部，所述防护工装内部结构与零件需防护区域水平方向尺寸一致，所述防护工装为耐酸碱的蓝色硅橡胶，所述防护工装厚度为3mm～5mm。
6.所述直齿轮轴类零件的直齿部外径为50mm-150mm；所述直齿轮轴类零件的轴部外径尺寸为10mm-30mm。
7.所述直齿部位的防护工装两侧内部呈40
°
角，外部呈64
°
角，用于夹紧直齿需防护部位。
8.优选地，所述直齿部位的防护工装两侧尾端厚度为3mm，尾端到上端逐渐增大，上端为圆弧形，其厚度为5mm。用于增加硅胶套两侧夹紧的力。
9.优选地，所述直齿部位的防护工装在垂直方向上较直齿外径尺寸小10mm，用于增加防护工装与零件贴合的紧度。
10.优选地，所述轴部的防护工装在垂直方向上外径部位尺寸较轴部外径尺寸小5mm，用于增加防护工装与零件贴合的紧度。
11.优选地，所述轴部的防护工装两边缘部位呈45
°
角，用于夹紧外径需防护部位。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装，通过上述防护工装的设计制造，可以大大简化防护工步的安装及拆卸，使常规防护方式所使用的塑料布及铅胶带的耗费量降至0，溶液无渗露现象发生，大幅提高产品生产效率，返工率由90％降至10％，且该防护工装可循环反复使用，利用率高。
附图说明
13.图1为直齿轮轴类零件结构示意图；
14.图2为直齿部位防护工装结构示意图；
15.图3为轴部局部外径防护工装结构示意图；
16.图4为防护工装与零件组合防护示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中，提出了许多具体的细节，以便对本实用新型的全面理解。
19.如图1为直齿轮轴类零件结构示意图，直齿部位及轴部局部外径需防护位置如图1中x及y所示，直齿外径为φ130mm，长度为9.5mm，轴部需防护位置外径尺寸为φ30mm，长度为19mm。图2为直齿部位防护工装结构示意图，该工装选用耐酸碱的蓝色硅橡胶材料，该颜色材料较其它材料具有极佳的弹性和柔韧性。图2工装在松弛状态下内径尺寸为φ120mm，防护状态(安装)时内径尺寸为φ130mm，即：直齿部位的防护工装在垂直方向上较直齿外径尺寸小10mm，其目的在于使工装与零件齿部紧密结合，避免溶液浸入零件与工装的缝隙中。如图2所示，防护工装内径长度为9.5mm与零件直齿长度一致，确保工装与零件的紧密贴合；工装两侧内部呈40
°
角，外部呈64
°
角，工装两侧尾端厚度为3mm，上端厚度逐渐升至5mm，厚度最大处设计为圆弧形，用来增加硅胶套两侧夹紧的力。图3为轴部局部外径防护工装结构示意图，防护工装内径长度为19mm与零件轴部需防护部位长度一致，确保工装与零件的紧密贴合；工装两边缘部位呈45
°
角，用于夹紧外径需防护部位；该工装厚度为 5mm，松弛状态下内径尺寸为φ25mm，防护状态(安装)时内径尺寸为φ30mm，即：轴部防护工装在垂直方向上较零件轴部需防护位置外径尺寸小5mm，其目的在于使工装与零件齿部紧密结合，避免溶液浸入零件与工装的缝隙中。图4 为防护工装与零件组合防护示意图。
20.使用时，操作者手动将直齿部防护工装及轴部外径防护工装分别套在零件需防护位置的外面，并调整位置，防止位置走偏，安装完毕即可施镀，电镀结束后将零件吹干，将防护工装手动脱离零件即可，使用该工装电镀效果佳，镀面与非镀面边缘交接处平整、清晰，无由于溶液渗露产生的虚镀现象。
21.针对直齿轮轴类零件，通过设计防护工装对其齿部及轴部局部外径进行防护，大大简化防护工步的安装及拆卸，使常规防护方式所使用的塑料布及铅胶带的耗费量降至0，溶液无渗露现象发生，产品生产效率大幅提高，返工率由 90％降至10％。
22.该防护工装有效保证直齿轮轴类零件电镀的有效防护，胶套与零件紧密贴合，如图4所示防护工装2与直齿轮轴类零件1结合示意图，有效提高了直齿轮轴类零件的防护位置准确度，确保该类零件防护效果，防护时间由原来10 分钟缩短为1分钟，且该防护工装可循环反复使用。
23.最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装，其特征在于：所述防护工装用于防护零件的直齿部和轴部，所述防护工装内部结构与零件需防护区域水平方向尺寸一致，所述防护工装为耐酸碱的蓝色硅橡胶，所述防护工装厚度为3mm～5mm。2.根据权利要求1所述的防护工装，其特征在于：所述直齿轮轴类零件的直齿部外径为50mm-150mm；所述直齿轮轴类零件的轴部外径尺寸为10mm-30mm。3.根据权利要求1所述的防护工装，其特征在于：所述直齿部位的防护工装两侧尾端厚度为3mm，尾端到上端逐渐增大，上端为圆弧形，其厚度为5mm。4.根据权利要求3所述的防护工装，其特征在于：所述直齿部位的防护工装在垂直方向上较直齿外径尺寸小10mm。5.根据权利要求3所述的防护工装，其特征在于：所述直齿部位的防护工装两侧内部呈40
°
角，外部呈64
°
角，用于夹紧直齿需防护部位。6.根据权利要求1所述的防护工装，其特征在于：所述轴部的防护工装在垂直方向上外径部位尺寸较轴部外径尺寸小5mm。7.根据权利要求6所述的防护工装，其特征在于：所述轴部的防护工装两边缘部位呈45
°
角。

技术总结
本实用新型属于表面处理技术领域，涉及一种直齿轮轴类零件电镀的防护工装。所述直齿轮轴类零件的直齿部外径为50mm-150mm，轴部外径尺寸为10mm-30mm；防护工装选用蓝色硅橡胶制造，该材料耐酸碱，且具有一定弹性及柔韧性。本实用新型的有益效果是：安装及拆卸方便，大幅降低人工成本；密封效果好，防护位置准确度高，避免溶液渗露现象出现，大大提升防护效果及产品质量。品质量。品质量。


技术研发人员：曲军 孙境尧 孙中尧 师玉英 张胜宝 刘星岑 郭利雄 杨婷婷 赵连洲
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/10