一种电解铜箔精确生产系统及电解铜箔精确生产方法与流程

文档序号:34900716发布日期:2023-07-26 10:37阅读:49来源:国知局
一种电解铜箔精确生产系统及电解铜箔精确生产方法与流程

本发明涉及电解箔材制造,尤其涉及一种电解铜箔精确生产及电解铜箔精确生产方法。


背景技术:

1、随着科学技术的发展,各行各业对金属箔材的需求也日益增加,电解法是金属箔材最常见的生产方法该法得到的金属箔材用途广泛,如铜箔、铝箔、镍箔、铁箔等。

2、目前,在电解铜箔领域中,影响最终成品质量及数量的因素众多,如电解过程中的电流效率值、电解时间等。现有技术中,普遍采用固定的电流效率值计算,并且采用固定的参数生产,这样往往会导致最终生产的误差极大。虽然可以通过在生产过程中调节某些参数,以达到调控生产结果的目的,但是目前的解决方案仍旧无法达到人们所期望的精确程度。

3、因此,人们亟需一种新的电解铜箔生产的工艺方案,以达到精确生产的目的。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种电解铜箔精确生产系统及电解铜箔精确生产方法,用以达到精确生产铜箔的目的。

2、为达到上述技术目的,本发明采取了以下技术方案:

3、第一方面,本发明提供了一种电解铜箔精确生产系统,包括生产执行机构和生产控制模块,所述生产执行机构用于电解得到铜箔,所述生产执行机构电连接所述生产控制模块,所述生产控制模块包括依次电连接的效率值确定模块、初始参数计算模块、生产启动模块和生产调节模块,其中:

4、所述效率值确定模块用于获取目标电流效率值;

5、所述初始参数计算模块用于获取目标生产规格,并根据所述目标生产规格,基于预设电解模型和所述目标电流效率值,得到初始电解时间和初始电流强度;

6、所述生产启动模块用于根据所述初始电解时间和所述初始电流强度,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构开始电解;

7、所述生产调节模块用于获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

8、进一步的,所述生产执行机构还包括电机、减速传动机构、阴极辊和电解槽,所述电机传动连接所述减速传动机构,所述减速传动机构传动连接所述阴极辊,所述阴极辊的周面延伸至所述电解槽中。

9、第二方面,本发明还提供一种电解铜箔精确生产方法,应用于上述电解铜箔精确生产系统,包括:

10、获取目标电流效率值;

11、获取目标生产规格,并根据所述目标生产规格,基于预设电解模型和所述目标电流效率值,得到初始电解时间和初始电流强度;

12、根据所述初始电解时间和所述初始电流强度,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构开始电解;

13、获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

14、进一步的,所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

15、根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,得到第一生产偏差值;

16、根据所述第一生产偏差值,基于所述预设电解模型,修正所述初始电流强度,得到所述修正电流强度;

17、根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

18、进一步的,在所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解之前,还包括:

19、获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电解时间,并根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

20、进一步的,所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电解时间,并根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

21、根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,得到第二生产偏差值;

22、根据所述第二生产偏差值,基于所述预设电解模型,修正所述初始电解时间,得到所述修正电解时间;

23、根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

24、进一步的,所述根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

25、获取所述阴极辊的阴极辊规格参数;

26、根据所述阴极辊规格参数、所述修正电解时间,得到目标阴极辊转速;

27、根据所述目标阴极辊转速,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

28、进一步的,所述根据所述目标阴极辊转速,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

29、获取所述电机的电机规格参数和所述减速传动机构的传动规格参数;

30、根据所述电机规格参数、所述传动规格参数和所述目标阴极辊转速,得到目标电机转速;

31、根据所述目标电机转速,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。

32、进一步的,所述预设电解模型包括:

33、m=kitη

34、式中m为所述生产规格,k为电化学当量,i为电流强度,t为电解时间,η为电流效率值。

35、进一步的,所述获取目标电流效率值,包括:

36、向所述生产执行机构发送信号进行试生产,得到试生产产品参数和所述生产执行机构的实际机构状态参数;

37、根据所述实际机构状态参数,得到初始电流效率值;

38、根据所述试生产产品参数,修正所述初始电流效率值,得到所述目标电流效率值。

39、本发明提供一种电解铜箔精确生产系统及电解铜箔精确生产方法,其中系统包括生产执行机构和生产控制模块,生产时,先获取目标电流效率值,然后获取目标生产规格,并根据所述目标生产规格,基于预设电解模型和所述目标电流效率值,得到初始电解时间和初始电流强度,再根据所述初始电解时间和所述初始电流强度,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构开始电解,最后获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解。相比于现有技术,本发明并非采用固定的参数进行生产,而是采用不固定的电流,并且在生产过程中随时调整至修正电流强度,使得生产具有灵活性,同时更具精确性。



技术特征:

1.一种电解铜箔精确生产系统,其特征在于,包括生产执行机构和生产控制模块,所述生产执行机构用于电解得到铜箔,所述生产执行机构电连接所述生产控制模块,所述生产控制模块包括依次电连接的效率值确定模块、初始参数计算模块、生产启动模块和生产调节模块,其中:

2.根据权利要求1所述的电解铜箔精确生产系统,其特征在于,所述生产执行机构还包括电机、减速传动机构、阴极辊和电解槽,所述电机传动连接所述减速传动机构,所述减速传动机构传动连接所述阴极辊,所述阴极辊的周面延伸至所述电解槽中。

3.一种电解铜箔精确生产方法,应用于如权利要求2所述的电解铜箔精确生产系统,其特征在于,包括:

4.根据权利要求3所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

5.根据权利要求3所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,在所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电流强度,并根据所述修正电流强度向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解之前,还包括:

6.根据权利要求5所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述获取实际生产规格,并根据所述实际生产规格和所述目标生产规格,基于所述预设电解模型,得到修正电解时间,并根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

7.根据权利要求6所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述根据所述修正电解时间向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

8.根据权利要求7所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述根据所述目标阴极辊转速,向所述生产执行机构发送信号,以控制所述生产执行机构继续电解,包括:

9.根据权利要求3所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述预设电解模型包括:

10.根据权利要求3所述的电解铜箔精确生产方法,其特征在于,所述获取目标电流效率值,包括:


技术总结
本发明涉及一种电解铜箔精确生产系统及电解铜箔精确生产方法,其中系统包括生产执行机构和生产控制模块,生产时,先获取目标电流效率值,然后根据目标生产规格,基于预设电解模型和所述目标电流效率值,得到初始电解时间和初始电流强度,再向生产执行机构发送信号开始生产,最后获取实际生产规格,并根据实际生产规格和目标生产规格,基于预设电解模型和所述目标电流效率值,得到修正电流强度,并根据修正电流强度向生产执行机构发送信号继续生产。相比于现有技术,本发明并非采用固定的参数进行生产,而是采用不固定的电流,并且在生产过程中随时调整至修正电流强度,使得生产具有灵活性,同时更具精确性。

技术研发人员:邓维郁,涂毕根,吴鹏飞
受保护的技术使用者:湖北中科铜箔科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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