一种电镀挂具架的制作方法

1.本技术涉及电镀处理用具技术领域，尤其是涉及一种电镀挂具架。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程。产品在需要电镀处理时，通常会将需要电镀的产品挂在挂具上，并将挂具放入至电镀池内，对产品进行电镀处理。
3.现有的，电镀处理用挂具包括主体、固定在主体上的若干个安装杆和固定在安装杆外壁上的若干个支撑片。工作人员将待镀零件支撑在支撑片上，实现对零件的固定，然后将主体固定在电镀池上，对零件进行电镀。完成电镀后，工作人员需要对电镀处理用挂具首先进行清洗，然后将电镀用挂具架固定在用于固定电镀用挂具架的固定座上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述电镀用挂具架形状固定，且电镀用挂具架的体积较大，存在占用大量空间的问题，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了减小电镀用挂具架的体积大小，减小电镀用挂架占用空间的大小，本技术提供一种电镀挂具架。
6.本技术提供的一种电镀挂具架，采用如下的技术方案：
7.一种电镀挂具架，包括多个支撑杆，所述支撑杆的外壁上均滑移连接有滑移套，所述滑移套的外壁上均铰接有的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆背离所述滑移套的一端与相邻所述支撑杆的外壁铰接，所述第二连杆背离所述滑移套的一端与相邻所述支撑杆的外壁铰接，多个所述支撑杆形成闭环结构，所述第一连杆和第二连杆的外壁上均固定有固定钩，所述支撑杆上设置有用于驱使所述滑移套滑移的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将电镀件挂接在固定钩上，支撑杆的设置便于将电镀用挂架固定在电镀池上，完成电镀工作后，驱动组件驱使滑移套在支撑杆的外壁上滑移，在第一连杆和第二连杆的牵引下滑移筒在支撑杆的外壁上滑移，使得支撑杆与支撑杆之间的距离减小，从而使得电镀用挂架更加紧凑，减小空间的占用，便于电镀用挂架的收纳。
9.可选的，所述支撑杆呈中空设置，所述支撑杆的外壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述支撑杆的内腔相通连接，所述驱动组件包括转动连接在所述支撑杆内壁上的丝杠和螺纹连接在所述丝杠外壁上的驱动块，所述驱动块与所述滑槽滑移连接，所述驱动块与所述滑移套的内壁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转动丝杠，驱动块在丝杠驱使下在滑槽内滑移，从而带动滑移套在支撑杆的外壁上滑移。
11.可选的，所述支撑杆的外壁上转动连接有第三连杆，所述支撑杆的外壁上转动连接有第四连杆，所述第三连杆与第四连杆转动连接，所述第三连杆和第四连杆的外壁上均
转动连接有所述固定钩。
12.通过采用上述技术方案，第三连杆和第四连杆的设置起到牵引和支撑作用，从而使得支撑杆和支撑杆的连接更加稳定；且第三连杆和第四连杆的外壁上均固定有固定钩，使得电镀挂架上可以挂接更多的电镀件。
13.可选的，所述支撑杆上转动连接有转动柄，所述转动柄与所述丝杠固定连接，所述支撑杆的外壁上设置有用于限制所述转动柄转动的锁止件。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动转动柄使得丝杠转动，转动柄的设置更加方便工作人员转动丝杠；完成对丝杠的转动后，锁止件限制转动柄的转动，减小电镀过程中丝杠转动的可能性，从而使得电镀过程更加稳定。
