一种铝型材表面氧化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材表面氧化处理装置。


背景技术：

2.随着型材加工行业的发展，为了优化铝型材的的装饰效果、加强其抗腐蚀性及延长使用寿命，铝合金型材一般要进行表面氧化处理，常用的方法是阳极氧化法，阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程。
3.现有技术中公开号为cn 209974934 u的专利公开的一种铝型材表面氧化处理装置，包括电解池和放置杆，所述电解池的内壁设置有第一横杆和第二横杆，且电解池外壁上设置有蜗杆，所述第一横杆的一端固定粘接于电解池的内壁上，且第一横杆的另一端贯穿有竖板和竖块，所述第二横杆位于第一横杆的正下方。
4.其结构设计对于铝型材的输送不够灵活，容易降低铝型材氧化处理的效率，且氧化处理时对铝型材的限位不够牢靠，容易产生位移，影响成品的质量，为此，我们提出一种铝型材表面氧化处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材表面氧化处理装置，其结构设计对于铝型材的输送较为灵活，可以提高铝型材氧化处理的效率，且氧化处理时对铝型材的限位较为牢靠，不易产生位移，提升成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面氧化处理装置，包括工作台、氧化处理单元和固定单元。
7.工作台：的上侧安装有固定单元；
8.氧化处理单元：包含有电解箱、转动轴、转动杆、销轴、空心套、连接杆、第一方形框、支撑杆和移动组件，所述工作台的上端设有电解箱，电解箱内装有一半的电解液，所述电解箱的内壁左右两端中心分别转动连接转动轴的两端，所述电解箱的右端设有移动组件，所述转动轴的中部固定连接转动杆的左右两端中心，所述转动杆的左右两端的上下两侧分别设有一个销轴，所述销轴的外围套接有空心套，所述空心套的下端左右两侧分别设有一个连接杆，两个连接杆的下端分别固定连接支撑杆的上端两侧，所述支撑杆的左右两端分别固定连接第一方形框的内壁左右两端中心。
9.工作台支撑整体结构，提升工作稳定性，进行氧化处理时，首先打开移动组件带动转动轴上的转动杆进行转动，使转动杆的位置垂直于工作台，进一步的使销轴上的空心套带动连接杆升起第一方形框，进一步的使第一方形框的位置始终位于水平位置，支撑杆提升第一方形框的结构强度，然后将待加工铝型材置于上侧的第一方形框上，使用移动组件带动第一方形框进行旋转下降，进一步的第一方形框通过连接杆和空心套绕着销轴缓慢旋转，进入电解液内，进行表面氧化处理，加工完毕后，转动转动杆，升起第一方形框，使用外
部夹具将加工完毕的铝型材取出。
10.进一步的，移动组件包含有齿轮一、电机支架、电机和齿轮二，所述转动轴的右端穿过电解箱的右端，所述转动轴的右端位于电解箱的外部设有齿轮一，所述电解箱的右端上侧设有电机支架，所述电机支架的一端连接电机的一端，所述电机的输出轴连接齿轮二的一端，齿轮二啮合连接齿轮一。当需要转动转动轴时，打开电机支架上的电机，带动齿轮二进行转动，进一步的使齿轮二啮合齿轮一，使转动轴转动。
11.进一步的，所述固定单元包含有固定板、活动条和第二方形框，所述电解箱的上端右侧设有固定板，且固定板的上端开设有通槽，通槽的内壁前后两端通过活动轴连接活动条的一端，所述活动条的另一端设有第二方形框，且第二方形框的内壁面积对应支撑杆的截面积，所述第二方形框的另一端设有手杆。当需要固定转动杆的位置时，使用手杆控制活动条上的第二方形框沿着固定板上的活动轴进行转动，固定板提升结构稳定性，然后将第二方形框套接于转动杆的外围上侧，进行位置固定，方便取材和加料。
12.进一步的，还包括固定片，所述第一方形框的上端每边分别设有一对固定片。固定片在铝型材放置于第一方形框上之后进行限位，防止铝型材加工中的位移，提升氧化处理效率。
13.进一步的，还包括限位块，所述销轴的外端设有限位块。限位块防止空心套转动时过度位移，提升结构稳定性。
14.进一步的，还包括阴极反应棒和阳极反应棒，所述电解箱的内壁后下侧设有阴极反应棒，所述电解箱的内壁前下侧设有阳极反应棒。当铝型材浸入电解液中后，打开阴极反应棒和阳极反应棒进行铝型材的表面氧化处理，提升工作效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝型材表面氧化处理装置，具有以下好处：
16.1、本铝型材表面氧化处理装置，设置了可进行旋转循环升降的氧化处理单元，能够同时对多个铝型材进行表面氧化处理，提升了工作效率；
17.2、本铝型材表面氧化处理装置，通过固定单元在对铝型材进行氧化处理时进行位置固定，防止铝型材在电解液中的位移，保持氧化反应的稳定性，使成品的表面更光整；
18.3、本铝型材表面氧化处理装置，其结构设计对于铝型材的输送较为灵活，可以提高铝型材氧化处理的效率，且氧化处理时对铝型材的限位较为牢靠，不易产生位移，提升成品的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型剖面结构示意图。
