用于电镀设备的供电装置及电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工设备领域，尤其涉及一种用于电镀设备的供电装置及电镀设备。


背景技术：

2.在电路板的电镀加工过程中，构成电镀层的物质从阳极板上溶解到电镀液中，并重新附着在连接阴极的电路板上形成电镀层。
3.在传统的电镀设备中，通常采用单个整流器分别与不同的电路板输送载体配合，在使用时，当整流器出现故障时便容易导致整体电镀作业出现“瘫痪”现象，电镀设备的可靠性有待提高，并且加工效率也容易受到影响。
4.因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于电镀设备的供电装置及电镀设备，用于解决传统电镀设备中，由于采用单个整流器作为电源单元而导致电镀设备的可靠性不高的问题。
6.本实用新型提出一种用于电镀设备的供电装置，所述电镀设备包括输送载体和电镀槽，所述输送载体用于在所述电镀槽内输送电路板，所述电镀设备的供电装置还包括：
7.电极板，设于所述电镀槽内并与所述输送载体间隔设置；以及
8.导电组件，包括导电轨和电镀电源，所述电镀电源分别电性连接于所述导电轨和所述电极板，且所述输送载体与所述导电轨滑动配合并电性连接；其中，所述导电组件的数量为多组，且多组所述导电组件的所述导电轨平行且间隔设置，多组所述导电组件的所述导电轨用于分别与不同的所述输送载体电性连接。
9.根据本实用新型的一个实施例，多组所述导电轨沿垂直于所述输送载体的输送方向间隔且平行设置。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述电极板的数量至少为两个，且其中两个所述电极板分别设于所述输送载体的相对两侧。
11.根据本实用新型的一个实施例，至少两个所述电极板分别与不同的所述电镀电源电性连接。
12.根据本实用新型的一个实施例，每一组所述导电组件中的所述电镀电源的数量至少为两个，其中两个所述电镀电源的阳极分别电性连接于两个所述电极板，两个所述电镀电源的阴极电性连接于所述导电轨。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述电极板平行于所述输送载体上的所述电路板。
14.本实用新型还提供了一种电镀设备，包括：
15.电镀槽，内部设有用于容纳电镀液的电镀腔；
16.输送装置，与所述电镀槽相对活动设置，且所述输送载体用于在所述电镀腔内输
送电路板；以及
17.上述任意一项所述的供电装置，所述输送载体活动连接且电性连接于所述导电轨。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述电镀槽的数量为多个，且多个所述电镀槽首尾相接，每一组所述电镀槽内至少设置有一组所述供电装置。
19.根据本实用新型的一个实施例，多组所述供电装置中的所述电极板在所述输送装置的输送方向上间隔设置。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述输送装置包括输送载体和受电组件，所述输送载体具有多个用于安装所述受电组件的安装位；所述输送装置的数量为多组，且多组所述输送装置中的所述受电组件与不同的所述安装位连接，所述受电组件分别电性连接于所述导电轨和所述输送载体。
21.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
22.在本实施例的供电装置中，通过设置多个导电轨分别与不同的输送载体配合，输送载体在输送过程中，多组导电组件可以分别对各个输送载体进行通电，当各别电镀电源出现故障时不会影响其他的导电组件工作，电镀作业的可靠性得以提高，并且多组输送载体的供电互不干扰，使用效果好。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.其中：
25.图1是本实用新型的实施例中供电装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型的实施例中电镀设备的结构示意图；
27.附图标记：
28.10、供电装置；100、电极板；200、导电组件；210、导电轨；220、电镀电源；221、第一电源；222、第二电源；223、第三电源；224、第四电源；225、第五电源；226、第六电源；227、第七电源；228、第八电源；300、电镀槽；310、电镀腔；20、输送载体。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于电镀设备的供电装置10，电镀设备包括输送载体20和电镀槽300，输送载体20用于在电镀槽300内输送电路板，具体地，供电装置10包括电极板100和导电组件；电极板100设于电镀槽300内并与输送载体20间
隔设置；导电组件包括导电轨210和电镀电源220，电镀电源220分别电性连接于导电轨210和电极板100，且输送载体20与导电轨210滑动配合并电性连接；其中，导电组件的数量为多组，且多组导电组件的导电轨210平行且间隔设置，多组导电组件的导电轨210用于分别与不同的输送载体20电性连接。
31.在本实施例的供电装置10中，通过设置多个导电轨210分别与不同的输送载体20配合，输送载体20在输送过程中，多组导电组件可以分别对各个输送载体20进行通电，当各别电镀电源220出现故障时不会影响其他的导电组件工作，电镀作业的可靠性得以提高，并且多组输送载体20的供电互不干扰，使用效果好。
32.在本实施例中，电路板通过输送载体20承载并且电性连接于输送载体20，当电极板100为阳极板时，电极板100和输送载体20分别电性连接于电镀电源220的阳极和阴极，由此设置，电路板、输送载体20和电极板100通过电镀腔310内的电镀液与电镀电源220实现闭合回路连接，以实现对电路板进行电镀加工的功能。另外，本实施例中的电镀电源可以是整流机。
