一种大件阳极染色槽的制作方法

1.本发明涉及产品染色领域，特别涉及一种大件阳极染色槽。


背景技术：

2.在对一些3c产品等的加工过程中，往往需要对产品进行染色，染色的过程一般是将产品放置到盛有染色液的染色槽体中，并使用鼓风管配合进行打气以及使用搅拌机进行搅拌。其中，在对大件产品进行染色时，为了保证产品各部位都能顺利染色，往往需要使用两支鼓风管进行打气，这样一来，往往会出现打气不均匀，甚至影响搅拌机搅拌不均匀的情况，则会使得上色时色差的偏差较大，导致色差良率较低，从而影响产品的外观和质量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种大件阳极染色槽。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种大件阳极染色槽，包括一个槽体，所述槽体的内部安装有多根环形过滤管，所述槽体的底部安装有三根鼓风管和至少一根加热冷凝管，所述过滤管上安装有多个搅拌喷射头，其中，所述环形过滤管与搅拌机相连接，所述鼓风管与鼓风机相连接，所述加热冷凝管与冷冻机相连接。
5.本发明中的一种大件阳极染色槽新增了喷射搅拌，通过在底部安装三只鼓风管以使鼓风均匀，在槽底架设加热冷凝管，使在染色时槽体温度恒定，不仅能够可连续性作业，还使物料表面上色均匀，色差差异小，色差良率提升。
6.在一些实施方式中，所述槽体为长方体。其有益之处在于，描述了槽体的大致形状。
7.在一些实施方式中，多根所述环形过滤管分别安装在所述槽体内部不同高度上。其有益之处在于，在不同高度均安装环形过滤管能够提高槽体中的过滤搅拌效果。
8.在一些实施方式中，各所述搅拌喷射头分别安装在各所述环形过滤管的靠近所述槽体的两条长边的部位上。其有益之处在于，通过设置搅拌喷射头能够对槽体进行搅拌喷射。
9.在一些实施方式中，每相邻的两个所述搅拌喷射头之间的距离为100mm。其有益之处在于，进一步描述了各搅拌喷射头的具体安装方式，保证能够对槽体各处均匀喷射。
10.在一些实施方式中，各所述鼓风管均具有多个弯曲。其有益之处在于，设置鼓风管具有多个弯曲能够提高鼓风效果。
11.在一些实施方式中，所述加热冷凝管上具有冷却盘管和加温盘管。其有益之处在于，通过冷却盘管和加温盘管能够控制加热冷凝管进行冷凝和加热的效果。
12.在一些实施方式中，所述加热冷凝管上具有打气管。其有益之处在于，通过打气管能够为加热冷凝管打气，以使其中的加热液体或者冷凝液流动喷出。
13.在一些实施方式中，所述加热冷凝管的两侧均具有文丘里喷头。其有益之处在于，通过文丘里喷头可以将加热冷凝管中的加热液体或者冷却液体喷出。
14.在一些实施方式中，所述文丘里喷头呈45
°
倾斜。其有益之处在于，进一步描述了文丘里喷头的具体安装方式。
附图说明
15.图1为本发明一种实施方式的一种大件阳极染色槽的俯视结构示意图；
16.图2为图1所示一种大件阳极染色槽的俯视结构的部分结构示意图；
17.图3为图1所示一种大件阳极染色槽的侧视截面结构示意图；
18.图4为图1所示一种大件阳极染色槽的侧视截面结构的部分结构示意图。
19.图中：槽体1，环形过滤管2，鼓风管3，加热冷凝管4，搅拌喷射头5，搅拌机6，冷却盘管7，加温盘管8，打气管9，文丘里喷头10。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
21.图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种大件阳极染色槽的俯视结构，图2显示了图1中的一种大件阳极染色槽的俯视结构的部分结构，图3显示了图1中的一种大件阳极染色槽的侧视截面结构，图4显示了图3中的一种大件阳极染色槽的侧视截面结构的部分的结构。如图1-4所示，该染色槽的槽体1大致为长方体形，各主要结构均安装在槽体1的内部。其中，槽体1一般由混凝土制成，而其内部的长度约为3米，宽度约为1米。
22.槽体1的内部安装有环形过滤管2，过滤管2与位于槽体1外部的搅拌机6相连接。其中，环形过滤管2整体围绕成长方形，并且靠近槽体1的各边的内壁上，并且靠内壁较近。
23.而在环形过滤管2上安装有多个搅拌喷射头5。其中，各搅拌喷射头5分别并排安装在环形过滤管2的其中两条相对的边上，而这两条边分别槽体1两条长边。
24.由此，在搅拌机6的运作下，可以将染色剂通入到环形过滤管2中进行过滤，最后通过各搅拌喷射头5喷入到槽体1中，并起到搅拌的效果。
25.优选的，在各搅拌喷射头5中，每相邻的两个搅拌喷射头5之间的距离为100mm。其中，由于槽体1内部的长边长度为3米，再设置位于两端的两个距离其附近的槽体1短边侧壁的距离为150mm，则可以在槽体1的每条长边所在的一侧均设置28个搅拌喷射头5。
