一种管件外表面电镀铬夹具设备的制作方法

文档序号:29816399发布日期:2022-04-27 10:26阅读:142来源:国知局
一种管件外表面电镀铬夹具设备的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域,特别涉及一种管件外表面电镀铬夹具设备。


背景技术:

2.管件在电镀铬时需要将管件放置于镀铬溶液内进行浸泡,这样需要将管件先进行夹持,夹持后放入镀铬溶液中,但是目前部分的管件夹持装置结构比较单一,在进行夹持浸泡时,管件夹持部位难以与镀铬溶液相接触,从而造成管件浸泡死角,影响管件浸泡的效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管件外表面电镀铬夹具设备,能够解决在夹持浸泡时,管件夹持部位难以与镀铬溶液相接触,造成管件浸泡死角,影响管件浸泡效果的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件外表面电镀铬夹具设备,包括移动板、液压杆、夹持组件和移动组件,所述液压杆的自由端与移动板的顶部固定安装;
5.所述移动组件设于移动板上且移动组件包括第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板之间形成有移动空间;
6.所述夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板之间设有夹持空间。
7.优选的,所述移动组件还包括支撑板、驱动电机和第一螺纹杆,移动板的底部固定安装有第一安装板,第一安装板的一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有驱动电机,第一安装板的另一侧转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外壁螺纹安装有第二安装板,第一安装板的另一侧固定安装有滑杆,第二安装板与滑杆滑动安装。
8.优选的,所述夹持组件还包括连接柱、连接横板、第二螺纹杆、铰接杆、固定横板、固定杆和第二夹持板,第一安装板的底部固定安装有连接柱,连接柱的底部固定安装有连接横板,连接横板的底部转动安装有第二螺纹杆,第一夹持板的内部开设有凹槽,凹槽的内部设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹槽,第二螺纹杆与第一夹持板为螺纹安装,第一夹持板的顶部固定安装有固定横板,连接横板的底部铰接安装有铰接杆,第二螺纹杆的另一端延伸至移动板上且固定安装有把手,第二螺纹杆与移动板为转动安装,第二安装板的底部固定安装有固定杆,固定杆的底部固定安装有第二夹持板,这样设置能够增加管件浸泡的效果。
9.优选的,所述第二安装板的顶部固定安装有第一滑块,移动板的底部开设有第一滑槽,第一滑块滑动安装于第一滑槽内,移动板与第二安装板为滑动安装。
10.优选的,所述铰接杆的底部铰接安装有第二滑块,固定横板的顶部开设第二滑槽,第二滑块滑动安装于第二滑槽内,铰接杆与固定横板为滑动安装。
11.优选的,所述第一夹持板与第二夹持板的相邻侧壁均呈锯齿状设置,这样设置能够避免管件掉落的情况。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该管件外表面电镀铬夹具设备,通过第一安装板、支撑板、驱动电机、第一螺纹杆和第二安装板的配合使用,能够将管件进行夹紧处理,这样在对管件外表面电镀铬浸泡的过程中减少人工用手处理的情况,从而能够减少人工长期接触镀铬溶液对人工的身体伤害,将管件固定之后浸泡不仅能够减少工人的劳动强度,同时还能够保护工人的身体。
14.(2)、该管件外表面电镀铬夹具设备,通过连接柱、连接横板、第二螺纹杆和第一夹持板的配合使用,第一夹持板和第二安装板上锯齿状的设置能够减少管件和第一夹持板与第二安装板的接触面积,从而在镀铬溶液浸泡时能够减少管件被遮挡的死角,同时第一夹持板能够上下移动,能够在对管件浸泡时通过管件的移动增加管件浸泡的效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视图;
18.图3为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记:移动板1、液压杆2、第一安装板3、支撑板4、驱动电机5、第一螺纹杆6、连接柱7、连接横板8、第二螺纹杆9、第一夹持板10、铰接杆11、固定横板12、第二安装板13、固定杆14、第二夹持板15。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一:
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管件外表面电镀铬夹具设备,包括移动板1、液压杆2、夹持组件和移动组件,液压杆2的自由端与移动板1的顶部固定安装,移动组件设于移动板1上且移动组件包括第一安装板3和第二安装板13,第一安装板3和第二安装板13之间形成有移动空间,夹持组件包括第一夹持板10和第二夹持板15,第一夹持板10和第二夹持板15之间设有夹持空间。
23.进一步的,移动组件还包括支撑板4、驱动电机5和第一螺纹杆6,移动板1的底部固定安装有第一安装板3,第一安装板3的一侧固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有驱动电机5,第一安装板3的另一侧转动安装有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的外壁螺纹安装有第二安装板13,第一安装板3的另一侧固定安装有滑杆,第二安装板13与滑杆滑动安装,控制驱动电机5启动,驱动电机5启动带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6转动带动第二安装板13移动,能够将管件进行夹紧处理,这样在对管件外表面电镀铬浸泡的过程中减少人工用手处理的情况,从而能够减少人工长期接触镀铬溶液对人工的身体伤害,将管件固
定之后浸泡不仅能够减少工人的劳动强度,同时还能够保护工人的身体。
24.更进一步的,夹持组件还包括连接柱7、连接横板8、第二螺纹杆9、铰接杆11、固定横板12、固定杆14和第二夹持板15,第一安装板3的底部固定安装有连接柱7,连接柱7的底部固定安装有连接横板8,连接横板8的底部转动安装有第二螺纹杆9,第一夹持板10的内部开设有凹槽,凹槽的内部设有与第二螺纹杆9相匹配的螺纹槽,第二螺纹杆9与第一夹持板10为螺纹安装,第一夹持板10的顶部固定安装有固定横板12,连接横板8的底部铰接安装有铰接杆11,第二螺纹杆9的另一端延伸至移动板1上且固定安装有把手,第二螺纹杆9与移动板1为转动安装,第二安装板13的底部固定安装有固定杆14,固定杆14的底部固定安装有第二夹持板15,转动把手,把手转动带动第一夹持板10进行移动,第一夹持板10移动时能够将管件进行移动,第一夹持板10和第二安装板13上锯齿状的设置能够减少管件和第一夹持板10与第二安装板13的接触面积,从而在镀铬溶液浸泡时能够减少管件被遮挡的死角,同时第一夹持板10能够上下移动,能够在对管件浸泡时通过管件的移动增加管件浸泡的效果。
25.实施例二:
26.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,第二安装板13的顶部固定安装有第一滑块,移动板1的底部开设有第一滑槽,第一滑块滑动安装于第一滑槽内,移动板1与第二安装板13为滑动安装。
27.进一步的,铰接杆11的底部铰接安装有第二滑块,固定横板12的顶部开设第二滑槽,第二滑块滑动安装于第二滑槽内,铰接杆11与固定横板12为滑动安装。
28.更进一步的,第一夹持板10与第二夹持板15的相邻侧壁均呈锯齿状设置。
29.工作原理:使用时,控制驱动电机5启动,驱动电机5启动带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6转动带动第二安装板13移动,第二安装板13移动带动固定杆14和第二夹持板15移动,第一夹持板10和第二夹持板15将管件夹紧,在转动把手,把手转动带动第一夹持板10进行移动,第一夹持板10移动时能够将管件进行移动。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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