一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法与流程

本发明属于水电解制氢领域，具体地说是一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法。

背景技术：

1、氢气是一种无色无味极易燃烧、爆炸的气体，且点火能量低、爆炸后产生的危害大，被列入《危险化学品名录》并按照《危险化学品安全管理条例》管控。随着现代新能源工业的发展，氢气越来越多的被广泛的应用，氢气制备及纯化过程中防止泄漏非常重要。在电解水的氢气的制备过程中，收集的氢气中会带有少量的水蒸气，现有的氢气干燥器，不便于对氢气干燥器内部的干燥剂进行更换，因此，还可以使用加热管加热的方式，实现氢气干燥的目的，现有的水电解制氢系统中，通过提前设置好的程序，后端气动阀门根据程序来工作。在现有所有使用的水电解制氢氢气干燥设备中，系统内部缺少阀门状态反馈机制，不能对干燥器加热管进行有效控制，导致在特殊工况下，加热管热量无法逸散，对管道和阀门造成损坏，最终导致氢气泄漏，对人员安全及设备安全产生极大的威胁。

2、综上，因此本发明提供了一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，以解决现有技术中加热管热量无法逸散，对管道和阀门造成损坏，最终导致氢气泄漏等问题。

2、一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，包括以下步骤：

3、步骤一：获取阀门运行的参数信息，即所述干燥器的气动阀门的反馈信息；

4、步骤二：根据步骤一中获取的反馈信息进行判断，并且根据反馈信息通过控制柜发出指令；

5、步骤三：在控制柜发出指令后，指令控制所述干燥器的加热管的运行状态，对干燥器加热管的运行状态进行调控；

6、步骤四：根据所述干燥器加热管的加热状态，完成对所述干燥器加热管的闭环控制。

7、进一步的，所述反馈信息获取包括：

8、s1：读取气动阀门的当前状态，获取所述干燥器的气动阀门的开启数量；

9、s2：获取所述干燥器的气动阀门的开启顺序，以判断在该状态下，对应加热器应该处于的开关状态。

10、进一步的，所述步骤二中，控制柜发出指令包括：

11、a：确定所述干燥器的气动阀门的反馈信息后，发出工作指令；

12、b：确定所述干燥器的气动阀门反馈信息后，发出断电指令。

13、进一步的，所述步骤一中，通过信息采集模块获取气动阀门的反馈信息，包括阀门的开关状态和开关顺序，并且采集模块连接控制柜。

14、进一步的，所述控制柜内包括通信模块、信息采集模块和执行模块，其中：

15、通信模块，连接采集模块与控制柜，建立信息通信的通道，实现信息交互；

16、信息采集模块，接收采集到的气动阀门的反馈信息，判断气动阀门在该状态下，是否能够开启加热管；

17、执行模块，根据反馈信息的反馈后，进行判断，发送工作指令，并且，基于发送的控制指令对加热管的运行状态进行调控。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、1、本发明通过设备的控制系统获取干燥器配套气动球阀的开关信息后，依据该信息确定反馈参数，对该干燥器内的加热管输入对应的指令，使得干燥器能够依据该指令对内部加热管进行闭环控制，提高了设备和人员的安全性。

20、2、本发明中，能有获取气动阀门的开关情况以及开关顺序，获取多渠道信息，进而在合适的条件下开启加热器，对加热器的运行状态进行控制，避免造成加热器与阀门开关状态不符合的情况发生，避免造成人工危险，也避免了在不合适的条件下，开启加热器进而造成氢气泄漏，造成设备故障，造成使用寿命的影响。

技术特征：

1.一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，其特征在于：所述反馈信息获取包括：

3.如权利要求1所述水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，其特征在于：所述步骤二中，控制柜发出指令包括：

4.如权利要求1所述水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，其特征在于：所述步骤一中，通过信息采集模块获取气动阀门的反馈信息，包括阀门的开关状态和开关顺序，并且采集模块连接控制柜。

5.如权利要求1所述水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，其特征在于：所述控制柜内包括通信模块、信息采集模块和执行模块，其中：

技术总结
本发明提供一种水电解制氢系统中氢气干燥器加热管的控制方法，包括以下步骤：步骤一：获取阀门运行的参数信息，即所述干燥器的气动阀门的反馈信息；步骤二：根据步骤一中获取的反馈信息进行判断，并且根据反馈信息通过控制柜发出指令；步骤三：在控制柜发出指令后，指令控制所述干燥器的加热管的运行状态，对干燥器加热管的运行状态进行调控；步骤四：根据所述干燥器加热管的加热状态，完成对所述干燥器加热管的闭环控制；本发明通过设备的控制系统获取干燥器配套气动球阀的开关信息后，依据该信息确定反馈参数，对该干燥器内的加热管输入对应的指令，使得干燥器能够依据该指令对内部加热管进行闭环控制，提高了设备和人员的安全性。

技术研发人员：王建峰,要宁,刘云飞,张明瑞,刘富田
受保护的技术使用者：天津市大陆制氢设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14