15.可选的，所述支撑杆的外壁上开设有安装槽，所述锁止件包括转动连接在所述安装槽内壁上的锁止架和固定在所述安装槽内壁上的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定在所述安装槽的内壁上，另一端固定在所述锁止架的侧壁上，所述转动柄的外壁上开设有多个限位槽，所述锁止架与所述限位槽内壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员按压锁止架，使得抵紧弹簧被压缩，锁止架离开转动柄，此时便可使得转动柄转动；完成丝杠的转动后，松开锁止架，在抵紧弹簧的自身回弹力的作用下使得锁止架抵接在限位槽内，从而限制转动柄的转动。
17.可选的，所述支撑杆的外壁上固定有挂钩。
18.通过采用上述技术方案，工作人员将电镀件挂设在固定钩上后，通过挂钩将电镀挂架固定在电镀池上，挂钩的设置便于将电镀挂架固定在电镀池上。
19.可选的，所述支撑杆的外壁上转动连接有限位架，所述支撑杆的外壁上固定有限位块，所述限位架可与两个所述限位块的侧壁抵接。
20.通过采用上述技术方案，限位架呈l型设置，在挂接电镀用挂架前，转动限位件，使得限位件离开挂钩的开口，此时便于实现挂钩的挂接，完成挂钩的挂接后，限位架与限位块抵接，在限位件的重力作用下使得限位架封堵在挂钩的开口处，从而使得电镀用挂架的挂接更加稳定。
21.可选的，所述支撑杆和所述支撑杆的外壁上均通过螺栓固定有固定套，所述第三连杆和第四连杆与对应固定套的外壁转动连接。
22.通过采用上述技术方案，工作人员松开固定套上的螺栓，使得固定套在支撑杆的外壁上滑移，使得沿支撑杆长度方向的固定钩之间的距离发生变化，便于挂接不同大小的电镀件。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员在固定电镀件前，在驱动组件的驱使下使得滑移套在支撑杆的外壁上滑移，使得支撑杆与支撑杆之间的距离增大，从而便于工作人员向固定钩上安装电镀件；完成电镀后，在驱动组件的驱使下使得滑移套滑移，支撑杆与支撑杆之间的距离减小，在第一连杆和第二连杆的牵引下使得支撑杆之间的距离减小，从而使得电镀挂具架的体积减小，便于电镀挂具架的存放。
25.2.第三连杆和第四连杆的设置一方面使得支撑杆和支撑杆之间、支撑杆和支撑杆之间的连接更加稳定，另一方面便于固定更多的固定钩，对更多的电镀件进行固定。
附图说明
26.图1是本技术实施例中电镀挂具架的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中设置有转动柄的支撑杆的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中支撑杆的截面图，用于展示支撑杆内部的结构。
29.图4是本技术实施例中锁支架部位处的展示图
30.附图标记：1、支撑杆；2、滑移套；3、第一连杆；4、第二连杆；5、固定钩；6、驱动组件；7、滑槽；8、丝杠；9、驱动块；10、第三连杆；11、第四连杆；12、转动柄；13、锁止件；14、安装槽；15、锁止架；16、抵紧弹簧；17、限位槽；18、挂钩；19、限位架；20、限位块；21、固定套；22、套筒；23、滑移块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电镀挂具架。
33.参照图1，一种电镀挂具架，包括多个支撑杆1，本技术中支撑杆1设置有六个，六个支撑杆1平行设置，形成环形结构。支撑杆1的外壁上均滑移连接有滑移套2，滑移套2的外壁上铰接有第一连杆3和第二连杆4，支撑杆1的外壁上均通过螺钉固定有套筒22，第一连杆3与相邻支撑杆1上的套筒22的外壁铰接，第二连杆4与相邻的支撑杆1上的套筒22的外壁铰接，第一连杆3和第二连杆4铰接。滑移套2在滑移杆上滑移，第一连杆3和第二连杆4铰接，使得支撑杆1之间的距离减小，从而减小电镀用挂架占据更大的空间。
