用于电路板的电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于电路板的电镀设备。


背景技术：

2.在电路板的电镀加工过程中，构成电镀层的物质从阳极板上溶解到电镀液中，并重新附着在连接阴极的电路板上形成电镀层。
3.电镀设备在运行过程中，电路板的输送载体的导电性能是电镀作业质量的重要影响因素，并且由于输送载体需要长时间浸设于电镀液中，一旦发生例如腐蚀、损伤等不良情况，输送载体与电路板之间的电性连接性能便受到影响，从而影响电路板电镀加工质量，而传统的电镀设备通常采用人工进行检测，检测效率低下，影响电路板加工效率。
4.因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于电路板的电镀设备，用于解决现有电镀设备中电路板的输送载体的导电性能检测效率低下的问题。
6.本实用新型提出一种用于电路板的电镀设备，包括：
7.输送载体，包括承载结构和夹持机构，所述夹持机构连接于所述承载结构并用于固定电路板；
8.电镀槽结构，活动连接于所述承载结构，并用于输送所述承载结构；
9.测试装置，沿所述输送载体的移动路径，所述测试装置设于所述电镀槽结构的上游和/或下游；所述测试装置包括测试板、导电性测试仪和控制模块，所述导电性测试仪分别电性连接于所述测试板和所述控制模块，所述测试板包括导电部；当所述输送载体移动至测试位置时，所述夹持机构与所述导电部接触。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述导电部为多个，多个所述导电部沿所述测试板的延伸方向间隔设置。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述测试板还包括多个绝缘部，沿所述测试板的延伸方向，所述绝缘部与所述导电部交错设置。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述测试装置还包括移动组件，所述移动组件可拆卸连接于所述测试板，且所述移动组件用于驱动所述测试板相对于所述夹持机构移动。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述移动组件包括移动驱动件和移动连接件，所述移动连接件连接于所述移动驱动件的输出端，所述移动驱动件用于驱动所述移动连接件朝靠近或远离所述夹持机构移动，且所述测试板可拆卸连接于所述移动连接件。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述移动组件还包括拉力传感器，所述拉力传感器分别连接于所述移动驱动件和所述移动连接件，且所述拉力传感器信号连接于所述控制模块。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述测试装置还包括识别器，所述识别器信号连接于所述控制模块，且所述识别器的感应端朝向所述测试位置并用于获取所述输送载体的位置信号。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述输送载体设有与所述识别器对应的标记部，所述标记部包括二维码、条形码、rfid标签中的至少一者。
17.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
18.在本实施例中的电镀设备中，通过在电镀槽结构的上游和/或下游设置测试装置与输送载体配合，当输送载体移动至测试位置时，输送载体的夹持机构能与测试装置的测试板接触，此时导电性测试仪便可以通过导电部对夹持机构的导电性能进行测试，同时将测试数据传输至控制模块进行识别和判断，由此即可实现电镀设备的自动导电性能测试功能，加工效率得以提高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1是本实用新型的实施例中测试装置的使用状态示意图；
22.图2是本实用新型的实施例中测试装置的电路示意图；
23.附图标记：
