一种散热片加工用电泳系统的制作方法

本技术涉及电泳设备，特别是涉及一种散热片加工用电泳系统。

背景技术：

1、电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。但是在进行电泳操作时，往往会因为温度异常、电泳涂料中进入杂质离子等原因引起电泳涂料沉淀，不仅影响产品涂装质量，而且也会影响涂料的稳定性。虽然现有技术中通过在电泳槽体中设置搅拌装置，以避免电泳涂料在不进行电泳操作时发生沉淀，但是此种装置对于杂质离子产生的沉淀物处理效果较差，当沉淀物积累到一定量时，只能是更换电泳涂料，不仅浪费资源，还会增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种散热片加工用电泳系统，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种散热片加工用电泳系统，包括电泳槽体，所述电泳槽体内侧两端均固定安装有隔板，所述电泳槽体通过所述隔板划分为一个电泳槽和两个设备槽，两个所述设备槽设置于所述电泳槽的两端；所述设备槽底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴外侧套设有外管，所述外管与所述传动轴间隙配合；所述外管顶端固定连接有传动箱，所述传动轴顶端与所述传动箱底端间隙配合，所述电机通过所述传动轴与所述传动箱的输入端传动配合；所述传动轴上套设有推动件，所述推动件与所述外管底端限位配合；所述设备槽的槽壁上固定连接有限位块，所述外管外壁与所述限位块滑动限位配合；所述电泳槽内设置有捞渣部和搅拌部，所述捞渣部与所述外管外壁固定配合，所述搅拌部与所述传动箱的输出端传动配合。

3、优选的，所述传动箱包括箱体，所述箱体内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述箱体顶部转动连接，所述第二锥齿轮与所述箱体一侧壁转动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述第一锥齿轮底端中部固定连接有传动杆，所述传动轴顶端开设有限位槽，所述传动杆底端贯穿所述箱体与所述限位槽相适配，所述传动轴与所述第一锥齿轮通过所述传动杆、所述限位槽传动配合，所述搅拌部与所述第二锥齿轮传动配合。

4、优选的，所述搅拌部包括壳体，所述壳体固定安装在所述箱体上；所述壳体内部设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述第二锥齿轮固定连接，所述蜗轮设置于所述蜗杆下方，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述蜗轮中部和所述壳体上均开设有通孔，两所述通孔对应设置；所述蜗轮上的通孔内设置有叶轮，所述叶轮外侧边缘与所述蜗轮固定连接，所述叶轮中部固定连接有转轴，所述叶轮通过所述转轴与所述壳体转动配合。

5、优选的，两所述叶轮之间设置有搅拌件，所述搅拌件包括与所述转轴固定连接的连接杆，所述连接杆为l型结构，两所述连接杆之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶。

6、优选的，所述捞渣部包括捞渣网，所述隔板远离所述电机的一侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动连接有滑块，所述捞渣网通过所述滑块滑动连接在所述竖向滑槽内；所述滑块顶端固定连接有提拉杆，所述提拉杆末端与所述外管外壁固定连接。

7、优选的，所述推动件包括拨动板，所述传动轴分为光滑段和螺纹段，所述传动轴的光滑段靠近所述电机设置，所述拨动板滑动套设在所述传动轴的光滑段上，且所述拨动板与所述传动轴的螺纹段螺纹配合，所述拨动板位于所述外管下方，且所述拨动板与所述外管底端限位配合；所述拨动板上固定连接有拨动杆，所述电泳槽体上开设有竖向长孔，所述拨动杆通过所述竖向长孔伸出所述电泳槽体。

8、优选的，所述电泳槽体的高度小于所述隔板的高度。

9、优选的，所述滑块上开设有水平安装槽，所述捞渣网通过所述水平安装槽可拆卸安装在所述滑块上。

10、本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的散热片加工用电泳系统，通过电机带动传动轴转动，传动轴通过传动箱带动电泳槽内的搅拌部转动，进而利用搅拌部对电泳槽内的涂料进行搅拌，避免电泳涂料在不进行电泳操作时发生沉淀；此外通过推动件的设置，可以利用传动轴驱动推动件移动，进而利用推动件推动外管上升，进而将电泳槽内的捞渣部移出电泳槽，利用捞渣部可以对电泳槽内的沉淀物进行清理，避免沉淀物对产品涂装质量及电泳涂料的稳定性造成影响的同时，减少资源浪费。

