一种滤波器膜加工的电镀装置及其电镀工艺

本发明属于滤波器膜加工，尤其涉及一种滤波器膜加工的电镀装置及其电镀工艺。

背景技术：

1、滤波器电镀作为滤波器加工中的重要工序之一，被镀的零件为阴极﹐与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来。

2、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

3、如公开号cn217026116u的中国专利公开了一种用于5g陶瓷滤波器膜加工的电镀装置，属于5g陶瓷滤波器生产技术领域，包括底座、升降结构和两个定位机构，底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧均开设有凹槽，底座的内部设置有底腔，升降结构包括两个丝杆、电机和安装杆，两个丝杆分别转动连接于两个凹槽的内部，两个丝杆的外表面均螺纹连接有连接座，通过电机、两个皮带轮和安装杆实现两个丝杆转动，从而两个连接座带动两个u型板升降，两个u型板升降通过连接杆带动两个u型架升降，进而带动两个定位机构在电镀箱中改变高度，便于根据电镀液液面调节定位机构至电镀箱底部的距离，一定程度上减少电镀液的浪费。

4、但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在进行电镀时，处于阴极的待电镀滤波器的位置，不能进行旋转和转动，导致背离阳极一侧的滤波器的电镀的效果不好，电镀层的厚度不均匀，第二，电镀时电镀的阳极和阴极的距离不能进行调节和改变在进行不同的镀层时，导致镀层的不均匀。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种滤波器膜加工的电镀装置及其电镀工艺，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种滤波器膜加工的电镀装置，包括电镀池、电镀升降机构、电镀旋转机构、电镀固定机构、阳极移动机构和电镀液平衡机构，所述电镀池呈水平设置，所述电镀升降机构设置在电镀池上且电镀升降机构与电镀池滑动配合，所述电镀旋转机构设置在电镀升降机构的移动端上，所述电镀固定机构设置在电镀旋转机构的旋转端上，所述阳极移动机构位于电镀池内且与电镀池滑动配合，所述阳极移动机构与电镀固定机构对称设置，所述电镀液平衡机构位于电镀池内，所述电镀液平衡机构与电镀池相连通，所述电镀池的底部设有与其滑动配合的废渣刮除机构，所述电镀池上设有出液管。

3、进一步的，所述电镀升降机构包括升降电机、升降轮、升降板和升降架，所述升降电机水平设置在电镀池的顶部侧壁上，所述升降板的一端与升降电机的主轴连接，所述升降架的两端滑动连接在电镀池内，所述升降架上设有滑动槽，所述升降轮转动连接在升降板的另一端，所述升降轮在滑动槽内进行滑动。

4、进一步的，所述电镀旋转机构设有四个，两个所述电镀旋转机构呈等间距设置，每个所述电镀旋转机构均包括滑动电缸、滑动齿板、第一齿轮、第二齿轮、安装块和旋转轴，所述滑动电缸水平设置在升降架上，所述安装块固定连接在升降架上，所述第一齿轮转动连接在安装块上，所述旋转轴竖直转动连接在安装块上，所述第二齿轮连接在旋转轴上且第二齿轮与第一齿轮啮合。

5、进一步的，所述电镀固定机构包括安装框、固定电缸、固定圆块、安装杆、安装轴、两个夹紧板、两个旋转轮和两个复位弹簧，所述安装框与旋转轴的底部固定连接，所述固定电缸位于安装框内，所述安装杆水平连接在安装框内，所述安装轴安装在安装框内，两个所述夹紧板交叉转动连接在安装轴上，两个所述夹紧板相互转动配合，两个所述旋转轮分别转动连接在两个夹紧板的一端，所述安装杆位于两个夹紧板之间，所述固定圆块与固定电缸的伸缩端上且位于两个旋转轮，所述两个所述复位弹簧的一端连接安装框上，所述复位弹簧的另一端抵触在夹紧板上。

6、进一步的，所述阳极移动机构包括阳极柱、移动框、安装板、移动电机、移动盘和移动板，所述安装板水平设置在电镀池的顶部，所述移动电机位于安装板的顶部，所述移动盘与移动电机的主轴连接，所述移动框滑动连接在电镀池内，所述阳极柱位于移动框上，所述移动板的一端转动连接在移动盘的底部，所述移动板的另一端与移动框的顶部转动连接。

7、进一步的，所述电镀液平衡机构包括进液管、防水驱动电机、驱动齿轮、液位仪和出液门，所述电镀池的侧壁上设有存液槽，所述进液管设置在电镀池上且与存液槽相连通，所述电镀池的侧壁上设有出液口，所述防水驱动电机位于存液槽的侧壁上，所述驱动齿轮与防水驱动电机的主轴连接，所述出液门滑动连接在存液口处，所述出液门上设有与驱动齿轮啮合得齿槽，所述液位仪位于电镀池内且与防水驱动电机电性连接。

