一种金属电镀处理冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属电镀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属电镀处理冷却装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛；给金属制品电镀处理可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用；在金属电镀处理后需要对金属制品进行冷却处理，便于将金属制品取出。
3.如公开了cn213901714u的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，其技术方案要点是：包括安全底座，所述安全底座的上端固定安装有冷却水槽，冷却水槽上端活动安装有过滤网，冷却水槽的前端固定安装有蓄水箱,蓄水箱靠近冷却水槽的一侧设置有两组出水管，冷却水槽的后侧壁面活动安装有两组出风管，出风管的外圆处设置有螺纹环管,螺纹环管的表面设置有外螺纹，螺纹环管的内圆与出风管的外圆相契合，出风管的前端活动安装有风机盒,风机盒的内部设置有风机；其主要通过冷却和烘干一体化的设置，避免了工人需要多条工作线生产的繁琐操作，这一做法大大提高了节约了工作时间，提高了工作效率，通过风机盒吹出的干燥冷风不仅可以吹干金属制品表面水渍，可以达到二次冷却金属制品的左右，这一做法大大提高了冷却效率的效果。
4.上述一种金属电镀处理冷却装置，还存在一定的不足：由于冷却液在使用时，会有所损耗，一旦液体不足以对电镀后的金属制品进行冷却，此时人工添加冷却液，会增加工作人员的劳动量，因而需要提供一种金属电镀处理冷却装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属电镀处理冷却装置，以解决现有技术所存在的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属电镀处理冷却装置，包括电镀槽，所述电镀槽内部的一侧设置有冷却槽，冷却槽内部的顶端固定安装有安装板，所述安装板上表面的中部镶嵌安装有轴承，所述安装板上表面的中部可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端通过所述轴承连接有连接轴，所述驱动电机的输入端通过所述连接轴连接有金属放置网桶，所述金属放置网桶内部的顶端固定安装有连接架，所述电镀槽的侧壁设置有冷却液添加组件，所述电镀槽上表面的一侧可拆卸安装有金属悬挂架，所述电镀槽另一侧壁的顶端连通有进液管，所述电镀槽另一侧壁的底端连通有出液管。
7.其中，所述电镀槽上表面的一侧以矩形阵列开设有四个连接槽，所述金属悬挂架的下表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆，所述连接杆的外表面与所述连接槽的内部相适配。
8.其中，所述连接轴的下表面与所述连接架上表面的中部相连接，所述连接架的横
截面积大于所述驱动电机的横截面积。
9.其中，所述冷却液添加组件包括稳定板和连接螺栓，所述稳定板的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个连接螺栓，所述连接螺栓的底端通过所述稳定板与地面镶嵌安装的连接螺母相适配。
10.其中，所述稳定板上表面的中部固定安装有离心泵，所述离心泵的输出端连通有第一添加管，所述第一添加管的顶端设置在冷却槽顶端的一侧。
11.其中，所述离心泵的输入端连通有第二添加管，所述第二添加管的一端连通有储液箱，所述储液箱的内部填充有冷却液。
12.其中，所述第二添加管的内部可拆卸安装有过滤网，所述第二添加管的数量为两个，所述第二添加管的长度小于第一添加管的长度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、上述方案中，所述金属电镀处理冷却装置通过设置冷却液添加组件，当需要对冷却槽内部添加冷却液时，此时启动冷却液添加组件内部的离心泵，然后离心泵会通过第二添加管将储液箱内部存储的冷却液输送至第一添加管内部，然后再经过第一添加管输送至冷却槽内部，因为离心泵具备自动吸附输送的功能，所以能够代替工作人员去添加冷却液，从而降低工作人员的劳动量；
