本技术涉及加热装置领域,特别涉及一种电镀线加热装置。
背景技术:
1、电镀线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称,电镀工艺是必须按照先后顺序来完成,电镀生产流水线,也叫电镀流水线。
2、金属离子在电极还原为金属的多少与通电量成正比,因此,电流是影响镀层厚度的重要因素,具体到电镀工艺中,就是电流密度的影响,电流密度高,镀层沉积的速度也高,当然电镀时间也是决定镀层厚度的重要因素,进而在对电镀液进行加热,通常配有搅动组件,进而使电镀液内部的液体在加热时,使其液体处于均匀加热状态,并且使电镀材料在液体内部处于均匀状态。
3、使用搅动组件对电镀液搅动时,通常是利用电机带动桨叶转动,从而使电镀液流动,但是现有的电机带动桨叶转动时,桨叶带动液体按照一个方向进行流动,不便于使用桨叶带动电镀液体按照不同的方向流动,进而存有一定的缺陷性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电镀线加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀线加热装置,包括:
3、承载箱,所述承载箱的内腔固定安装有加热管;
4、所述承载箱内腔的底部设置有搅动组件,所述搅动组件用于对承载箱内部的电镀液进行搅拌;
5、所述搅动组件包括传动轴和安装轴,所述传动轴外壁的底部与承载箱转动穿插套接,所述安装轴的外壁的顶部固定安装有搅拌桨叶,所述安装轴和传动轴之间固定安装有万向联轴器,所述安装轴和承载箱之间设置有摆动组件。
6、优选的,所述承载箱的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与传动轴传动连接,所述承载箱内壁的底部固定连接有连接套筒。
7、优选的,所述传动轴的外壁固定穿插套接有密封帽,所述密封帽转动套接于连接套筒的外壁,所述连接套筒的顶部固定连接有第一密封垫。
8、优选的,所述摆动组件包括连接架,所述连接架转动穿插套接于安装轴的外壁,所述安装轴的外壁固定套接有两个固定套环,两个所述固定套环分别位于连接架的顶部和底部。
9、优选的,所述连接架两侧的底部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆外壁相背的一端均与承载箱转动连接,其中一个所述连接杆的一端穿过承载箱固定连接有连接板。
10、优选的,所述连接板一侧的底部开设有滑孔,所述承载箱正面的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的内部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端传动连接有转盘,所述转盘一侧的底部固定连接有销轴,所述销轴的外壁与滑孔的内腔滑动套接。
11、优选的,所述承载箱的内腔固定安装有两个防护滤网,两个所述防护滤网分别位于加热管的顶部和底部,所述防护滤网位于搅拌桨叶的顶部。
12、本实用新型的技术效果和优点:
13、(1)本实用新型利用承载箱、搅动组件和摆动组件的配合使用,搅动组件包括传动轴、安装轴、搅拌桨叶和万向联轴器,在安装轴带动搅拌桨叶转动的时候,在万向联轴器和摆动组件的作用下,安装轴还可以往返摆动,从而提高搅拌桨叶对电镀液搅拌的效率;
14、(2)本实用新型利用摆动组件的设置方式,摆动组件包括连接架、连接杆、连接板、转盘和销轴,且连接杆的轴心与万向联轴器的转动中心处于一条直线上,从而转盘通过销轴带动连接板摆动,就可以使连接杆通过连接架带动安装轴摆动。
1.一种电镀线加热装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述承载箱(1)的底部固定连接有第一伺服电机(35),所述第一伺服电机(35)的输出端与传动轴(31)传动连接,所述承载箱(1)内壁的底部固定连接有连接套筒(36)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述传动轴(31)的外壁固定穿插套接有密封帽(37),所述密封帽(37)转动套接于连接套筒(36)的外壁,所述连接套筒(36)的顶部固定连接有第一密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述摆动组件(4)包括连接架(41),所述连接架(41)转动穿插套接于安装轴(32)的外壁,所述安装轴(32)的外壁固定套接有两个固定套环(42),两个所述固定套环(42)分别位于连接架(41)的顶部和底部。
5.根据权利要求4所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述连接架(41)两侧的底部均固定连接有连接杆(43),两个所述连接杆(43)外壁相背的一端均与承载箱(1)转动连接,其中一个所述连接杆(43)的一端穿过承载箱(1)固定连接有连接板(45)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述连接板(45)一侧的底部开设有滑孔(46),所述承载箱(1)正面的底部固定连接有防护箱(44),所述防护箱(44)的内部固定连接有第二伺服电机(47),所述第二伺服电机(47)的输出端传动连接有转盘(48),所述转盘(48)一侧的底部固定连接有销轴(49),所述销轴(49)的外壁与滑孔(46)的内腔滑动套接。
7.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置,其特征在于,所述承载箱(1)的内腔固定安装有两个防护滤网(5),两个所述防护滤网(5)分别位于加热管(2)的顶部和底部,所述防护滤网(5)位于搅拌桨叶(33)的顶部。