34.参照图1，支撑杆1的外壁上均通过螺栓固定有固定套21，固定套21的外壁上铰接有第三连杆10和第四连杆11，第三连杆10与相邻的第四连杆11铰接，第三连杆10和第四连杆11的外壁上均焊接固定有固定钩5，固定钩5的设置便于在第三连杆10和第四连杆11的外壁上安装电镀零件；工作人员根据电镀件的尺寸大小调节固定套21在支撑杆1上的位置，从而减小电镀件之间产生的干扰。
35.参照图1，第一连杆3、第二连杆4的外壁上也均焊接固定有固定钩5。工作人员将电镀件挂接在固定钩5上，将支撑杆1固定在电镀池上，将电镀件浸入电镀液中，从而实现对电镀件的电镀工作。
36.参照图2和图3，其中一个支撑杆1上设置有用于驱使滑移套2滑移的驱动组件6。本技术中支撑杆1呈中空设置，支撑杆1的外壁上开设有滑槽7，滑槽7与支撑杆1的内腔相通连接，驱动组件6包括转动连接在所述支撑杆1内壁上的丝杠8和螺纹连接在丝杠8外壁上的驱动块9，驱动块9的侧壁上焊接固定有滑移块23，滑移块23滑移在滑槽7内，滑移块23与滑移套2的外壁焊接固定。转动丝杠8的过程中，驱动块9沿支撑杆1的长度方向滑移，带动滑移块23在滑槽7内滑移，从而使得滑移套2沿支撑杆1的长度方向滑移。
37.参照图2和图3，丝杠8的端部焊接固定有转动柄12，本技术中转动柄12呈l型，转动柄12与支撑杆1转动连接，支撑杆1上设置有用于限制转动柄12转动的锁止件13。工作人员转动转动柄12，转动柄12带动丝杠8转动，从而实现对支撑杆1与支撑杆1距离的调节，完成调节后，锁止件13限制转动柄12的转动，从而使得电镀过程更加稳定。
38.参照图2和图4，支撑杆1的外壁上开设有安装槽14，安装槽14的内壁上转动连接有安装槽14内壁上的锁止架15和设置在安装槽14内壁上的抵紧弹簧16，抵紧弹簧16的一端焊
接固定在安装槽14的内壁上，另一端焊接固定在锁止架15的侧壁上，转动柄12的外壁上间隔均匀的开设有若干个限位槽17，锁止架15抵接在限位槽17内。当工作人员需要转动丝杠8时，按压锁止架15，使得抵紧弹簧16被压缩，此时可以实现转动柄12的转动；松开锁止架15，在抵紧弹簧16的自身回弹力的作用下使得锁止架15重新抵接在限位槽17内，从而限制转动柄12的转动。
39.参照图2，支撑杆1的外壁上焊接固定有挂钩18，挂钩18位于靠近转动柄12的位置，支撑杆1的外壁上焊接固定有限位块20，支撑杆1的外壁上转动连接有限位架19，本技术中限位架19的形状呈l型，挂钩18的设置方便将电镀用挂架挂接在电镀池上。在挂接电镀用挂架时，工作人员转动限位架19，使得限位架19转离挂钩18的开口，此时便于挂钩18的挂接，完成挂钩18的挂接后，松开限位架19，在限位件的自身重力作用下使得限位架19封堵在挂钩18的开口上，此时限位架19与限位块20侧壁抵接，限位架19的设置对挂钩18的开口进行封堵，使得挂钩18的挂接更加稳定。
40.本技术实施例一种电镀挂具架的实施原理为：工作人员转动转动柄12，转动柄12带动丝杠8转动，丝杠8带动滑移套2滑移，使得第三连杆10和第四连杆11的夹角增大，支撑杆1与支撑杆1之间的距离增大，将电镀架挂接在固定钩5上，挂钩18挂接在电镀池上，电镀件浸入电镀液中，对电镀件进行电镀，完成电镀件的电镀后，工作人员对电镀挂架进行清理，转动转动柄12，在第一连杆3、第二连杆4、第三连杆10和第四连杆11的牵引下使得支撑杆1与支撑杆1之间的距离间隙，支撑杆1与支撑杆1之间的距离减小，使得电镀用挂架收拢，便于对电镀用挂机存放。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。