15.2、上述方案中，所述金属电镀处理冷却装置通过设置安装板、轴承、驱动电机、连接轴、金属放置网桶和连接架，当金属电镀完成后，将电镀后的金属放置在金属放置网桶内部，然后启动驱动电机，此时驱动电机会通过轴承带动连接轴进行旋转，因为金属放置网桶是通过连接架与连接轴进行连接的，所以金属放置网桶会随着连接轴的旋转而旋转，快速旋转下的金属放置网桶会产生离心力，使得金属制品与冷却液充分接触，从而节省冷却时间，提高了装置的冷却效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的电镀槽与金属悬挂架装配示意图；
18.图3为本实用新型的电镀槽与驱动电机装配示意图；
19.图4为本实用新型的冷却液添加组件结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、电镀槽；2、安装板；3、轴承；4、驱动电机；5、连接轴；6、金属放置网桶；7、连接架；8、冷却液添加组件；9、金属悬挂架；10、进液管；11、出液管；12、连接杆；13、连接槽；81、稳定板；82、连接螺栓；83、离心泵；84、第一添加管；85、第二添加管；86、储液箱。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1：
[0024]
请参阅图1-3，一种金属电镀处理冷却装置，包括电镀槽1，电镀槽1内部的一侧设置有冷却槽，冷却槽内部的顶端固定安装有安装板2，安装板2上表面的中部镶嵌安装有轴
承3，安装板2上表面的中部可拆卸安装有驱动电机4，驱动电机4的输入端通过轴承3连接有连接轴5，驱动电机4的输入端通过连接轴5连接有金属放置网桶6，金属放置网桶6内部的顶端固定安装有连接架7，电镀槽1的侧壁设置有冷却液添加组件8，电镀槽1上表面的一侧可拆卸安装有金属悬挂架9，电镀槽1另一侧壁的顶端连通有进液管10，电镀槽1另一侧壁的底端连通有出液管11，电镀槽1上表面的一侧以矩形阵列开设有四个连接槽13，金属悬挂架9的下表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆12，连接杆12的外表面与连接槽13的内部相适配，连接轴5的下表面与连接架7上表面的中部相连接，连接架7的横截面积大于驱动电机4的横截面积。
[0025]
有益性：通过设置连接杆12和连接槽13是为了有利于将金属悬挂架9与电镀槽1进行分离，从而便于金属悬挂架9的更换。
[0026]
实施例2：
[0027]
请参阅图4，冷却液添加组件8包括稳定板81和连接螺栓82，稳定板81的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个连接螺栓82，连接螺栓82的底端通过稳定板81与地面镶嵌安装的连接螺母相适配，稳定板81上表面的中部固定安装有离心泵83，离心泵83的输出端连通有第一添加管84，第一添加管84的顶端设置在冷却槽顶端的一侧，离心泵83的输入端连通有第二添加管85，第二添加管85的一端连通有储液箱86，储液箱86的内部填充有冷却液，第二添加管85的内部可拆卸安装有过滤网，第二添加管85的数量为两个，第二添加管85的长度小于第一添加管84的长度。
[0028]
有益性：通过设置储液箱86是为了有利于存储冷却液，从而便于冷却液的添加，增强了装置的实用性。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
所述冷却装置在工作时，为了提高装置的冷却效率，所以设置有安装板2、轴承3、驱动电机4、连接轴5、金属放置网桶6和连接架7，当金属电镀完成后，将电镀后的金属放置在金属放置网桶6内部，然后启动驱动电机4，此时驱动电机4会通过轴承3带动连接轴5进行旋转，因为金属放置网桶6是通过连接架7与连接轴5进行连接的，所以金属放置网桶6会随着连接轴5的旋转而旋转，快速旋转下的金属放置网桶6会产生离心力，使得金属制品与冷却液充分接触，从而节省冷却时间，提高了装置的冷却效率。
[0031]
上述方案，所述冷却装置在工作时，为了降低工作人员的劳动量，所以设置有冷却液添加组件8，当需要对冷却槽内部添加冷却液时，此时启动冷却液添加组件8内部的离心泵83，然后离心泵83会通过第二添加管85将储液箱86内部存储的冷却液输送至第一添加管84内部，然后再经过第一添加管84输送至冷却槽内部，因为离心泵83具备自动吸附输送的功能，所以能够代替工作人员去添加冷却液，从而降低工作人员的劳动量。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。