33.参阅图1所示，在一实施例中，多组导电轨210沿垂直于输送载体20的输送方向间隔且平行设置。
34.由此设置，当输送载体20在电镀腔310内沿输送方向输送电路板时，可以保证输送载体20能够在其输送路径上与平行于输送路径的导电轨210电性连接，在一些实施例中，当输送载体20与导电轨210滑动接触时，导电轨210还可以对输送载体20的移动进行导向；通过将多组导电轨210平行设置可以缩减供电装置10的整体体积，便于供电装置10的安装和布置。
35.具体地，电极板100的数量至少为两个，且其中两个电极板100分别设于输送载体20的相对两侧
36.通过将其中两个电极板100分别设于输送载体20的相对两侧，如图1所示的摆放状态，具体可以将两个电极板100设于输送载体20的上下两侧，这样设置，在输送载体20输送电路板的过程中，可以通过对两个电极板100进行供电以实现对电路板的相对两侧进行电镀操作。
37.进一步地，至少两个电极板100分别与不同的电镀电源220电性连接。
38.在本实施例中，通过将多个电极板100分别通过不同的电镀电源220进行供电，输送载体20在输送的过程中，不仅可以避免由于各别电镀电源220出现故障而导致电镀设备整体出现停机的现象，以保证电路板的电镀作业的可靠性，电镀作业时各个电镀电源220之间互不干扰，同时通过设置多个电镀电源220也可以对电极板100和输送载体20的电量供给进行精准控制和记录，使用效果好。
39.具体地，每一组导电组件中的电镀电源220的数量至少为两个，其中两个电镀电源220的阳极分别电性连接于两个电极板100，两个电镀电源220的阴极电性连接于导电轨210。
40.由此设置，位于输送载体20相对两侧的电极板100可以通过不同的电镀电源220进行供电，使用过程中可以根据电路板的不同加工需求调整两侧电镀电源220的电量，加工功能性得以提高，同时通过两个电镀电源220对电极板100进行单独供电还可以保证供电装置10的供电可靠性，使用效果好。
41.在一实施例中，电极板100平行于输送载体20上的电路板。
42.在本实施例中，通过将电极板100设置为平行于电路板，可以保证电极板100与电路板之间的平行状态，从而提高电流传输的均匀度，以提高电路板的电路均匀度，同时还可以使供电装置10具有紧凑的结构。
43.参阅图2所示，本实用新型还提供了一种电镀设备，其包括电镀槽300、输送装置以及上述任意一项实施例中的供电装置10；电镀槽300内部设有用于容纳电镀液的电镀腔310；输送装置与电镀槽300相对活动设置，且输送载体20用于在电镀腔310内输送电路板；输送载体20活动连接且电性连接于导电轨210。
44.可以理解地是，在本实施例的电镀设备中，通过设置上述任意一项实施例中的供电装置10，供电装置10通过设置多个导电轨210分别与不同的输送载体20配合，输送载体20在输送过程中，多组导电组件可以分别对各个输送载体20进行通电，当各别电镀电源220出现故障时不会影响其他的导电组件工作，电镀设备的可靠性得以提高，使用效果好。
45.具体地，电镀槽300的数量为多个，且多个电镀槽300首尾相接，每一组电镀槽300内至少设置有一组供电装置10。
46.在本实施例中，每一个电镀槽300可以设置有至少一组供电装置10与输送载体20配合，可以保证输送载体20在不同的电镀槽300内输送时的连贯性以及供电稳定性。当然，在不同的电镀槽300之间的供电装置10中，导电轨210沿同一直线方向排布，并且彼此之间间隔设置。
47.在一实施例中，多组供电装置10中的电极板100在输送装置的输送方向上间隔设置。
48.通过将供电装置10中的电极板100在输送方向上间隔设置，每一个电极板100可以通过导电组件进行单独供电，以保证在电镀腔310内不同位置的输送载体20能够稳定供电，互不影响，电镀设备的可靠性得以提高。当然，在一些实施例中，位于输送载体20一侧的电极板100，也可以采用一个整体结构的电极板100分别容置于不同的电镀槽300中，并通过多组导电组件对电极板100进行供电，在此不做唯一限定。
49.具体地，输送装置包括输送载体20和受电组件，输送载体20具有多个用于安装受电组件的安装位；输送装置的数量为多组，且多组输送装置中的受电组件与不同的安装位连接，受电组件分别电性连接于导电轨210和输送载体20。
50.如图1所示的摆放状态，在本实施例中，输送载体20的多个安装位可以沿图中的竖直方向间隔设置，并且此时多个导电轨210也沿图中的竖直方向间隔设置，通过设于不同安装位的受电组件与导电轨210配合，可以保证不同输送载体20上的电路板均处于同一平面，以保证不同的电路板与电极板100之间的间隔距离，从而提高电路板的电镀加工的加工均匀度，使用效果好。
51.参阅图1所示，在一实施例中，电镀电源220的数量为八个，且分别为第一电源221、第二电源222、第三电源223、第四电源224、第五电源225、第六电源226、第七电源227和第八电源228，电极板100的数量为两个，且分别设于输送载体20的相对两侧。第一电源221的阳极221+、第三电源223的阳极223+、第五电源225的阳极225+和第七电源227的阳极227+均连接于其中一个电极板100，第二电源222的阳极222+、第四电源224的阳极224+、第六电源226的阳极226+和第八电源228的阳极228+均连接于另一个电极板100，并且第一电源221的阴
极221-和第二电源222的负极222-连接于第一个导电轨210，第三电源223的阴极223-和第四电源224的负极224-连接于第二个导电轨210，第五电源225的阴极225-和第六电源226的负极226-连接于第三个导电轨210，第七电源227的阴极227-和第八电源228的负极228-连接于第四个导电轨210。
52.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
54.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。