一种电镀层厚度控制装置及其控制方法与流程

本申请涉及电镀，具体为一种电镀层厚度控制装置及其控制方法。

背景技术：

1、电镀是一种利用电解原理在某些金属的外表面镀上一层其它金属或者合金的过程。电镀时，以待镀的金属件作为阴极件，以镀层金属作为阳极件，将阴极件和阳极件浸入含有镀层金属离子的电解质溶液中，并通以直流电，阴极件的外表面便会沉积出由镀层金属所构成的电镀层。

2、现有技术中的电镀装置如图1所示，其包括电镀槽1、第一支架6和第二支架8。第一支架6和第二支架8之间的距离为h，其中，第一支架6用于放置阳极件7，而第二支架8用于放置阴极件9。需要清楚的是，阴极件外表面沉积形成的电镀层的厚度与电镀的时间以及距离h息息相关。电镀的时间越长，则电镀层的厚度越厚，反之则越薄；距离h越小，则镀层金属离子移动至阴极件所消耗的时间就越小，也就是说，电镀层的厚度就越厚，反之则越薄。一般的，电镀装置中的第一支架6和第二支架8位置均固定，也就是说，距离h为固定值。换句话说，现有技术只能够通过电镀时间来控制电镀层的厚度。对于生产电镀层厚度较厚的产品来说，生产时间增加，降低了电镀装置的生产效率，也即增加了生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电镀层厚度控制装置及其控制方法，以解决现有技术中只能够通过电镀时间控制电镀层厚度的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、第一方面，本申请提出一种电镀层厚度控制装置，包括：

4、两个沿第一方向延伸的导向件；第一方向平行于电镀槽的侧壁面；

5、与导向件一一对应的移动件，每个移动件与对应的导向件活动连接；两个移动件之间用于安装第一支架或者第二支架；所述第一支架用于放置阳极件，所述第二支架用于放置阴极件；

6、驱动件，用于驱动移动件和对应的导向件形成沿第一方向上的相对位移。

7、作为本技术方案中一个具体的方案，还包括测距件，用于测量所述第一支架和所述第二支架之间的间距；所述测距件与所述驱动件电性连接。

8、作为本技术方案中一个具体的方案，所述导向件包括螺纹杆，所述移动件包括螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆相适配；所述驱动件包括电机。

9、作为本技术方案中一个具体的方案，所述导向件包括滑动导轨，所述移动件包括滑动块，所述滑动导轨与所述滑动块相适配；所述驱动件包括电动推杆或者液压推杆。

10、作为本技术方案中一个具体的方案，所述导向件包括滑动导轨，所述移动件包括滑动块，所述滑动导轨与所述滑动块相适配；所述驱动件包括：

11、安装平台；

12、第一驱动杆和第二驱动杆；所述第一驱动杆的第一端与所述第二驱动杆的第一端相铰接；所述第二驱动杆的第二端与其中一个移动件相铰接；

13、第一驱动结构，设置于所述安装平台，且所述第一驱动结构的输出端与所述第一驱动杆的第二端相连接。

14、作为本技术方案中一个具体的方案，所述驱动件还包括：

15、设置于所述第二驱动杆的第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向平行于所述第二驱动杆的延伸方向；

16、杠杆轴；贯穿所述第一滑槽，以使所述第二驱动杆能够绕所述杠杆轴旋转。

17、作为本技术方案中一个具体的方案，所述驱动件还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构用于驱动所述杠杆轴沿第二方向进行往复运动，所述第二方向平行于水平面，且不平行于所述第一方向。

18、作为本技术方案中一个具体的方案，所述第二驱动结构包括电动推杆或者液压推杆，或者所述第二驱动结构包括：

19、开设于所述安装平台的第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向平行于第二方向；所述杠杆轴的第一端与所述第一滑槽形成滑动连接，所述杠杆轴的第二端与所述第二滑槽形成滑动连接；

20、第三驱动杆和第四驱动杆；所述第三驱动杆的第一端和所述第四驱动杆的第一端相铰接，所述第三驱动杆的第二端与所述第一驱动结构的输出端相连接，所述第四驱动杆的第二端与所述杠杆轴相连接。

21、第二方面，本申请提出一种电镀层厚度控制方法，应用于第一方面中任一项所述的电镀层厚度控制装置，所述方法包括：

22、获取目标电镀层厚度；

23、基于所述目标电镀层厚度，获取第一预设距离和第一预设时间；

24、调节第一支架和第二支架之间的距离至所述第一预设距离；

25、若电镀时间达到第一预设时间，则判定电镀完成。

26、作为本技术方案中一个具体的方案，所述若电镀时间达到第一预设时间，则判定电镀完成之前，所述方法还包括：

27、获取第二预设距离和第二预设时间；所述第二预设距离大于所述第一预设距离；所述第二预设时间小于所述第一预设时间；

28、若电镀时间达到所述第二预设时间，则调节第一支架和第二支架之间的距离至所述第二预设距离。

29、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

30、能够通过导向件、移动件和驱动件调节第一支架和第二支架之间的相对距离。也即，在生产电镀层厚度较厚的产品时，可以通过缩小第一支架和第二支架之间的相对距离来降低生产时间，进而提升电镀装置的生产效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种电镀层厚度控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，还包括测距件(5)，用于测量所述第一支架(6)和所述第二支架(8)之间的间距；所述测距件(5)与所述驱动件(4)电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述导向件(2)包括螺纹杆，所述移动件(3)包括螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆相适配；所述驱动件(4)包括电机。

4.根据权利要求1或2所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述导向件(2)包括滑动导轨，所述移动件(3)包括滑动块，所述滑动导轨与所述滑动块相适配；所述驱动件(4)包括电动推杆或者液压推杆。

5.根据权利要求1或2所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述导向件(2)包括滑动导轨，所述移动件(3)包括滑动块，所述滑动导轨与所述滑动块相适配；所述驱动件(4)包括：

6.根据权利要求5所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述驱动件(4)还包括：

7.根据权利要求6所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述驱动件(4)还包括第二驱动结构(47)，所述第二驱动结构(47)用于驱动所述杠杆轴(46)沿第二方向进行往复运动，所述第二方向平行于水平面，且不平行于所述第一方向。

8.根据权利要求7所述的电镀层厚度控制装置，其特征在于，所述第二驱动结构(47)包括电动推杆或者液压推杆，或者所述第二驱动结构(47)包括：

9.一种电镀层厚度控制方法，其特征在于，应用于权利要求1至8中任一项所述的电镀层厚度控制装置，所述方法包括：

10.根据权利要求9所述的电镀层厚度控制方法，其特征在于，所述若电镀时间达到第一预设时间，则判定电镀完成之前，所述方法还包括：

技术总结
本申请公开了一种电镀层厚度控制装置及其控制方法，涉及电镀技术领域。电镀层厚度控制装置，包括：两个沿第一方向延伸的导向件；第一方向平行于电镀槽的侧壁面；与导向件一一对应的移动件，每个移动件与对应的导向件活动连接；两个移动件之间用于安装第一支架或者第二支架；所述第一支架用于放置阳极件，所述第二支架用于放置阴极件；驱动件，用于驱动移动件和对应的导向件形成沿第一方向上的相对位移。本申请能够通过导向件、移动件和驱动件调节第一支架和第二支架之间的相对距离。也即，在生产电镀层厚度较厚的产品时，可以通过缩小第一支架和第二支架之间的相对距离来降低生产时间，进而提升电镀装置的生产效率，降低生产成本。

技术研发人员：翟永超,樊杰风,温佳腾,徐晖
受保护的技术使用者：河北恒创环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15