技术特征：

1.一种散热片加工用电泳系统，其特征在于，包括电泳槽体(1)，所述电泳槽体(1)内侧两端均固定安装有隔板(2)，所述电泳槽体(1)通过所述隔板(2)划分为一个电泳槽和两个设备槽，两个所述设备槽设置于所述电泳槽的两端；所述设备槽底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外侧套设有外管(5)，所述外管(5)与所述传动轴(4)间隙配合；所述外管(5)顶端固定连接有传动箱，所述传动轴(4)顶端与所述传动箱底端间隙配合，所述电机(3)通过所述传动轴(4)与所述传动箱的输入端传动配合；所述传动轴(4)上套设有推动件，所述推动件与所述外管(5)底端限位配合；所述设备槽的槽壁上固定连接有限位块(6)，所述外管(5)外壁与所述限位块(6)滑动限位配合；所述电泳槽内设置有捞渣部和搅拌部，所述捞渣部与所述外管(5)外壁固定配合，所述搅拌部与所述传动箱的输出端传动配合。

2.根据权利要求1所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述传动箱包括箱体(7)，所述箱体(7)内部设置有第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)与所述箱体(7)顶部转动连接，所述第二锥齿轮(9)与所述箱体(7)一侧壁转动连接，所述第一锥齿轮(8)与所述第二锥齿轮(9)啮合；所述第一锥齿轮(8)底端中部固定连接有传动杆(10)，所述传动轴(4)顶端开设有限位槽，所述传动杆(10)底端贯穿所述箱体(7)与所述限位槽相适配，所述传动轴(4)与所述第一锥齿轮(8)通过所述传动杆(10)、所述限位槽传动配合，所述搅拌部与所述第二锥齿轮(9)传动配合。

3.根据权利要求2所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述搅拌部包括壳体(11)，所述壳体(11)固定安装在所述箱体(7)上；所述壳体(11)内部设置有蜗轮(12)和蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与所述第二锥齿轮(9)固定连接，所述蜗轮(12)设置于所述蜗杆(13)下方，且所述蜗杆(13)与所述蜗轮(12)啮合；所述蜗轮(12)中部和所述壳体(11)上均开设有通孔，两所述通孔对应设置；所述蜗轮(12)上的通孔内设置有叶轮(14)，所述叶轮(14)外侧边缘与所述蜗轮(12)固定连接，所述叶轮(14)中部固定连接有转轴(15)，所述叶轮(14)通过所述转轴(15)与所述壳体(11)转动配合。

4.根据权利要求3所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，两所述叶轮(14)之间设置有搅拌件，所述搅拌件包括与所述转轴(15)固定连接的连接杆(16)，所述连接杆(16)为l型结构，两所述连接杆(16)之间转动连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)上固定连接有若干个搅拌叶(18)。

5.根据权利要求1所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述捞渣部包括捞渣网(19)，所述隔板(2)远离所述电机(3)的一侧开设有竖向滑槽(20)，所述竖向滑槽(20)内滑动连接有滑块(21)，所述捞渣网(19)通过所述滑块(21)滑动连接在所述竖向滑槽(20)内；所述滑块(21)顶端固定连接有提拉杆(22)，所述提拉杆(22)末端与所述外管(5)外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述推动件包括拨动板(23)，所述传动轴(4)分为光滑段和螺纹段，所述传动轴(4)的光滑段靠近所述电机(3)设置，所述拨动板(23)滑动套设在所述传动轴(4)的光滑段上，且所述拨动板(23)与所述传动轴(4)的螺纹段螺纹配合，所述拨动板(23)位于所述外管(5)下方，且所述拨动板(23)与所述外管(5)底端限位配合；所述拨动板(23)上固定连接有拨动杆(24)，所述电泳槽体(1)上开设有竖向长孔(25)，所述拨动杆(24)通过所述竖向长孔(25)伸出所述电泳槽体(1)。

7.根据权利要求5所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述电泳槽体(1)的高度小于所述隔板(2)的高度。

8.根据权利要求7所述的散热片加工用电泳系统，其特征在于，所述滑块(21)上开设有水平安装槽(26)，所述捞渣网(19)通过所述水平安装槽(26)可拆卸安装在所述滑块(21)上。

技术总结
本技术涉及电泳设备技术领域，特别是涉及一种散热片加工用电泳系统。本技术提供的散热片加工用电泳系统，通过电机带动传动轴转动，传动轴通过传动箱带动电泳槽内的搅拌部转动，进而利用搅拌部对电泳槽内的涂料进行搅拌，避免电泳涂料在不进行电泳操作时发生沉淀；此外通过推动件的设置，可以利用传动轴驱动推动件移动，进而利用推动件推动外管上升，进而将电泳槽内的捞渣部移出电泳槽，利用捞渣部可以对电泳槽内的沉淀物进行清理，避免沉淀物对产品涂装质量及电泳涂料的稳定性造成影响的同时，减少资源浪费。

技术研发人员：陈占武
受保护的技术使用者：保定硕为电气有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/11