电镀毛刷及电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，具体涉及一种电镀毛刷及电镀装置。


背景技术：

2.目前，太阳能电池片的电极通常采用挂镀方式制作，由于挂镀生产过程复杂而导致电池片在上下料装卸过程中容易造成碎片，及由于挂镀夹具在电镀过程中需要浸入电镀液而需要退镀，使得夹具的寿命过短，影响电池片的产量，因此，水平镀应运而生。
3.在电池片金属化过程中，对于水平镀，阴极通常通过电镀毛刷上的导电丝连接，通常将电镀毛刷固定，让电池片滑过导电丝远离导电板的一端，对电池片进行电镀。然而，导电丝很难完全有效地接触电池片的电池栅线，导致接触电阻过大，镀层质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种电镀毛刷及电镀装置，以解决相关技术中电镀毛刷的导电丝很难完全有效地接触电池片的电池栅线，导致接触电阻过大，镀层质量较差的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种电镀毛刷，包括：用于与电源负极连接的导电板，以及，至少一排毛刷组；
7.所述毛刷组设置于所述导电板上，所述毛刷组设有多个丝束，每个所述丝束包括至少一根用于与待镀件接触的导电丝，且多根所述导电丝分布于所述导电板上；
8.从所述导电板的一端至另一端，多根所述导电丝呈阶梯状排布。
9.第二方面，本实用新型实施例提供了一种电镀装置，包括上述电镀毛刷。
10.本实用新型实施例提供的所述电镀毛刷具有以下优点：
11.在本实用新型实施例中，从导电板的一端至另一端，多根导电丝呈阶梯状排布，可见，多个丝束的长短可以不一致或者多根导电丝的长短可以不一致，若确定最短的一个丝束中的导电丝或者最短的一根导电丝可以与待镀件接触，其他的丝束或导电丝也都可以与待镀件接触，以使所有导电丝可以有效地与待镀件接触，从而减小接触电阻，提高镀层质量。
附图说明
12.图1表示本实用新型实施例提供的一种电镀毛刷和待镀件的示意图之一；
13.图2表示本实用新型实施例提供的一种电镀毛刷的示意图之二；
14.图3表示本实用新型实施例提供的一种电镀毛刷在成型之前的示意图；
15.图4表示本实用新型实施例提供的一种电镀毛刷中导电板的示意图。
16.附图标记：
17.1-导电板，11-安装孔，2-毛刷组，20-丝束，201-导电丝，3-待镀件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
20.在本实用新型实施例中，提供一种电镀毛刷，参照图1至图4，电镀毛刷具体可以包括：用于与电源负极连接的导电板1，以及，至少一排毛刷组2；毛刷组2设置于导电板1上，毛刷组2设有多个丝束20，每个丝束20包括至少一根用于与待镀件3接触的导电丝201，且多根导电丝201分布于导电板1上；从导电板1的一端至另一端，多根导电丝201呈阶梯状排布。可见，多个丝束20的长短可以不一致或者多根导电丝201的长短可以不一致，若确定最短的一个丝束20的导电丝201或者最短的一根导电丝201可以与待镀件3接触，其他的丝束20或者导电丝201也都可以与待镀件3接触，以使所有导电丝201有效地与待镀件3接触，从而减小接触电阻，提高镀层质量。
21.实际中，导电板1与电源负极连接，其具有导电作用。由于金属钛具有良好的导电性能，本实施例的导电板1的材质优选金属钛，当然也可以选择钛合金、铂、钛钌、石墨和金中的任一种，具体可以根据实际情况进行选择，本实施例对此可以不做限定。
22.具体而言，导电板1通常为长方体，导电板1上可以设置至少一排毛刷组2，如图1所示，一块导电板1上设置了一排毛刷组2，如2图所示，一块导电板1上设置了两排毛刷组2，对于设置几排毛刷组2，需要根据实际中待镀件3的需要电镀的面积大小和位置进行设定。下文以一排毛刷组2进行说明，本实施例的待镀件3可优选已在电池表面留下电极图案的太阳能电池板，也可以为其他线路板，下文以太阳能电池板为例说明。