26.进一步优选的，可以设置多根环形过滤管2，分别安装在槽体1内部不同高度上，而在环形过滤管2上均设置有多个搅拌喷射头5，则可以对染色剂进行更加充分的搅拌和更加全面的喷射。
27.槽体1的底部安装有三根鼓风管3，鼓风管3与鼓风机相连接。通过鼓风机放入运作，可以向槽体1内进行鼓风，提高搅拌的效果。
28.此外，可以设置各鼓风管3均具有多个弯曲，一般设置不同的鼓风管3的弯曲方向不同，使得各鼓风管3尽量铺设较大的面积。
29.体的底部还安装有至少一根加热冷凝管4，而加热冷凝管4与冷冻机相连接，共同构成一个恒温系统。
30.在加热冷凝管4上具有冷却盘管7、加温盘管8和打气管9。其中，通过冷却盘管7可以通入冷却液体进行冷却，而通过加温盘管8可以通入加热液体进行加温，通过打气管9则可以进行打气提高通入液体的速度。
31.优选的，加热冷凝管4的两侧均具有文丘里喷头10，文丘里喷头10呈45
°
倾斜，可以将冷却液体或加热液体液喷出。
32.综上所述，本发明中的大件阳极染色槽具有以下优点：
33.1.工件在做染色时，搅拌机6持续运行，各搅拌喷射头5将搅拌后的染色剂喷射出；
34.2.设置有加热冷凝管4和冷冻机作为恒温系统，工件染色时槽体1温度的均匀性对工件上色影响较大，可在最短时间把温度控制在合理范围，一般可以将误差控制在
±
1℃；
35.3.能够进行可持续性作业，同时由于染槽温度恒定，搅拌机6鼓风均匀，从而使物料表面上色均匀，保证产品良率。
36.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种大件阳极染色槽，其特征在于：包括一个槽体(1)，所述槽体(1)的内部安装有多根环形过滤管(2)，所述槽体(1)的底部安装有三根鼓风管(3)和至少一根加热冷凝管(4)，所述过滤管(2)上安装有多个搅拌喷射头(5)，其中，所述环形过滤管(2)与搅拌机(6)相连接，所述鼓风管(3)与鼓风机相连接，所述加热冷凝管(4)与冷冻机相连接。2.根据权利要求1所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：所述槽体(1)为长方体。3.根据权利要求2所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：多根所述环形过滤管(2)分别安装在所述槽体(1)内部不同高度上。4.根据权利要求3所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：各所述搅拌喷射头(5)分别安装在各所述环形过滤管(2)的靠近所述槽体(1)的两条长边的部位上。5.根据权利要求4所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：每相邻的两个所述搅拌喷射头(5)之间的距离为100mm。6.根据权利要求1所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：各所述鼓风管(3)均具有多个弯曲。7.根据权利要求1所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：所述加热冷凝管(4)上具有冷却盘管(7)和加温盘管(8)。8.根据权利要求1所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：所述加热冷凝管(4)上具有打气管(9)。9.根据权利要求1所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：所述加热冷凝管(4)的两侧均具有文丘里喷头(10)。10.根据权利要求9所述的一种大件阳极染色槽，其特征在于：所述文丘里喷头(10)呈45
°
倾斜。

技术总结
本发明公开了一种大件阳极染色槽。该染色槽包括一个槽体，所述槽体的内部安装有多根环形过滤管，所述槽体的底部安装有三根鼓风管和至少一根加热冷凝管，所述过滤管上安装有多个搅拌喷射头，其中，所述环形过滤管与搅拌机相连接，所述鼓风管与鼓风机相连接，所述加热冷凝管与冷冻机相连接。本发明中的一种大件阳极染色槽新增了喷射搅拌，通过在底部安装三只鼓风管以使鼓风均匀，在槽底架设加热冷凝管，使在染色时槽体温度恒定，不仅能够可连续性作业，还使物料表面上色均匀，色差差异小，色差良率提升。率提升。率提升。


技术研发人员：林云乐
受保护的技术使用者：领胜城科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/11/25