一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其涉及一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，特殊的情况下可进行短时间的储存，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。
3.现有高浓度臭氧发生器压力流量控制设备其在使用时，一般都是直接将气体通过压力控制器与进气口排放到臭氧发生器的内部，而气体在进入的同时也携带了灰尘的进入，灰尘对臭氧发生器内部的工作会造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的高浓度臭氧发生器压力流量控制设备其在使用时，一般都是直接将气体通过压力控制器与进气口排放到臭氧发生器的内部，而气体在进入的同时也携带了灰尘的进入，灰尘对臭氧发生器内部的工作会造成一定的影响的缺点，而提出的一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置，包括安装在发生器本体底端一侧的出气口、安装在出气口底端的流量控制器、安装在发生器本体底端另一侧的出水口、安装在发生器本体顶端一侧的进水口、安装在发生器本体顶端另一侧的进气口、安装在进气口一侧的压力控制器、安装在压力控制器一侧的连接管，所述连接管的一侧连接有箱体；
7.所述箱体的内部底端转动连接有转杆，且转杆的表面连接有第一安装板，所述第一安装板的内部安装有第一过滤网，且第一安装板的表面连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端连接有第一楔形块；
8.所述箱体的内壁一侧嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接有第二安装板；
9.所述第二安装板的内部连接有第二过滤网，且第二安装板的一侧连接有第一弹簧，所述第二安装板的另一侧连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的一侧连接有第二楔形块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一弹簧与箱体的内壁一侧之间相连接，且第一滑槽关于箱体的中轴线呈对称。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二楔形块与第一楔形块的表面之间为相对连接，所述第一安装板环形等距分布在转杆的表面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述发生器本体的顶端连接有连接板，且连接板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧连接有第一限位板，且安装槽的内壁另一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧连接有l型板，且l型板的表面连接有固定板，所述固定板的顶端连接有螺栓，所述l型板的另一侧连接有第二限位板，且第二限位板的一侧活动连接有调节板，所述调节板的两侧分别嵌合连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述第二滑块与第二限位板的内壁一侧之间相连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体与安装槽的内部之间为活动连接，且箱体分别与第一限位板、第二限位板的表面之间相连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，气体在进入到箱体的内部，可吹动着第一安装板通过转杆进行转动，第一安装板内部的第一过滤网可对气体中的灰尘进行过滤，同时第二安装板内部的第二过滤网也可对气体中的灰尘进行再次过滤，便于气体流动到发生器本体内部进行高压电解。
20.2、本实用新型中，第一安装板在转动时可带动着第一楔形块转动，在第一楔形块转动到指定的位置时，其可对第二楔形块进行挤压，从而可使第二楔形块一侧的第二安装板通过第一滑块、第一滑槽以及第一弹簧进行晃动，便于将堆积在第二过滤网上的灰尘震落下来，防止灰尘堆积的过多，影响气体的运输。
21.3、本实用新型中，通过推动l型板，可使其连接的第二限位板进行移动，便于通过第二限位板以及第一限位板将箱体进行安装与拆卸，从而便于对箱体内部的灰尘进行处理，调节板通过第二滑槽在第二滑块的表面移动，可将调节板移动出，便于根据箱体的大小进行调节限位。
附图说明
22.图1为本实用新型中一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置结构示意图；
23.图2为本实用新型中箱体内部部分俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型中连接板部分表面结构示意图。
