一种五金件电镀防变形装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防变形装置，具体涉及一种五金件电镀防变形装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用；目前，五金件在电镀作业时，需要对五金件进行夹取固定，但是现有的夹取在使用时容易使得五金件发生变形，造成产品质量下降，基于上述问题，为此我们设计了这样一种五金件电镀防变形装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的目前，五金件在电镀作业时，需要对五金件进行夹取固定，但是现有的夹取在使用时容易使得五金件发生变形，造成产品质量下降问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种五金件电镀防变形装置，包括设在底基板上的调节组件以及与调节组件连接的防变形夹取组件，所述调节组件包括固定基座、移动基座、两个限位杆、调节螺纹杆与机板，所述防变形夹取组件包括左夹座、右夹座、多个复位缓冲弹簧与两个硬橡胶弧形板；
5.所述固定基座通过紧固螺栓固定安装在底基板的上表面一侧，所述底基板的上表面依次开设有两个限位滑槽，所述移动基座滑动安装在限位滑槽中，同时活动套在两个限位杆上，所述机板固定安装在底基板的上表面另一侧，同时两个限位杆穿插在机板上，所述调节螺纹杆贯穿设在机板上，所述调节螺纹杆的端处套有轴承，同时通过轴承与移动基座活动连接；
6.所述左夹座固定套在限位杆在位于固定基座的一侧，同时左夹座通过紧固螺栓于固定基座固定连接，所述右夹座活动套在限位杆上，同时与移动基座固定连接，所述左夹座、右夹座的端口内均开设有安装槽，同时多个复位缓冲弹簧的一侧分别固定安装在安装槽内，两个所述硬橡胶弧形板分别固定安装在两组复位缓冲弹簧上。
7.在一优选的实施方式中，两个所述硬橡胶弧形板的尺寸相同，所述左夹座、右夹座呈对称分布。
8.在一优选的实施方式中，所述底基板的两侧均依次开设有两个螺纹孔，同时螺纹孔的内部均设有定位固定螺杆。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，通过设置防变形夹取组件、调节组件，那么操作人员将整个装置分别拧动底基板两侧的定位固定螺杆，实现安装于设备上，而将需要电镀的柱状五金件置于左夹座的硬橡胶弧形板内，与此同时，转动调节螺纹杆，使得在调节螺纹杆的作用下，推动
移动基座连同内部的右夹座、硬橡胶弧形板一同移动，直至与柱状五金件的另一面接触，继续转动调节螺纹杆，那么在采用上述设计后，利用两个硬橡胶弧形板、左夹座、右夹座，实现对不同尺寸的柱状五金件的固定，并且在复位缓冲弹簧的作用下，能够防止在夹取、电镀的过程中发生变形，具有操作便捷、夹取稳定、制造成本低、实用性强的特点。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中局部放大连接结构示意图；
13.图3为本实用新型防变形夹取组件剖面连接结构示意图。
14.图中标记：1、底基板；11、定位固定螺杆；12、限位滑槽；2、防变形夹取组件；21、左夹座；22、右夹座；23、复位缓冲弹簧；24、硬橡胶弧形板；25、安装槽；3、调节组件；31、固定基座；32、移动基座；33、机板；34、调节螺纹杆；35、限位杆。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1-3，一种五金件电镀防变形装置，包括设在底基板1上的调节组件3以及与调节组件3连接的防变形夹取组件2，调节组件3包括固定基座31、移动基座32、两个限位杆35、调节螺纹杆34与机板33，防变形夹取组件2包括左夹座21、右夹座22、多个复位缓冲弹簧23与两个硬橡胶弧形板24；固定基座31通过紧固螺栓固定安装在底基板1的上表面一侧，底基板1的上表面依次开设有两个限位滑槽12，移动基座32滑动安装在限位滑槽12中，同时活动套在两个限位杆35上，机板33固定安装在底基板1的上表面另一侧，同时两个限位杆35穿插在机板33上，调节螺纹杆34贯穿设在机板33上，调节螺纹杆34的端处套有轴承，同时通过轴承与移动基座32活动连接；左夹座21固定套在限位杆35在位于固定基座31的一侧，同时左夹座21通过紧固螺栓于固定基座31固定连接，右夹座22活动套在限位杆35上，同时与移动基座32固定连接，左夹座21、右夹座22的端口内均开设有安装槽25，同时多个复位缓冲弹簧23的一侧分别固定安装在安装槽25内，两个硬橡胶弧形板24分别固定安装在两组复位缓冲弹簧23上，实施时(申请文件拿五金件为柱状体举例)：操作人员将整个装置分别拧动底基板1两侧的定位固定螺杆11，实现安装于设备上，而将需要电镀的柱状五金件置于左夹座21的硬橡胶弧形板24内，与此同时，转动调节螺纹杆34，使得在调节螺纹杆34的作用下，推动移动基座32连同内部的右夹座22、硬橡胶弧形板24一同移动，直至与柱状五金件的另一面接触，继续转动调节螺纹杆34，那么在采用上述设计后，利用两个硬橡胶弧形板24、左夹座21、右夹座22，实现对不同尺寸的柱状五金件的固定，并且在复位缓冲弹簧23的作用下，能够防止在夹取、电镀的过程中发生变形，具有操作便捷、夹取稳定、实用性强的特点；
17.两个硬橡胶弧形板24的尺寸相同，左夹座21、右夹座22呈对称分布；底基板1的两侧均依次开设有两个螺纹孔，同时螺纹孔的内部均设有定位固定螺杆11，设置的定位固定
螺杆11用于整个装置的安装与拆卸。
18.工作原理
19.组装时：进行防变形夹取组件2，即左夹座21、右夹座22、多个复位缓冲弹簧23、两个硬橡胶弧形板24的组装，再进行调节组件3、固定基座31、移动基座32、机板33、调节螺纹杆34、两个限位杆35于底基板1的组装，并将防变形夹取组件2安装在调节组件3上，如图1、3所示，硬橡胶弧形板24及左夹座21、右夹座22的尺寸、形状视现场情况而定。
20.实施时(申请文件拿五金件为柱状体举例)：操作人员将整个装置分别拧动底基板1两侧的定位固定螺杆11，实现安装于设备上，而将需要电镀的柱状五金件置于左夹座21的硬橡胶弧形板24内，与此同时，转动调节螺纹杆34，使得在调节螺纹杆34的作用下，推动移动基座32连同内部的右夹座22、硬橡胶弧形板24一同移动，直至与柱状五金件的另一面接触，继续转动调节螺纹杆34，那么在采用上述设计后，利用两个硬橡胶弧形板24、左夹座21、右夹座22，实现对不同尺寸的柱状五金件的固定，并且在复位缓冲弹簧23的作用下，能够防止在夹取、电镀的过程中发生变形，具有操作便捷、夹取稳定、实用性强的特点。
21.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。