一种自带过滤结构的电镀加工用节水器的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种自带过滤结构的电镀加工用节水器。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，在电镀加工时，需要用到节水器去控制电镀液的流速来配合其他组件进行表面处理；
3.现有技术中的存在以下问题：
4.现有的技术下，传统电镀行业线宽线间距大且单板经济价值不是很高，故而相应的镀液杂质管控方式较为粗糙，当电镀应用于半导体封装行业时，单板集成芯片数量多达上万颗故而对良率要求更为苛刻，随着要求的提高，对镀液的杂质管控要求提升到了一个新台阶，要求电镀液的纯度更高，为此，我们提出一种自带过滤结构的电镀加工用节水器用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种自带过滤结构的电镀加工用节水器，包括节水器，所述节水器顶部设置有可以控制电镀液流速的拧轮，所述节水器的输入端固定连接有用于处理电镀液的过滤组件，所述过滤组件包括一个用于安装过滤板的过滤箱，所述过滤箱的输出端与节水器连通，所述过滤箱远离节水器的一端固定连接有连接筒，所述连接筒顶部固定连接有便于电镀液进入的漏斗。
8.优选的，所述连接筒底部靠近过滤箱的一侧开设有便于电镀液进入的连接口，所述连接筒通过连接口与过滤箱连通。
9.优选的，所述过滤箱顶部开设有用于安装过滤板的导向窗口，所述过滤箱内壁底部开设有用于留存过滤杂质的滞留槽。
10.优选的，所述滞留槽设在导向窗口底部，且所述滞留槽设置在过滤板靠近漏斗的一侧底部。
11.优选的，所述滞留槽一端开设有便于杂质排出的排渣口，所述排渣口顶部设置有封闭自身的挡板，所述挡板与过滤箱箱壁通过转动杆铰链铰接。
12.优选的，所述挡板四周与排渣口内壁均固定连接有用于固定自身的磁条，所述滞留槽远离排渣口的一端设置有用于推动杂质的推板，所述推板与滞留槽槽壁滑动连接。
13.优选的，所述推板远离过滤箱的一面固定连接有推杆，所述推杆长度大于过滤箱
的宽度，所述推杆远离过滤箱的一端固定连接有便于使用者推动的把手
14.优选的，所述过滤板顶部开设有便于使用者提起的连通孔，所述过滤板两侧与过滤箱箱壁滑动连接，所述过滤板表面开设有多个进入处理电镀液的过滤孔，多个所述过滤孔在过滤板表面均匀排列，所述过滤板顶部两侧固定连接有柔性密封板。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型中设置有过滤组件，过滤箱的输出端与节水器连通，过滤箱远离节水器的一端固定连接有连接筒，连接筒顶部固定连接有便于电镀液进入的漏斗，过滤板顶部开设有便于使用者提起的连通孔，过滤板两侧与过滤箱箱壁滑动连接，过滤板表面开设有多个进入处理电镀液的过滤孔，多个过滤孔在过滤板表面均匀排列，过滤板顶部两侧固定连接有柔性密封板，可以更换不同大小过滤孔的过滤板处理电镀液，以便满足使用者的多样化需求，对电镀液进行过滤处理，用以提升电镀液的纯度，可以使用在加工高精密零件的电镀处理中，提升生产质量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图。
18.图2为本实用新型漏斗结构示意图。
19.图3为本实用新型过滤组件结构示意图。
20.图4为本实用新型过滤箱结构示意图。
21.图5为本实用新型过滤板结构示意图。
22.图中：1、节水器；11、拧轮；2、过滤组件；21、过滤箱；22、导向窗口；23、滞留槽；24、推板；25、推杆；26、把手；27、排渣口；28、挡板；29、过滤板；291、过滤孔；292、连通孔；294、密封板；3、连接筒；31、漏斗；32、连接口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种自带过滤结构的电镀加工用节水器，包括节水器1，节水器1顶部设置有可以控制电镀液流速的拧轮11，拧轮11可以控制节水器1的液体流速，节水器1的输入端固定连接有用于处理电镀液的过滤组件2，过滤组件2包括一个用于安装过滤板29的过滤箱21，过滤箱21的输出端与节水器1连通，过滤后的电镀液通过连接筒3后，经过节水器1进入电镀槽内进行电镀作业，过滤箱21远离节水器1的一端固定连接有连接筒3，连接筒3顶部固定连接有便于电镀液进入的漏斗31，电镀液从漏斗31进入连接筒3内。
25.进一步的，连接筒3底部靠近过滤箱21的一侧开设有便于电镀液进入的连接口32，连接筒3通过连接口32与过滤箱21连通，电镀液从连接筒3一侧的连通孔292进入过滤箱21内，过滤箱21顶部开设有用于安装过滤板29的导向窗口22，过滤箱21内壁底部开设有用于留存过滤杂质的滞留槽23，通过过滤板29表面的过滤孔291后，过滤后的杂质停留在过滤板
29之前，滞留槽23设在导向窗口22底部，且滞留槽23设置在过滤板29靠近漏斗31的一侧底部，通过过滤板29表面的过滤孔291后，过滤后的杂质停留在过滤板29之前，最终落在滞留槽23内，滞留槽23一端开设有便于杂质排出的排渣口27，排渣口27顶部设置有封闭自身的挡板28，挡板28与过滤箱21箱壁通过转动杆铰链铰接，需要清理过滤箱21时，可以掀起挡板28，推动推杆25，驱动推板24将滞留槽23的杂质通过排渣口27排出。
26.进一步的，挡板28四周与排渣口27内壁均固定连接有用于固定自身的磁条，滞留槽23远离排渣口27的一端设置有用于推动杂质的推板24，推板24与滞留槽23槽壁滑动连接，推板24远离过滤箱21的一面固定连接有推杆25，推杆25长度大于过滤箱21的宽度，推杆25远离过滤箱21的一端固定连接有便于使用者推动的把手26，需要清理过滤箱21时，可以掀起挡板28，推动推杆25，驱动推板24将滞留槽23的杂质通过排渣口27排出，过滤板29顶部开设有便于使用者提起的连通孔292，过滤板29两侧与过滤箱21箱壁滑动连接，过滤板29表面开设有多个进入处理电镀液的过滤孔291，多个过滤孔291在过滤板29表面均匀排列，通过拉动过滤板29顶部的连通孔292将过滤板29拉出，可以更换不同大小过滤孔291的过滤板29处理电镀液，过滤板29顶部两侧固定连接有柔性密封板294，提升整体的密封性。
27.工作原理：当此装置开始使用时，电镀液从漏斗31进入连接筒3内，从连接筒3一侧的连通孔292进入过滤箱21内，再通过过滤箱21内部的过滤板29进行过滤，在通过过滤板29表面的过滤孔291后，过滤后的杂质停留在过滤板29之前，最终落在滞留槽23内，过滤后的电镀液通过连接筒3后，经过节水器1进入电镀槽内进行电镀作业，拧轮11可以控制节水器1的液体流速，需要清理过滤箱21时，可以掀起挡板28，推动推杆25，驱动推板24将滞留槽23的杂质通过排渣口27排出，可以通过拉动过滤板29顶部的连通孔292将过滤板29拉出，可以更换不同大小过滤孔291的过滤板29处理电镀液，以便满足使用者的多样化需求。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。