25.图例说明：
26.1、发生器本体；2、出气口；3、流量控制器；4、出水口；5、进水口；6、进气口；7、压力控制器；8、连接管；9、箱体；10、转杆；11、第一安装板；12、第一过滤网；13、第一支撑杆；14、第一楔形块；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二安装板；18、第二过滤网；19、第一弹簧；20、第二支撑杆；21、第二楔形块；22、连接板；23、安装槽；24、第一限位板；25、第二弹簧；26、l型板；27、固定板；28、螺栓；29、第二限位板；30、调节板；31、第二滑槽；32、第二滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，一种高浓度臭氧发生器压力流量控制装置，包括安装在发生器本体1底端一侧的出气口2、安装在出气口2底端的流量控制器3、安装在发生器本体1底端另一侧的出水口4、安装在发生器本体1顶端一侧的进水口5、安装在发生器本体1顶端另一侧的进气口6、安装在进气口6一侧的压力控制器7、安装在压力控制器7一侧的连接管8，连接管8的一侧连接有箱体9；
29.箱体9的内部底端转动连接有转杆10，且转杆10的表面连接有第一安装板11，第一安装板11的内部安装有第一过滤网12，且第一安装板11的表面连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的顶端连接有第一楔形块14；
30.箱体9的内壁一侧嵌合连接有第一滑槽15，且第一滑槽15的内部连接有第一滑块16，第一滑块16的一侧连接有第二安装板17；
31.第二安装板17的内部连接有第二过滤网18，且第二安装板17的一侧连接有第一弹簧19，第二安装板17的另一侧连接有第二支撑杆20，且第二支撑杆20的一侧连接有第二楔形块21，第一弹簧19是便于第二安装板17进行来回晃动，从而便于将其内部的第二过滤网18上的灰尘震落下来。
32.进一步的，第一弹簧19与箱体9的内壁一侧之间相连接，且第一滑槽15关于箱体9的中轴线呈对称，第一滑槽15与第一滑块16以及第一弹簧19便于第二安装板17能够进行限位移动。
33.进一步的，第二楔形块21与第一楔形块14的表面之间为相对连接，第一安装板11环形等距分布在转杆10的表面，第一楔形块14是便于对第二楔形块21进行挤压，从而可使第二楔形块21一侧的第二安装板17能够进行来回移动。
34.进一步的，发生器本体1的顶端连接有连接板22，且连接板22的顶端开设有安装槽23，安装槽23的内壁一侧连接有第一限位板24，且安装槽23的内壁另一侧连接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一侧连接有l型板26，且l型板26的表面连接有固定板27，固定板27的顶端连接有螺栓28，l型板26的另一侧连接有第二限位板29，且第二限位板29的一侧活动连接有调节板30，调节板30的两侧分别嵌合连接有第二滑槽31，且第二滑槽31的内部连接有第二滑块32，第二滑块32与第二限位板29的内壁一侧之间相连接，第一限位板24的内同样安装有第二滑槽31第二滑块32以及调节板30等，而螺栓28穿过固定板27与连接板22连接，可将第二限位板29进行限位。
35.进一步的，箱体9与安装槽23的内部之间为活动连接，且箱体9分别与第一限位板24、第二限位板29的表面之间相连接，第二限位板29与安装槽23的内壁之间是滑动连接的，防止其在移动时出现偏移，影响对箱体9的限位。
36.工作原理：使用时，首先将箱体9放入到安装槽23的内部，在根据箱体9的高度，将调节板30通过第二滑槽31在第二滑块32的表面移动，将其移动到指定的高度在进行限位，通过推动l型板26，可使其连接的第二限位板29进行移动，便于通过第二限位板29以及第一限位板24将箱体9进行限位，将螺栓28转入到固定板27以及连接板22的内部，从而可对其进行固定，在将固定好后的箱体9与连接管8进行连接，将气体引入到箱体9的内部，气体可吹动着其内部的第一安装板11通过转杆10进行转动，而第一安装板11内部的第一过滤网12以及第二安装板17内部的第二过滤网18可对气体中的灰尘进行过滤，同时转杆10在带动着第一安装板11转动时，可使第一支撑杆13带动着第一楔形块14转动，在第一楔形块14转动到
一定的位置时，可使其对第二楔形块21进行挤压，从而可使第二楔形块21一侧的第二安装板17通过第一滑块16、第一滑槽15以及第一弹簧19进行来回移动，便于将堆积在第二过滤网18上的灰尘震落下来，防止堆积的灰尘过多，影响气体的输送，而过滤后的气体可通过连接管8、压力控制器7、进气口6进入到发生器本体1的内部，气体通过其内部的高压发电进行电解等，可转化为臭氧，在通过出气口2以及流量控制器3排出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。