一种无电解铜电镀设备的制作方法

1.本发明涉及薄膜电镀技术领域，具体为一种无电解铜电镀设备。


背景技术：

2.薄膜材料是创建5g天线、毫米波雷达、ads加热器等相关的下一代高速通信产品的基础。为了减少传输数据的损耗，会采用无电解铜电镀膜，使得产品的性能更加的优异。产品使用前景广泛，具有非常大的市场。在对薄膜进行电镀的时候，需要将薄膜经过电镀槽内，将薄膜浸没在电镀槽的溶液中，通过对薄膜进行牵引，将所有的薄膜都移动到电镀槽内，对薄膜进行电镀。但薄膜被牵引移动的时候，因为薄膜与电镀溶液之间的摩擦力，薄膜在移动的过程中会带动电镀溶液一起移动，并撞击到电镀箱的内壁上，电镀溶液回弹，从而导致电镀溶液产生波动，从而带动薄膜一起波动，对薄膜的电镀造成影响，


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无电解铜电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无电解铜电镀设备，包括电镀箱，所述电镀箱的内部两侧都固定连接有支撑板，所述支撑板的两端都设有安装槽，两个所述支撑板的中间设有安装板，所述安装板的两端都设有限位槽，所述安装板插接于安装槽内，所述支撑板插接于限位槽内，所述支撑板的中间设有三个分波块，所述支撑板的上端和下端都设有固定口，所述固定口的两侧内壁上都固定连接有弹簧片，所述支撑板中间设有三组消波阻挡机构，每组所述消波阻挡机构设有两个，三组所述消波阻挡机构和三个分波块交替设置，所述消波阻挡机构的侧端设有三个减速消除机构，两个所述支撑板的中间都设有连接口，所述连接口贯穿支撑板，所述连接口的上端内壁和下端内壁都转动连接有连接轮，所述电镀箱的两侧内壁上都转动连接有导向轮，所述导向轮正对连接口，所述消波阻挡机构的下端固定连接有连接板，所述连接板为弧形结构。
5.优选的，所述消波阻挡机构由阻挡板、固定件和固定槽组成，所述阻挡板为弧形结构，所述固定件固定连接于阻挡板的上端，所述固定件侧端为阶梯状的板状结构，所述固定槽位于固定件的上端两侧，所述固定槽为弧形结构，所述阻挡板的中间设有多个通水口。
6.优选的，所述固定口和分波块交替设置，所述固定口为t字形结构，所述支撑板通过固定口和固定件插接，所述弹簧片为弧形结构，所述弹簧片卡接于固定槽内。
7.优选的，所述分波块为三棱柱结构，分波块的侧视图为等边三角形结构，两个所述消波阻挡机构以分波块为中心对称设置，所述分波块的棱角位于右侧，所述分波块的侧端平面正对消波阻挡机构。
8.优选的，所述减速消除机构由卡接槽、卡接块、连接凸起、减速块、分流口、消除板和减速槽组成，所述卡接槽位于阻挡板的侧壁上，所述卡接槽的两侧内壁上设有弧形槽，所述卡接块插接于卡接槽内，所述连接凸起固定连接于卡接块的两侧，所述连接凸起卡接于
弧形槽内，所述减速块固定连接于卡接块的侧端。
9.优选的，所述分流口位于减速块的上端中间，所述分流口的两侧内壁为倾斜结构，所述消除板固定连接于分流口的两侧内壁上，两个所述消除板交替设置，所述消除板为弧形结构，两个所述消除板和分流口形成s状结构。
10.优选的，所述减速块的两侧为弧形结构，所述减速块的两侧壁上都设有多个减速槽，所述减速槽为弧形结构，所述卡接槽和通水口一一对应，所述卡接块的中间设有连通口，所述连通口连通分流口和通水口。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电镀箱的内部放置多个消波阻挡机构和分波块，从而对电镀箱内部的空间进行分区设置，当电镀溶液发生波动的时候，先由分波块对电镀溶液进行分波切割，使得电镀溶液向着两侧的消波阻挡机构移动，电镀溶液撞击到消波阻挡机构上，减速块两侧的减速槽对电镀溶液进行减速，直到溶液撞击到阻挡板上，避免电镀溶液继续移动，从而对薄膜移动带动电镀溶液移动进行消除阻挡，避免电镀溶液产生波动对薄膜造成影响，确保电镀的正常进行。
附图说明
12.图1为电镀箱内部连接结构示意图。
13.图2为支撑板和消波阻挡机构连接结构示意图。
14.图3为a点放大示意图。
