多槽式电解水发生装置的制作方法

1.本实用新型属于氢氧发生器技术领域，具体涉及一种多槽式电解水发生装置。


背景技术：

2.氢氧机是采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有热值高、火焰集中、零污染，生产效率高，节能方便等优点。
3.电解水发生器是氢氧机的核心部件，其内部设有电解槽，电解槽集成的惰性电极通电后遇水将其电解，从而在负极产生氢气，正极产生氧气。现有的电解水发生器通常只配有一个电解槽，电解产气的效率难以满足大量用气的场合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多槽式电解水发生装置，以解决单电解槽电解水发生器的产气效率难以满足大量用气场合的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多槽式电解水发生装置，包括：电解发生容器，其上设有至少两个电解槽安装口；和至少两个电解槽，其通过相应的电解槽安装口装入所述电解发生容器中；以及所述电解发生容器上设有出气口和进水阀。
6.进一步，所述电解发生容器上还设有散热管组，且散热管组的进口与所述出气口连通；和所述散热管组上设有气水分离罐，且气水分离罐的进口与所述散热管组的出口连通；所述散热管组的一侧面设置有若干个风扇，适于对散热管组进行风冷。
7.进一步，所述散热管组的另一侧面还设有阻火散热管组，其与所述气水分离罐的出口相连；以及所述阻火散热管组的出口连接有管道阻火器。
8.进一步，所述电解发生容器为罐体结构，且其两端各开有一个所述电解槽安装口；以及所述出气口开设在所述电解发生容器的脊部；所述进水阀连接在所述电解发生容器的腰部。
9.进一步，所述电解槽安装口处设有连接法兰；所述电解槽包括：电解槽本体，其上设有一对接线柱；安装法兰，其密封连接在一对所述接线柱上，且安装法兰与所述连接法兰适配。
10.进一步，所述出气口上设有均流孔板。
11.进一步，所述电解发生容器的底部连接有沉渣槽；以及所述沉渣槽上设有排渣阀。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决单电解槽电解水发生器的产气效率难以满足大量用气场合的技术问题，本多槽式电解水发生装置设有至少两个电解槽安装口，可搭载至少两个电解槽，从而提高电解产气的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的多槽式电解水发生装置的电解发生容器的立体图；
15.图2是本实用新型的多槽式电解水发生装置搭载有散热管组和气水分离罐时的立体图一；
16.图3是本实用新型的多槽式电解水发生装置搭载有散热管组和气水分离罐时的立体图二；
17.图4是本实用新型的多槽式电解水发生装置的电解槽的立体图；
18.图5是本实用新型的多槽式电解水发生装置的阻火散热管组搭载有管道阻火器时的立体图；
19.图中：
20.电解发生容器100，电解槽安装口110，出气口120，进水阀130，连接法兰140，均流孔板150，沉渣槽160，排渣阀170；
21.电解槽200，电解槽本体210，接线柱220，安装法兰230；
22.散热管组300，风扇310，阻火散热管组320，管道阻火器330；
23.气水分离罐400；
24.气水分离罐的出口510。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
26.实施例
27.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种多槽式电解水发生装置，包括：电解发生容器100，其上设有至少两个电解槽安装口110；和如图2所示，至少两个电解槽200，其通过相应的电解槽安装口110装入所述电解发生容器100中；以及所述电解发生容器100上设有出气口120和进水阀130。
28.本多槽式电解水发生装置设有至少两个电解槽安装口110，可搭载至少两个电解槽200，从而提高电解产气的效率。
29.如图2所示，所述电解发生容器100上还设有散热管组300，且散热管组300的进口与所述出气口120连通(参见图1)；和所述散热管组300上设有气水分离罐400，且气水分离罐400的进口与所述散热管组300的出口连通；如图3所示，所述散热管组300的一侧面设置有若干个风扇310，适于对散热管组300进行风冷。在本实施例中，所述出气口120为开设在所述电解发生容器100上的矩形缺口，图1中该矩形缺口处还设有与散热管组300连接用的过渡接口；所述电解发生容器100产生的潮湿的氢气和氧气从出气口120进入散热管组300，与温度较低的散热管组300换热降温，散热管组300的温度散发到空气中，风扇310可加快空气流动，加快散热管组300温度的散发，氢气和氧气中在气水分离罐400中得到干燥。
30.如图2和图5所示，所述散热管组300的另一侧面还设有阻火散热管组320，其与所述气水分离罐400的气水分离罐出口510相连；以及所述阻火散热管组320的出口连接有管道阻火器330。在本实施例中，所述阻火散热管组320与风扇310分处散热管组300相对的两面；用气设备通过管道阻火器330接通本装置，防止回火。
31.在本实施例中，如图1所示，所述电解发生容器100为罐体结构，且其两端各开有一个所述电解槽安装口110；以及所述出气口120开设在所述电解发生容器100的脊部；所述进水阀130连接在所述电解发生容器100的腰部。
32.进一步，所述电解槽安装口110处设有连接法兰140；如图4所示，所述电解槽200包括：电解槽本体210，其上设有一对接线柱220；安装法兰230，其密封连接在一对所述接线柱220上，且安装法兰230与所述连接法兰140适配。
33.如图1所示，所述出气口120上还可以设有均流孔板150，从而使电解产生的气体均匀通过散热管组300，提高降温效果。
34.如图1和图2所示，所述电解发生容器100的底部还可以连接有沉渣槽160；以及所述沉渣槽160上设有排渣阀170。
35.综上所述，本实用新型提供的多槽式电解水发生装置，设有至少两个电解槽安装口，可搭载至少两个电解槽，从而提高电解产气的效率。
36.本技术中选用的电解槽、管道阻火器均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。