节能型电解锰制备的冷却水系统的制作方法

1.本实用新型涉及泵体检修工具领域，特别涉及节能型电解锰制备的冷却水系统。


背景技术：

2.电解法制备金属锰的电解工艺过程中，会产生大量的热量，为了保证正常的电解工艺过程，就需要对电解液进行有效的降温，以防止其温度过高而影响电解效果。目前，通常采用的冷却降温方法主要采用的是螺旋盘管，通过将螺旋盘管设置在电解槽底端，将冷却水通过螺旋盘管，进而通过热交换的方式实现电解液的降温。
3.在上述的冷却过程中，需要用到冷却水，上述的冷却水在降温过程中，主要是采用设置在螺旋管旁边的多个散热风扇对螺旋管进行降温，上述的降温效率比较低，而且需要降温的管线较长，采用上述的冷却水制备工艺能耗高，无法适用于需求量大的冷却水制备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供节能型电解锰制备的冷却水系统，此系统能够用于冷却水的制备，其采用循环流动的开放式通风散热方式实现水体的冷却，进而提高了散热效率，起到了节能降耗的效果。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：节能型电解锰制备的冷却水系统，它包括散热水箱，散热水箱的顶部中心部位固定有中心筒，中心筒的底端通过风扇支架支撑安装有风扇，风扇的正上方并位于中心筒的顶端固定有护罩，风扇与用于驱动其转动的风扇动力装置相连；散热水箱的上部外壁上连接有进水管，进水管与出水管相连通；散热水箱的底端中心部位设置有出水箱体，出水箱体通过底部出水管与泵送系统相连通，泵送系统的出水端与出水管相连通。
6.所述散热水箱整体支撑在水箱支架的顶端。
7.所述散热水箱的两个侧面分别设置有密封检修门；所述密封检修门所在位置的侧边设置有浮球阀。
8.所述散热水箱的外侧壁上固定有爬梯，爬梯的外围设置有弧形护栏；在散热水箱的顶端一侧设置有顶部悬挑平台；顶部悬挑平台以及散热水箱的顶端外围设置有顶部护栏。
9.所述风扇动力装置包括固定在风扇支架上的减速器，减速器的输出轴与风扇的中心轴相连并驱动其转动，减速器的输入轴与电机的输出轴相连。
10.所述进水管与出水管之间安装有电控阀和第一手动阀。
11.所述底部出水管上安装有总出水阀门。
12.所述泵送系统包括第一水泵和第二水泵，第一水泵的泵轴与用于驱动其泵水的第一电机相连，第一电机固定安装在第一泵体底座的顶端；第二水泵的泵轴与用于驱动其泵水的第二电机相连，第二电机固定安装在第二泵体底座的顶端；第一水泵的进水口通过第二手动阀与横管的一端相连，横管的中间部位通过三通管与底部出水管相连通，第一水泵
的出水口通过第三手动阀与出水管相连通；第二水泵的进水口通过第四手动阀与横管的另一端相连，第二水泵的出水口通过第五手动阀与出水管相连通。
13.所述出水管上安装有压力表。
14.本实用新型有如下有益效果：
15.1、此系统能够用于冷却水的制备，其采用循环流动的开放式通风散热方式实现水体的冷却，进而提高了散热效率，起到了节能降耗的效果。
16.2、通过上述的水箱支架能够实现散热水箱的稳定支撑，进而保证其支撑的稳定性和可靠性，保证了其结构强度。
17.3、通过上述的密封检修门能够方便作业人员进入到散热水箱的内部，进而对其内部进行检修。
18.4、通过上述的爬梯能够方便作业人员攀爬，进而方便作业人员上到散热水箱的顶端，进而对散热水箱的顶部进行维修。
19.5、通过上述的风扇动力装置能够用于驱动相应的风扇转动，进而对散热水箱内部的水进行有效的降温，提高了散热效率。
20.6、通过上述的泵送系统能够用于将散热水箱内部的水排出或者实现散热水箱内部的水体循环目的，而且其采用两套相对独立的泵送系统，能够起到相互备用的效果，当其中一套发生故障时，能够及时启用另一套。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.图1 为本实用新型第一视角三维图。
23.图2为本实用新型第二视角三维图。
24.图3为本实用新型第三视角三维图。
25.图4为本实用新型第四视角三维图。
26.图中：水箱支架1、散热水箱2、浮球阀3、密封检修门4、爬梯5、弧形护栏6、顶部悬挑平台7、顶部护栏8、中心筒9、护罩10、风扇11、输出轴12、风扇支架13、电机14、减速器15、进水管16、出水管17、第一手动阀18、电控阀19、压力表20、第三手动阀21、第二手动阀22、第一水泵23、第一电机24、第一泵体底座25、第二电机26、第二泵体底座27、第二水泵28、第五手动阀29、第四手动阀30、横管31、底部出水管32、总出水阀门34。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