21.图中：1工作台、2氧化处理单元、21电解箱、22转动轴、23齿轮一、 24电机支架、25电机、26齿轮二、27转动杆、28销轴、29空心套、210连接杆、211第一方形框、212支撑杆、3固定单元、31固定板、32活动条、33 第二方形框、4固定片、5限位块、6阴极反应棒、7阳极反应棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材表面氧化处理装置，包括工作台1、氧化处理单元2和固定单元3。
24.工作台1：的上侧安装有固定单元3；
25.固定单元3包含有固定板31、活动条32和第二方形框33，电解箱21的上端右侧设有固定板31，且固定板31的上端开设有通槽，通槽的内壁前后两端通过活动轴连接活动条32的一端，活动条32的另一端设有第二方形框33，且第二方形框33的内壁面积对应支撑杆212的截面积，第二方形框33的另一端设有手杆。当需要固定转动杆27的位置时，使用手杆控制活动条32上的第二方形框33沿着固定板31上的活动轴进行转动，固定板31提升结构稳定性，然后将第二方形框33套接于转动杆27的外围上侧，进行位置固定，方便取材和加料。
26.氧化处理单元2：包含有电解箱21、转动轴22、转动杆27、销轴28、空心套29、连接杆210、第一方形框211、支撑杆212和移动组件，工作台1的上端设有电解箱21，电解箱21内装有一半的电解液，电解箱21的内壁左右两端中心分别转动连接转动轴22的两端，电解箱21的右端设有移动组件，转动轴22的中部固定连接转动杆27的左右两端中心，转动杆27的左右两端的上下两侧分别设有一个销轴28，销轴28的外围套接有空心套29，空心套 29的下端左右两侧分别设有一个连接杆210，两个连接杆210的下端分别固定连接支撑杆212的上端两侧，支撑杆212的左右两端分别固定连接第一方形框211的内壁左右两端中心。
27.工作台1支撑整体结构，提升工作稳定性，进行氧化处理时，首先打开移动组件带动转动轴22上的转动杆27进行转动，使转动杆27的位置垂直于工作台1，进一步的使销轴28上的空心套29带动连接杆210升起第一方形框 211，进一步的使第一方形框211的位置始终位于水平位置，支撑杆212提升第一方形框211的结构强度，然后将待加工铝型材置于上侧的第一方形框211 上，使用移动组件带动第一方形框211进行旋转下降，进一步的第一方形框 211通过连接杆210和空心套29绕着销轴28缓慢旋转，进入电解液内，进行表面氧化处理，加工完毕后，转动转动杆27，升起第一方形框211，使用外部夹具将加工完毕的铝型材取出。
28.移动组件包含有齿轮一23、电机支架24、电机25和齿轮二26，转动轴 22的右端穿过电解箱21的右端，转动轴22的右端位于电解箱21的外部设有齿轮一23，电解箱21的右端上侧设有电机支架24，电机支架24的一端连接电机25的一端，电机25的输出轴连接齿轮二26的一端，齿轮二26啮合连接齿轮一23。当需要转动转动轴22时，打开电机支架24上的电机25，带动齿轮二26进行转动，进一步的使齿轮二26啮合齿轮一23，使转动轴22转动。
29.还包括固定片4，第一方形框211的上端每边分别设有一对固定片4。固定片4在铝型材放置于第一方形框211上之后进行限位，防止铝型材加工中的位移，提升氧化处理效率。
30.还包括限位块5，销轴28的外端设有限位块5。限位块5防止空心套29 转动时过度位移，提升结构稳定性。
31.还包括阴极反应棒6和阳极反应棒7，电解箱21的内壁后下侧设有阴极反应棒6，电解箱21的内壁前下侧设有阳极反应棒7。当铝型材浸入电解液中后，打开阴极反应棒6和阳极反应棒7进行铝型材的表面氧化处理，提升工作效率。
32.本实用新型提供的一种铝型材表面氧化处理装置的工作原理如下：进行氧化处理时，首先打开电机支架24上的电机25，带动齿轮二26进行转动，进一步的使齿轮二26啮合齿轮一23，使转动轴22转动，然后带动转动杆27 进行转动，使转动杆27的位置垂直于工作台1，进一步的使销轴28上的空心套29带动连接杆210升起第一方形框211，销轴28端部的限位块5防止空心套29转动时过度位移，提升结构稳定性，使第一方形框211的位置始终位于水平位置，支撑杆212提升第一方形框211的结构强度，然后将待加工铝型材置于上侧的第一方形框211上，固定片4在铝型材放置于第一方形框211 上之后进行限位，防止铝型材加工中的位移，提升氧化处理效率，进一步的第一方形框211通过连接杆210和空心套29绕着销轴28缓慢旋转，将铝型材浸入电解液中后，打开阴极反应棒6和阳极反应棒7进行铝型材的表面氧化处理，要固定转动杆27的位置时，使用手杆控制活动条32上的第二方形框33沿着固定板31上的活动轴进行转动，固定板31提升结构稳定性，然后将第二方形框33套接于转动杆27的外围上侧，进行位置固定，方便取材和加料，提升工作效率，加工完毕后，转动转动杆27，旋转升起第一方形框211，使用外部夹具将加工完毕的铝型材取出，整体铝型材表面氧化处理完毕。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc 单片机，具体型号为三菱fx2n-16mt，电机25则可根据实际应用场景自由配置，电机25可选用步进电动机。控制开关组控制电机25工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。