24.10、测试装置；100、测试板；110、导电部；120、绝缘部；200、导电性测试仪；300、控制模块；400、移动组件；410、移动驱动件；420、移动连接件；500、识别器；20、输送载体；21、承载结构；22、标记部；23、夹持机构。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于电路板的电镀设备，其包括测试装置10、输送载体20以及电镀槽结构，输送载体20包括承载结构21和夹持机构23，夹持机构23连接于承载结构21并用于固定电路板；电镀槽结构活动连接于承载结构21，并用于输送承载结构21；测试装置10沿输送载体20的移动路径，测试装置10设于电镀槽结构的上游和/或下游；测试装置10包括测试板100、导电性测试仪200和控制模块300，导电性测试仪200分别电性连接于测试板100和控制模块300，测试板100包括导电部110；当输送载体20移动至测试位置时，夹持机构23与导电部110接触。
27.在本实施例中的电镀设备中，通过在电镀槽结构的上游和/或下游设置测试装置
10与输送载体20配合，当输送载体20移动至测试位置时，输送载体20的夹持机构23能与测试装置10的测试板100接触，此时导电性测试仪200便可以通过导电部110对夹持机构23的导电性能进行测试，同时将测试数据传输至控制模块300进行识别和判断，由此即可实现电镀设备的自动导电性能测试功能，加工效率得以提高。
28.需要说明的是，本实施例的电镀设备可主要用于对例如ic载板等类型的柔性电路板进行电镀加工。当然，本实施例的电镀设备也可以用于对例如pcb等类型的硬质电路板进行电镀加工，在此不做唯一限定。可以理解地是，在本实施例中，夹持机构23与外部电源连接，并为电镀设备的电镀作业进行供电，导电性测试仪200可用于通过导电部110对夹持机构23的例如电流、电压或电阻率等导电性参数，在此不做唯一限定。具体地，在本实施例中，控制模块300可以是例如plc、工控机、单片机等类型的控制元件，在此不做唯一限定。
29.在一实施例中，导电部110为多个，多个导电部110沿测试板100的延伸方向间隔设置。
30.使用本实施例的测试版100与夹持机构23配合时，夹持机构23可以分别与不同的导电部110接触，以实现分别测试的功能，或是其中一个夹持机构23与多个导电部110接触，并通过多个导电部110对夹持机构23同时进行导电性测试。
31.进一步地，测试装置10还包括移动组件400，移动组件400可拆卸连接于测试板100，且移动组件400用于驱动测试板100相对于夹持机构23移动。
32.由此设置，当输送载体20移动至测试位置之后，移动组件400可以驱动测试板100相对于夹持机构23移动，以实现例如驱使测试板100的不同位置与夹持机构23接触、驱使测试板100与夹持机构23连接或分离等功能，从而实现测试装置10的自动控制测试功能。
33.另外，通过采用可拆卸连接的方式连接测试板100和移动连接件420，在使用本测试装置10时，可以根据电路板的实际加工需求，即输送载体20的实际尺寸选用不同型号的测试板100，两者拆装便捷，使用效果高；测试板100与移动连接件420可以通过例如磁吸、螺钉连接、插接、卡接等可拆卸连接的方式进行连接固定，在此不做唯一限定。
34.具体地，移动组件400包括移动驱动件410和移动连接件420，移动连接件420连接于移动驱动件410的输出端，移动驱动件410用于驱动移动连接件420朝靠近或远离夹持机构23移动，且测试板100可拆卸连接于移动连接件420。
35.如图1所示实施例中的摆放状态，当输送载体20移动至测试位置之后，移动驱动件410可以驱动移动连接件420朝向夹持机构23的方向移动，以带动测试板100与夹持机构23接触，通过移动连接件420连接测试板100，可以带动多个导电部110同时朝向夹持机构23移动，以使多个导电部110能够与同一个夹持机构23接触，或是多个导电部110分别与夹持机构23的不同位置接触；当检测完成之后，移动驱动件410可以驱动移动连接件420朝向远离夹持机构23的方向移动，以驱使测试板100与夹持机构23分离，输送载体20即可移动至下一工位，自动进行测试操作，使用便捷。
36.具体地，在本实施例中，移动驱动件410可以选用例如驱动气缸等类型的直线驱动元件，通过移动驱动件410驱动移动连接件420可以驱使移动连接件420沿直线方向朝靠近或远离夹持机构23移动。在一些实施例中，移动驱动件410也可以驱动移动连接件420沿图1中的水平方向移动，以用于测试例如夹持机构23对测试板100的夹持力等类型的性能，或是驱动测试板100移动至导电部110与夹持机构23对准，在此不做赘述。
37.在一实施例中，移动组件400还包括拉力传感器，拉力传感器分别连接于移动驱动件410和移动连接件420，且拉力传感器信号连接于控制模块300。
