一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解提铜技术领域，具体为一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置。


背景技术：

2.大量的含铜产品丢弃，对于其的回收利用，节约资源，也成为人们关注的话题，因此回收利用大多需要酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置来完成。
3.但是现有的再生利用装置，电解速度慢浪费大量的时间，而且用于提铜的反应桶的内壁上容易粘连大量废液和杂质，不方便对其进行清理，对此我们提出了一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，解决了现有的再生利用装置，电解速度慢浪费大量的时间，以及用于提铜的反应桶的内壁上容易粘连大量废液和杂质，不方便对其进行清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，包括反应桶，所述反应桶的顶部盖有桶盖，所述桶盖的底部转动连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿桶盖并延伸至桶盖的顶部，所述桶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆的顶端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有杆套，所述杆套的外表面固定连接有横板，所述横板的一侧活动连接有清理弧板，所述清理弧板与横板之间设置有安装卡接机构；所述安装卡接机构中包括开设在清理弧板内侧的插槽，所述横板的一侧贯穿插槽并延伸至插槽的内部，所述横板的前后侧均开设有方槽，所述清理弧板内侧的前后方均固定连接有固定板，两个所述固定板相远离的一侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，两个所述滑杆的相对端均固定连接有梯形板，两个所述梯形板的相对侧均贯穿方槽并延伸至方槽的内部，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有把手。
6.优选的，所述清理弧板和横板的数量均设置为三个，三个所述清理弧板相远离的一侧均与反应桶的内壁接触。
7.优选的，所述反应桶的底部连通有出液管，所述出液管的内部设置有阀门。
8.优选的，所述反应桶的底部固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定连接有底座。
9.优选的，两个所述弹簧的相对端均与梯形板的一侧固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与固定板的一侧固定连接。
10.优选的，所述梯形板与方槽的尺寸相适配，所述横板与插槽的尺寸相适配，所述清理弧板与反应桶内壁的尺寸相适配。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，通过提起桶盖，进一步拉动两个把手，使得把手带动两个滑杆背向滑动，同时两个滑杆带动两个梯形板背向滑动，同时两个梯形板开始挤压压缩弹簧，最终两个梯形板滑出方槽，进一步拉出清理弧板，使得横板滑出插槽，实现对清理弧板的拆卸，安装更换时，使得横板与两个梯形板的斜面接触挤压，进一步两个梯形板开始挤压压缩弹簧，当横板插进插槽中，受弹簧弹力作用，弹簧复位的同时带动两个横板插进方槽中，从而实现清理弧板的安装更换，通过安装卡接机构的设置，实现了对清理弧板的快速拆装，清理弧板长期刮动内壁容易磨损，方便了对其进行更换，提升了清理效果。
14.(2)、该酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，通过拉起桶盖，进一步将含铜品和酸性蚀刻液倒进反应桶中，进一步放下桶盖，进一步启动电机，使得电机带动转杆和杆套转动，同时杆套带动三个横板和清理弧板转动，通过三个横板的转动，对反应桶内部进行了充分搅拌，使得含铜品与酸性蚀刻液进行充分反应，从而提升了电解效率，通过三个清理弧板的设置，实现了对反应桶内壁废液和杂质的刮动清理，避免了反应桶内壁粘连废液和杂质，实用性很强。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的外部结构立体分解图；
17.图3为本实用新型的安装卡接机构立体分解图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中：1-反应桶、2-桶盖、3-转杆、4-电机、5-杆套、6-横板、7-清理弧板、8-安装卡接机构、81-插槽、82-方槽、83-固定板、84-滑杆、85-梯形板、86-弹簧、87-把手、9-出液管、10-阀门、11-支撑腿、12-底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，包括反应桶1，反应桶1的顶部盖有桶盖2，桶盖2与反应桶1的尺寸相适配，桶盖2的底部转动连接有转杆3，转杆3的顶端贯穿桶盖2并延伸至桶盖2的顶部，桶盖2的顶部固定连接有电机4，电机4受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机4的输出端通过联轴器与转杆3的顶端固定连接，转杆3的外表面固定连接有杆套5，杆套5的外表面固定连接有横板6，横板6的一侧活动连接有清理弧板7，清理弧板7与横板6之间设置有安装卡接机构8；安装卡接机构8中包括开设在清理弧板7内侧的插槽81，横板6的一侧贯穿插槽81并延伸至插槽81的内部，横板6的前后侧均开设有方槽82，清理弧板7内侧的前后方均固定连接有固定板83，
两个固定板83相远离的一侧均滑动连接有滑杆84，两个滑杆84的相对端均贯穿固定板83并延伸至固定板83的外部，两个滑杆84的相对端均固定连接有梯形板85，两个梯形板85的相对侧均贯穿方槽82并延伸至方槽82的内部，两个滑杆84的外表面均套设有弹簧86，两个滑杆84相远离的一端均固定连接有把手87，清理弧板7和横板6的数量均设置为三个，三个清理弧板7相远离的一侧均与反应桶1的内壁接触，反应桶1的底部连通有出液管9，出液管9可排出反应后的废液，出液管9的内部设置有阀门10，反应桶1的底部固定连接有三个支撑腿11，三个支撑腿11的底端均固定连接有底座12，两个弹簧86的相对端均与梯形板85的一侧固定连接，两个弹簧86相远离的一端均与固定板83的一侧固定连接，梯形板85与方槽82的尺寸相适配，横板6与插槽81的尺寸相适配，清理弧板7与反应桶1内壁的尺寸相适配。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先拉起桶盖2，进一步将含铜品和酸性蚀刻液倒进反应桶1中，进一步放下桶盖2，进一步启动电机4，使得电机4带动转杆3和杆套5转动，同时杆套5带动三个横板6和清理弧板7转动，通过三个横板6的转动，对反应桶1内部进行了充分搅拌，使得含铜品与酸性蚀刻液进行充分反应，从而提升了电解效率，通过三个清理弧板7的设置，实现了对反应桶1内壁废液和杂质的刮动清理，避免了反应桶1内壁粘连废液和杂质，实用性很强，通过提起桶盖2，进一步拉动两个把手87，使得把手87带动两个滑杆84背向滑动，同时两个滑杆84带动两个梯形板85背向滑动，同时两个梯形板85开始挤压压缩弹簧86，最终两个梯形板85滑出方槽82，进一步拉出清理弧板7，使得横板6滑出插槽81，实现对清理弧板7的拆卸，安装更换时，使得横板6与两个梯形板85的斜面接触挤压，进一步两个梯形板85开始挤压压缩弹簧86，当横板6插进插槽81中，受弹簧86弹力作用，弹簧86复位的同时带动两个横板6插进方槽82中，从而实现清理弧板7的安装更换，通过安装卡接机构8的设置，实现了对清理弧板7的快速拆装，清理弧板7长期刮动内壁容易磨损，方便了对其进行更换，提升了清理效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。