23.具体而言，如图1所示，从导电板1的一端(图示的左端)至另一端(右端)，多根导电丝201呈阶梯状排布，可见，多个丝束20的长短可以不一致或者多根导电丝201的长短可以不一致，若确定最短的一个丝束20的导电丝201或者最短的一根导电丝201可以与太阳能电池板表面的栅线接触，其他的丝束20或者导电丝201也都可以与太阳能电池板表面的栅线接触，以使所有导电丝201可以有效地与太阳能电池表面的栅线接触。实际中，每根导电丝201可以看成一个电阻，多根导电丝201并联，与现有技术相比，本实施例提高了所有导电丝201与太阳能电池表面的栅线的接触率，也就是说，并联的电阻增多，总电阻减小，以使电流可以顺利传递到太阳能电池表面的栅线上，从而减小了电镀毛刷与太阳能电池表面的栅线的接触电阻，进而提高镀层质量。
24.需要说明的是，多根导电丝201呈阶梯状排布，可以是从导电板1的一端至另一端，多根导电丝201的长度逐渐增大，或者，多个丝束20的长度逐渐增大，或者，一部分丝束20的长度逐渐增大，另一部分的丝束20的长度逐渐减小，或者为其他分布排布，本实施例对此可以不做限定，具体需要根据实际情况进行设定。
25.在本实用新型的一种优选实施例中，如图1所示，从导电板1的一端至另一端，多根
导电丝201的长度逐渐增大，其中，从导电板1的一端至另一端的方向与待镀件3的移动方向一致。
26.具体而言，如图1所示，从导电板1的一端至另一端，多根导电丝201呈阶梯状排布，且多根导电丝201的长度逐渐增大，也就是说，多根导电丝201的长短不一致，可以避免导电丝201出现团簇的现象。从导电板1的一端至另一端的方向与待镀件3的移动方向一致，这样，若确定导电丝201最短的一根与太阳能电池板表面的栅线接触，其他的导电丝201也都可以与太阳能电池板表面的栅线接触，以使所有导电丝201可以有效地与太阳能电池表面的栅线接触；并且，在待镀件3移动的过程中，其他的导电丝201还会发生形变，增大与太阳能电池表面的栅线的接触面积，根据物理学中的“导体的横截面积越大，导体的电阻越小”可知，可以减小电镀毛刷与太阳能电池表面的栅线的接触电阻，从而进一步提高镀层质量。
27.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，各导电丝201远离导电板1的一端形成一条斜线，斜线与水平线呈预设夹角。
28.在实际中，制作电镀毛刷的步骤可以为：将每个丝束20安装于导电板1上，此时，如图3所示，各导电丝201凸出导电板1的底面的长度一致；使用工具对导电丝201进行切口处理，此时，各导电丝201远离导电板1的一端形成一条斜线，也即，各导电丝201的下端形成一条斜线。需要说明的是，在对导电丝201进行切口处理之前，需要根据预设夹角进行处理。
29.预设夹角优选45
°
，当然，也可以为其他角度，具体需要根据实际情况进行设定。
30.在本实用新型实施例中，如图4所示，导电板1上设有多个安装孔11，安装孔11从导电板1的底面向顶面延伸；一个丝束20对应一个安装孔11，各丝束20的部分分别安装于对应的安装孔11内，另一部分凸出导电板1的底面。
31.具体而言，安装孔11优选通孔，该种情况下，安装孔11从导电板1的底面贯穿顶面，当然，也可以为盲孔，该种情况下，安装孔11从导电板1的底面向顶面延伸至目标深度，具体可以根据实际需求进行设定。
32.如图4所示，安装孔11的截面形状为圆形，当然，也可以为正方形、长方形或者其他形状，具体可以根据实际需求进行设定，本实施例对此可以不做限定。
33.具体而言，一个丝束20对应一个安装孔11，各丝束20的部分分别安装于对应的安装孔11内，另一部分凸出导电板1的底面。
34.一种可选实施例中，各丝束20的部分可以通过粘接的方式固定于对应的安装孔11内，以提高各丝束20的安装稳定性，进而确保各丝束20的导电丝201可以有效地将导电板1传递的电流传递给太阳能电池板表面的栅线上。
35.另一种可选实施例中，导电板1上还设有至少一个旋钮；一个旋钮对应一个丝束20，各旋钮用于分别调节对应的丝束20在竖直方向上的角度。