38.由此设置，在测试板100与夹持机构23连接之后，移动驱动件410驱动测试板100相对于夹持机构23移动时，拉力传感器可以用于获取导电部110与夹持机构23之间的拉力信号，以对夹持机构23的夹持力进行测试，使用效果好。
39.具体地，参阅图1和图2所示，测试板100还包括多个绝缘部120，沿测试板100的延伸方向，绝缘部120与导电部110交错设置。
40.在本实施例中，通过在导电部110之间设置绝缘部120，每一个导电部110可以分别与导电性测试仪200电性连接，以使导电性测试仪200能够对夹持机构23的不同位置进行单独的电性测试，从而提高测试装置10的测试功能性以及测试效率。
41.进一步地，测试装置10还包括识别器500，识别器500信号连接于控制模块300，且识别器500的感应端朝向测试位置并用于获取输送载体20的位置信号。
42.由此设置，当输送载体20移动至测试位置之后，识别器500可以用于获取输送载体20的位置信号，并将位置信号传输至控制模块300进行计算和判断，以实现例如电路板追溯、输送载体20位置识别、输送载体20身份识别等功能。
43.具体地，输送载体20设有与识别器500对应的标记部22，标记部22包括二维码、条形码、rfid标签中的至少一者。
44.可以理解地是，当标记部22设置有二维码和/或条形码图像标记时，识别器500可以包括图像识别元件，并通过图像识别元件获取标记部22的图像标记并发送至控制模块300进行数据比对和判断；当标记部22包括例如rfid等识别标签时，识别器500可以包括rfid识别器，通过该识别器可以无线识别标记部22的位置信号，在此不做赘述。
45.进一步地，参阅图1所示，夹持机构23的数量为多组，且其中至少两组夹持机构23分别用于夹持电路板的不同侧，测试板100的数量为多个，且每一个测试板100至少对应于一组夹持机构23。
46.参阅图1所示，在一实施例中，夹持机构23的数量为两组，且分别设于承载结构21用于容纳电路板的空间的上下两侧，两组夹持机构23可以分别夹持于电路板的上侧和下侧，并且每一组夹持机构23中均设有多个夹爪，夹爪电性连接于外部的电镀电路，测试装置10也均设置有两组，且分别用于与每一组夹持机构23中的多个夹爪接触，并分别对多个夹爪同时进行导电性能测试。
47.在一实施例中，夹持机构23包括多组夹持组件，多组夹持组件分别连接于承载结构21，且其中至少两组夹持组件分别设于电路板的不同侧边，夹持组件用于分别电性连接于电路板和承载结构21。
48.使用本实施例的输送载体20输送电路板时，通过设置多组夹持组件对分别电路板的不同侧边进行加持固定，以提高夹持机构23对电路板的夹持稳定性，从而避免输送电路板时出现变形的情况，进而提高电镀设备的电镀作业质量。
49.在一具体实施例中，其中两组夹持组件分别设于电路板的上下两侧，并通过两组夹持组件分别夹持电路板的上下两侧，即可保证电路板在输送过程中的平展状态；在其他实施例中，其中两组夹持组件也可以分别设于电路板的相邻的两侧，例如上侧和左侧(右侧)，这样设置，两组夹持组件可以分别对电路板的两个方向的自由度进行限制，也可以对
电路板进行固定，在此不做唯一限定。
50.当然，在一些实施例中，当设置有多组夹持组件时，例如其中三组夹持组件分别设于电路板的上侧、左侧和右侧(也可以选取电路板的其他三个侧边)，可以进一步提高夹持组件的夹持牢固性；可以理解地是，通过增加夹持组件的数量可以有效提高夹持机构23的夹持牢固性。
51.具体地，测试装置10还包括电镀装置，电镀装置包括喷管和循环泵，喷管设于电路板与电极板之间，循环泵通过管道分别连通于电镀槽结构的电镀腔以及喷管，喷管的喷口朝向电路板。
52.通过启动循环泵可以驱使电镀腔内的电镀液在管道内进行输送，并使电镀液通过喷管喷洒在电路板上，从而实现电镀设备的电镀功能。
53.在一实施例中，喷管的数量为多个，且其中两个喷管分别设于电路板的相对两侧。
54.可以理解地是，通过在电路板的相对两侧设置喷管，多个喷管可以分别对电路板的相对两侧进行喷洒电镀液的操作，从而提高喷管的喷洒均匀度，进而提高电路板的电镀质量。
55.进一步地，电镀装置还包括过滤罩，过滤罩设于电镀腔内，且过滤罩连接于循环泵的入口处。
56.由此设置，在循环泵循环输送电镀液的过程中，过滤罩可以对电镀液进行过滤，以避免杂质堵塞喷管，从而提高电镀装置的输液通畅度。
57.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
59.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。