15.图中：1电镀箱、2支撑板、3安装槽、4安装板、5连接口、6连接轮、7导向轮、8消波阻挡机构、81阻挡板、82固定件、83固定槽、9固定口、10弹簧片、11分波块、12限位槽、13通水口、14减速消除机构、141卡接槽、142卡接块、143连接凸起、144减速块、145分流口、146消除板、147减速槽、15连接板。
具体实施方式
16.下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种无电解铜电镀设备，包括电镀箱1，电镀箱1的内部两侧都固定连接有支撑板2，支撑板2的两端都设有安装槽3，两个支撑板2的中间设有安装板4，安装板4的两端都设有限位槽12，安装板4插接于安装槽3内，支撑板2插接于限位槽12内，支撑板2的中间设有三个分波块11，支撑板2的上端和下端都设有固定口9，固定口9的两侧内壁上都固定连接有弹簧片10，支撑板2中间设有三组消波阻挡机构8，每组消波阻挡机构8设有两个，三组消波阻挡机构8和三个分波块11交替设置，消波阻挡机构8的侧端设有三个减速消除机构14，两个支撑板2的中间都设有连接口5，连接口5贯穿支撑板2，连接口5的上端内壁和下端内壁都转动连接有连接轮6，电镀箱1的两侧内壁上都转动连接有导向轮7，导向轮7正对连接口5，消波阻挡机构8的下端固定连接有连接板15，连接板15为弧形结构，连接板15对撞击到消波阻挡机构8后并向下的电镀溶液进行阻挡，避免电镀溶
液向下移动，对薄膜造成影响。
18.消波阻挡机构8由阻挡板81、固定件82和固定槽83组成，阻挡板81为弧形结构，固定件82固定连接于阻挡板81的上端，固定件82侧端为阶梯状的板状结构，固定槽83位于固定件82的上端两侧，固定槽83为弧形结构，阻挡板81的中间设有多个通水口13，阻挡板81对电镀箱内部进行分区，使得每个区域较小，从而对每个区域移动的电镀溶液进行阻挡，避免电镀溶液大幅度移动。
19.固定口9和分波块11交替设置，固定口9为t字形结构，支撑板2通过固定口9和固定件82插接，弹簧片10为弧形结构，弹簧片10卡接于固定槽83内，将固定件82插接到固定口9中间，弹簧片10卡接到固定槽83内，对固定件82进行限位固定，将阻挡板81和支撑板2安装连接在一起。
20.分波块11为三棱柱结构，分波块11的侧视图为等边三角形结构，两个消波阻挡机构8以分波块11为中心对称设置，分波块11的棱角位于右侧，分波块11的侧端平面正对消波阻挡机构8，分波块11对移动的电镀溶液进行切割导向，对移动的电镀溶液的动力进行消除，同时使得电镀溶液向着两侧的消波阻挡板进行移动，移动的电镀溶液撞击到阻挡板81上。
21.减速消除机构14由卡接槽141、卡接块142、连接凸起143、减速块144、分流口145、消除板146和减速槽147组成，卡接槽141位于阻挡板81的侧壁上，卡接槽141的两侧内壁上设有弧形槽，卡接块142插接于卡接槽141内，连接凸起143固定连接于卡接块142的两侧，连接凸起143卡接于弧形槽内，减速块144固定连接于卡接块142的侧端。
22.分流口145位于减速块144的上端中间，分流口145的两侧内壁为倾斜结构，消除板146固定连接于分流口145的两侧内壁上，两个消除板146交替设置，消除板146为弧形结构，两个消除板146和分流口145形成s状结构，电镀溶液进入分流口145的中间，被消除板146进行阻挡，从而大大降低电镀溶液的动能。
23.减速块144的两侧为弧形结构，减速块144的两侧壁上都设有多个减速槽147，减速槽147为弧形结构，卡接槽141和通水口13一一对应，卡接块142的中间设有连通口，连通口连通分流口145和通水口13，减速槽147对移动的电镀溶液进行减速消除，直到电镀溶液撞击到阻挡板81，一部分电镀溶液进入到分流口145的中间，通过连通口到达通水口13中，使得两个区域的电镀溶液进行连通，同时也对电镀溶液移动的动能进行消除。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。