8、进一步的，所述废渣刮除机构包括刮除电机、刮除板、皮带和两个转动轮，两个所述转动轮对称转动连接在电镀池的底部，所述皮带套设在两个转动轮上，所述刮除电机位于电镀池的外侧壁上且刮除电机的主轴与其中一个转动轮传动连接，所述刮除板水平设置在电镀池的下端且与电镀池滑动配合，所述刮除板与皮带固定连接。

9、进一步的，所述电镀池的一端底部设有与其滑动配合的收集盒。

10、一种滤波器膜加工的电镀装置及其电镀工艺，包括如电镀工艺步骤：

11、第一步，将滤波器放置在电镀固定机构上，此时固定电缸工作带动固定圆块进行移动，固定圆块移动两个旋转轮进行转动使得两个夹紧板通过安装轴进行转动，两个夹紧板的前端转动夹紧对滤波器进行夹紧固定，固定圆块通过固定电缸向回收缩可以通过两个复位弹簧的复位使得两个夹紧板的前端张开可以将滤波器进行松开，可以实现对滤波器的固定，防止在电镀的过程中滤波器的位置发生偏移，从而造成滤波器上电镀层电镀的不均匀，影响滤波器的使用；

12、第二步，在对滤波器进行固定后，将滤波器移动至电镀池内，此时升降电机工作带动升降板转动从而带动升降轮在升降架上的滑动槽内进行转动，使得升降架在电镀池内进行移动，对滤波器进行电镀作业；

13、第三步，在电镀的过程中，滑动电缸工作带动滑动齿板进行水平移动，从而带动第一齿轮在安装块上进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动从而带动旋转轴在安装块上进行转动和旋转，旋转轴转动可以带动滤波器在电镀液内进行转动，使得在进行电镀时可以使得滤波器各个位置朝向电镀的阳极，使得电镀层电镀得均匀，不会出现远离阳极的一侧电镀层不均匀，影响电镀的均匀性；

14、第四步，在电镀时，移动电机工作带动移动盘转动从而带动移动板进行转动，移动板转动带动移动框在电镀池内进行水平移动，移动框移动带动阳极柱的位置进行移动，可以改变阳极柱的位置，通过改变阳极柱的位置，使阳极柱与滤波器处于最适合电镀的位置，使得镀层分布得更均匀；

15、第五步，在对电镀池内的电镀液进行液位调节时，通过液位仪可以实时监控电镀液的液位，当液位低于电镀需要时，防水驱动电机工作带动驱动齿轮转动从而带动驱动齿轮在出液门上的齿槽上进行转动，使得出液门从出液口处移动开，将存液槽内的电镀液输送至电镀池内，实现电镀池内电镀液的平衡；

16、第六步，在长时间的电镀后，由于出现化学反应会造成电镀池的底部产生重金属的沉淀，此时刮除电机工作带动转动轮转动，转动轮转动通过皮带转动从而带动刮除板在电镀池内进行移动，将沉淀物从电镀池的底部移动齿收集盒内，实现对沉淀物的收集和刮除，不会由于沉淀物的存在，在电镀时，有杂质造成电镀层的不均匀以及电镀层的损坏；

17、第七步，在完成电镀后，通过电镀升降机构工作将滤膜器向上移动出电镀池，对滤波器进行晾干、取下。

18、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

19、其一，本发明在对滤波器进行电镀时，通过升降电机工作带动升降板转动从而带动升降轮在滑动槽内进行转动，使得升降架在电镀池上向下移动，将滤波器移动至电镀池内进行电镀，在升降时可以根据滤波器的大小调整升降架下降的距离，使得滤波器完全移动至电镀池内，对滤波器进行电镀作业，在电镀的过程中滑动电缸工作带动滑动齿板进行移动，滑动齿板移动带动第一齿轮在安装块上进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动，从而带动旋转轴在进行转动，旋转轴转动可以带动固定的滤波器的位置进行旋转，在经过一段时间的电镀后，将远离电镀阳极的一面朝向阳极柱，使得滤波器每一个面都朝向阳极柱，使得电镀时电镀层的均匀覆盖，通过升降电机工作也可以带动滤波器移动至最适合与阳极柱电镀的高度，使得镀层分布得更均匀。

20、其二，本发明中在电镀时，移动电机工作带动移动盘转动从而带动移动板进行转动，移动板转动带动移动框在电镀池内进行水平移动，移动框移动带动阳极柱的位置进行移动，可以改变阳极柱的位置，通过改变阳极柱的位置，使阳极柱与滤波器处于最适合电镀的位置，使得镀层分布得更均匀。

21、其三，本发明中在长时间的电镀后，由于出现化学反应会造成电镀池的底部产生重金属的沉淀，此时刮除电机工作带动转动轮转动，转动轮转动通过皮带转动从而带动刮除板在电镀池内进行移动，将沉淀物从电镀池的底部移动齿收集盒内，实现对沉淀物的收集和刮除，不会由于沉淀物的存在，在电镀时，有杂质造成电镀层的不均匀以及电镀层的损坏。