36.具体而言，本实施例根据安装孔11的结构，在导电板1上设置至少一个旋钮，一个旋钮对应一个丝束20和一个安装孔11，若安装孔11为通孔，各旋钮可以安装于导电板1的顶面与对应安装孔11对应的位置，并分别与对应的丝束20连接；若安装孔11为盲孔，各旋钮的部分可以位于安装孔11，部分凸出导电板1的顶面，这样，通过旋转旋钮，可以调节丝束20在竖直方向上的角度，以对丝束20的导电丝201进行微调节，进一步使各导电丝201与太阳能电池板表面的栅线接触，电流可以更加顺利地传递到栅线上，从而提高镀层质量。
37.在本实用新型的一种优选实施例中，如图4所示，多个安装孔11呈阵列分布，相邻
两行之间的安装孔11相互错位，且相邻两列之间的安装孔11相互错位。
38.具体而言，如图4所示，多个安装孔11呈阵列分布，相邻两行之间的安装孔11相互错位，且相邻两列之间的安装孔11相互错位，这样，相邻两行之间的丝束20交错设置，相邻两列之间的丝束20交错设置，以使各丝束20排列的疏密更加均匀，从而使多根导电丝201更加均匀地分布于导电板1上，进而使电流通过导电丝201均匀地分布在太阳能电池板的表面，以提高镀膜质量。
39.在本实用新型的另一种可选实施例中，多个安装孔11可以均匀设置，设置时，可以将相邻安装孔11之间的间隔设置的小一点，也即，多个安装孔11设置的更加密集，以使多根导电丝201可以均匀地分布，从而使电流通过导电丝201均匀地分布在太阳能电池板的表面，以提高镀膜质量。
40.在本实用新型的一种可选实施例中，安装孔11为阶梯孔，阶梯孔包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔靠近导电板1的顶面，且第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径。
41.具体而言，为了使丝束20的安装更加简单和可靠，安装孔11可以设置为阶梯孔，安装孔11可以包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔为孔径较大的孔，第二安装孔为孔径较小的孔，第一安装孔位于第二安装孔的上方。若安装孔11孔为盲孔，调节按钮可以部分安装于第一安装孔内。
42.在本实用新型的可选实施例中，电镀毛刷包括至少两排毛刷组2；各排毛刷组2设置于导电板1上；或者，导电板1包括至少两个子导电板1，一个毛刷组2对应一个子导电板1，各毛刷组2分别设置于对应的子导电板1上。
43.实际中，太阳能电池板实际需要电镀的区域可能有多个区域，该种情况下，以2个区域举例，本实施例可以在导电板1上设置2排毛刷组2，2排毛刷组2分别与对应的电镀区域对应，图2中，两排毛刷组2呈一列分布，具体分分布可以根据实际电镀的区域设定，这样，各毛刷组2中的导电丝201传递电流于对应电镀区域的栅线上。
44.实际中，根据电镀设备的尺寸，导电板1的尺寸一般为设定好的尺寸，然而，如果太阳能电池板实际需要电镀的区域有多个，本实施例还可以根据电镀区域的实际位置，将多个子导电板1分别设置于对应的的电镀区域相对的位置，各子导电板1上的毛刷组2中的导电丝201传递电流于对应电镀区域的栅线上。
45.本实用新型实施例提供的所述电镀毛刷具有以下优点：
46.在本实用新型实施例中，从导电板的一端至另一端，多根导电丝呈阶梯状排布，可见，多个丝束的长短可以不一致或者多根导电丝的长短可以不一致，若确定最短的一个丝束中的导电丝或者最短的一根导电丝与待镀件接触，其他的丝束或导电丝也都可以与待镀件接触，以使所有导电丝有效地与待镀件接触，从而减小接触电阻，提高镀层质量。
47.在本实用新型实施例中，还提供了一种电镀装置，包括上述电镀毛刷。
48.具体而言，电镀装置包括上述电镀毛刷，电镀毛刷的具体结构和工作原理上文已经详述，此处不再赘述。
49.所述电镀装置所具有的优点与上文电镀毛刷所具有的优点相同，此处不再赘述。
50.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
51.尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
52.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
53.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。