一种电解金属锰热动力系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种电解金属锰热动力系统。


背景技术：

2.电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。在电解槽中电解时，电解过程会产生大量的热，需要对电解槽进行冷却处理。另外，电解锰工艺需定期更换电解槽内部的废液，废液含有对环境有害的物质，需要经过无害化处理后才能进行排放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构合理，运转稳定，能有效保持电解槽内的温度，并充分利用了多余的热量，减少了废液处理成本的电解金属锰热动力系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种电解金属锰热动力系统，其中：包括电解槽、冷却管和制冷装置；冷却管为盘管，冷却管穿过电解槽的内部，分布在电解槽内部的两侧壁的位置处；冷却管的进水口与出水口与制冷装置配装连接，且冷却管上设置有循环泵；电解槽固定连接有溢流管，溢流管连接在电解槽上端的位置处；电解槽的下端位置处设置有排泥口。
6.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：冷却管由一根管道螺旋弯折制成，冷却管的俯视投影边缘轮廓呈一带圆角的矩形；冷却管从电解槽的外部穿过电解槽的内部，弯折后再穿过电解槽的内部，循环向下盘满电解槽内壁的两个侧面。
7.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：循环泵为立式管道离心泵。
8.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：制冷装置包括冷水罐、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管，冷却管的进水口和出水口均与冷水罐连通连接，蒸发器固定连接在冷水罐的内部，蒸发器位于冷水罐的外部；蒸发器、压缩机、冷凝器依次用毛细管连通连接，组成一个回路。
9.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：溢流管远离电解槽的一端处连通连接有废液槽。
10.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：溢流管远离电解槽的一端处连通连接有废液槽；制冷装置的冷凝器固定连接在废液槽内。
11.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：制冷装置的毛细管外壁上包覆有保温层。
12.上述的一种电解金属锰热动力系统，其中：废液槽为上方完全敞口的槽体。
13.本实用新型的有益效果在于：结构合理，运转稳定，能有效保持电解槽内的温度，并充分利用了多余的热量，减少了废液处理成本。
附图说明
14.图1：本实用新型的立体结构示意图；
15.图2：本实用新型的另一立体结构示意图；
16.图3：本实用新型电解槽与冷却管的立体结构示意图；
17.图中：1-电解槽、2-冷却管、3-循环泵、4-制冷装置、5-废液槽、6-溢流管、7-排泥口。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
19.实施例：如图1-3所示，一种电解金属锰热动力系统，其中：包括电解槽1、冷却管2和制冷装置4；冷却管2为盘管，冷却管2穿过电解槽1的内部，分布在电解槽1内部的两侧壁的位置处；冷却管2的进水口与出水口与制冷装置4配装连接，且冷却管2上设置有循环泵3；循环泵3为立式管道离心泵；电解槽1固定连接有溢流管6，溢流管6连接在电解槽1上端的位置处；电解槽1的下端位置处设置有排泥口7。
20.冷却管2由一根管道螺旋弯折制成，冷却管2的俯视投影边缘轮廓呈一带圆角的矩形；冷却管2从电解槽1的外部穿过电解槽1的内部，弯折后再穿过电解槽1的内部，循环向下盘满电解槽1内壁的两个侧面；冷却管2可以将电解锰时产生的大量热量源源不断地搬运到外界，以保证电解过程处于一个合适的温度范围内。
21.制冷装置4包括冷水罐、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管，冷却管2的进水口和出水口均与冷水罐连通连接，蒸发器固定连接在冷水罐的内部，蒸发器位于冷水罐的外部；蒸发器、压缩机、冷凝器依次用毛细管连通连接，组成一个回路；制冷装置4用于将从电解槽1内搬运出来的热量进行冷却，不断为电解槽1提供冷源。
22.溢流管6远离电解槽1的一端处连通连接有废液槽5；废液槽5用于收集从溢流管6排出的电解废液，由于废液中存在大量有害杂质，需要将其处理后才能排放，为了节省能源与成本，将废液在废液槽5内进行蒸发处理，蒸发掉的水蒸气不含有有害物质，降低了需要处理的废液数量。
23.制冷装置4的冷凝器固定连接在废液槽5内，可以提高废液槽5内的废液温度，提高蒸发效率。
24.制冷装置4的毛细管外壁上包覆有保温层，可以减少冷源循环时与外界的热交换。
25.废液槽5为上方完全敞口的槽体，增大了与空气的接触面积，提高蒸发效率。
26.排泥口7的设置则是用于排出电解槽1内的电解泥。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：包括电解槽（1）、冷却管（2）和制冷装置（4）；所述冷却管（2）为盘管，冷却管（2）穿过电解槽（1）的内部，分布在电解槽（1）内部的两侧壁的位置处；所述冷却管（2）的进水口与出水口与制冷装置（4）配装连接，且冷却管（2）上设置有循环泵（3）；所述电解槽（1）固定连接有溢流管（6），所述溢流管（6）连接在电解槽（1）上端的位置处；所述电解槽（1）的下端位置处设置有排泥口（7）。2.如权利要求1所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述冷却管（2）由一根管道螺旋弯折制成，冷却管（2）的俯视投影边缘轮廓呈一带圆角的矩形；所述冷却管（2）从电解槽（1）的外部穿过电解槽（1）的内部，弯折后再穿过电解槽（1）的内部，循环向下盘满电解槽（1）内壁的两个侧面。3.如权利要求1所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述循环泵（3）为立式管道离心泵。4.如权利要求1所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述制冷装置（4）包括冷水罐、压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管，所述冷却管（2）的进水口和出水口均与冷水罐连通连接，蒸发器固定连接在冷水罐的内部，蒸发器位于冷水罐的外部；蒸发器、压缩机、冷凝器依次用毛细管连通连接，组成一个回路。5.如权利要求1所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述溢流管（6）远离电解槽（1）的一端处连通连接有废液槽（5）。6.如权利要求4所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述溢流管（6）远离电解槽（1）的一端处连通连接有废液槽（5）；所述制冷装置（4）的冷凝器固定连接在废液槽（5）内。7.如权利要求4所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述制冷装置（4）的毛细管外壁上包覆有保温层。8.如权利要求5或6所述的一种电解金属锰热动力系统，其特征在于：所述废液槽（5）为上方完全敞口的槽体。

技术总结
本实用新型公开一种电解金属锰热动力系统，其中：包括电解槽、冷却管和制冷装置；冷却管为盘管，冷却管穿过电解槽的内部，分布在电解槽内部的两侧壁的位置处；冷却管的进水口与出水口与制冷装置配装连接，且冷却管上设置有循环泵；电解槽固定连接有溢流管，溢流管连接在电解槽上端的位置处；电解槽的下端位置处设置有排泥口。本实用新型的有益效果为：结构合理，运转稳定，能有效保持电解槽内的温度，并充分利用了多余的热量，减少了废液处理成本。减少了废液处理成本。减少了废液处理成本。


技术研发人员：贾天将 王立华 王晓刚 虎大勇
受保护的技术使用者：宁夏天元发电有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/12/12