28.如图1-4所示，节能型电解锰制备的冷却水系统，它包括散热水箱2，散热水箱2的顶部中心部位固定有中心筒9，中心筒9的底端通过风扇支架13支撑安装有风扇11，风扇11的正上方并位于中心筒9的顶端固定有护罩10，风扇11与用于驱动其转动的风扇动力装置相连；散热水箱2的上部外壁上连接有进水管16，进水管16与出水管17相连通；散热水箱2的底端中心部位设置有出水箱体33，出水箱体33通过底部出水管32与泵送系统相连通，泵送系统的出水端与出水管17相连通。此系统能够用于冷却水的制备，其采用循环流动的开放式通风散热方式实现水体的冷却，进而提高了散热效率，起到了节能降耗的效果。具体制备
过程中，通过泵送系统将散热水箱2内部的水循环不断的从高度落到低处，再通过风扇动力装置驱动风扇11实现对流动水的不断散热，进而实现水的冷却冷却降温，提高了散热效率，达到节能降耗的目的。
29.进一步的，所述散热水箱2整体支撑在水箱支架1的顶端。通过上述的水箱支架1能够实现散热水箱2的稳定支撑，进而保证其支撑的稳定性和可靠性，保证了其结构强度。
30.进一步的，所述散热水箱2的两个侧面分别设置有密封检修门4；所述密封检修门4所在位置的侧边设置有浮球阀3。通过上述的密封检修门4能够方便作业人员进入到散热水箱2的内部，进而对其内部进行检修。但是，通常情况下所述密封检修门4是始终处于密封关闭状态。浮球阀3能够在需要时用于控制散热水箱2内部的水位高度。
31.进一步的，所述散热水箱2的外侧壁上固定有爬梯5，爬梯5的外围设置有弧形护栏6；在散热水箱2的顶端一侧设置有顶部悬挑平台7；顶部悬挑平台7以及散热水箱2的顶端外围设置有顶部护栏8。通过上述的爬梯5能够方便作业人员攀爬，进而方便作业人员上到散热水箱2的顶端，进而对散热水箱2的顶部进行维修。
32.进一步的，所述风扇动力装置包括固定在风扇支架13上的减速器15，减速器15的输出轴12与风扇11的中心轴相连并驱动其转动，减速器15的输入轴与电机14的输出轴相连。通过上述的风扇动力装置能够用于驱动相应的风扇11转动，进而对散热水箱2内部的水进行有效的降温，提高了散热效率。工作过程中，通过电机14驱动减速器15，通过减速器15驱动输出轴12，进而通过输出轴12驱动风扇11，最终通过风扇11对散热水箱2内部的水进行大面积降温作业。
33.进一步的，所述进水管16与出水管17之间安装有电控阀19和第一手动阀18。通过上述的电控阀19和第一手动阀18能够用于控制进水管16的进水过程，并实现水流流道的切换，进而实现向散热水箱2内部进行冲水，或者将散热水箱2内部的水进行回收的功能。
34.进一步的，所述底部出水管32上安装有总出水阀门34。通过总出水阀门34能够用于控制散热水箱2的整体出水过程。
35.进一步的，所述泵送系统包括第一水泵23和第二水泵28，第一水泵23的泵轴与用于驱动其泵水的第一电机24相连，第一电机24固定安装在第一泵体底座25的顶端；第二水泵28的泵轴与用于驱动其泵水的第二电机26相连，第二电机26固定安装在第二泵体底座27的顶端；第一水泵23的进水口通过第二手动阀22与横管31的一端相连，横管31的中间部位通过三通管与底部出水管32相连通，第一水泵23的出水口通过第三手动阀21与出水管17相连通；第二水泵28的进水口通过第四手动阀30与横管31的另一端相连，第二水泵28的出水口通过第五手动阀29与出水管17相连通。通过上述的泵送系统能够用于将散热水箱2内部的水排出或者实现散热水箱2内部的水体循环目的，而且其采用两套相对独立的泵送系统，能够起到相互备用的效果，当其中一套发生故障时，能够及时启用另一套。具体工作过程中，通过电机驱动水泵，通过水泵实现相应的泵水作业过程。
36.进一步的，所述出水管17上安装有压力表20。通过上述的压力表20能够用于显示管道内部的水压，进而保证了管道作业的安全性和可靠性。
37.本实用新型的工作过程和原理为：
38.通过采用上述的冷却水系统，当需要对电解锰工艺过程提供冷却水时，将升温之后的水通过进水管16不断的引入到散热水箱2的内部，与此同时，开启相应的风扇动力装
置，通过电机14驱动减速器15，通过减速器15驱动输出轴12，进而通过输出轴12驱动风扇11，最终通过风扇11对散热水箱2内部的水进行大面积降温作业；同时开启泵送系统，将散热水箱2内部的水循环不断的从进水管16不断的引入到散热水箱2的内部，在水体下落过程中，通过风扇11进行有效的散热，待其温度降低到一定值后，关闭电控阀19和第一手动阀18，此时，通过泵送系统将冷却水输送到电解槽的散热管，进而对电解液进行降温。