一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法与流程

文档序号:36781745发布日期:2024-01-23 11:54阅读:28来源:国知局

:本发明涉及铝冶炼领域,尤其涉及一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法。

背景技术

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背景技术:

1、在电解炉行业中,阳极组经过高温烧损后更换新的阳极炭块工艺过程中,清理和破碎炭素残极,会产生大量的电解质收尘粉,收尘粉介质含氧化铝、冰晶石、铁杂质、灰分等,对于环境污染严重。

2、如将收尘粉直接用作覆盖料,因其熔点较低,200-300℃就融化了,会使覆盖层出现孔洞,漏气,影响工艺正常进行;且因其杂质过多,作为电解槽内阳极覆盖料时,因粉状物流动性强导致其无法保持覆盖在阳极表面而流入铝液,造成有害物质沉入电解槽底,产生电压过高、电耗过大等弊端;再者,由于收尘粉中含有na、fe、mn离子,在电解槽中易沉底,电解槽底形成糊层,使电解槽内电压降低,也会造成工艺参数的波动,影响电解槽稳定运行;而且,在收尘粉的装袋、运输过程中,很大程度需要人工直接操作处理,尘肺会对人体带来较大的健康影响,这也增加了收尘粉再利用的难度。

3、因此,目前尚没有合适的收尘粉回用工艺,无法将收尘粉返回生产线使用,就目前回收方法粉尘肆意飘散,第一是环保难达标;第二是把收尘粉直接加入电解槽,但收尘粉加入多了影响电解铝质量,因此加入的收尘粉量不足日产收尘粉的30%;第三收尘粉无害化处理难度较大,费用过高。对于收尘粉日产量约30多吨的生产规模来说,用之很难,弃之可惜。不仅造成了资源流失,也给企业带来了较大的经济损失,给环保带来了较大的压力。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法。

2、本发明由如下技术方案实施:

3、一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,包括如下步骤:

4、s1、收尘:利用除尘器将更换新的阳极炭块过程中产生的电解质粉末进行收集;

5、s2、预处理:将所述s1、收尘中收集的粉尘进行除杂、除铁处理,并添加添加剂,得到氟元素的物质的量占比为60%-65%的预混料;

6、s3、配制粘合剂:将磷酸二氢铝、萤石粉、水玻璃以及水按照一定的比例制成粘合剂;

7、s4、制粒:向所述s2、预处理后得到预混料中加入所述s3、配制粘合剂得到的粘合剂,制成不规则形状的颗粒覆盖料;

8、s5、回用:将所述s4、制粒后得到的不规则形状的颗粒覆盖料覆盖于电解槽阳极组炭块上方。

9、进一步的,所述s2、预处理中,所述添加剂为萤石。

10、进一步的,所述添加剂还包括硼砂,所述硼砂的添加量为收尘粉重量的2-3%。

11、进一步的,所述s3、配制粘合剂中,所述粘合剂包括如下重量组分:磷酸二氢铝50-60份、萤石粉5-30份、水玻璃8-35份以及水2-15份。

12、进一步的,所述s4、制粒中,包括以下步骤:

13、s41、将预混料中按比例均匀喷入粘合剂,并进行造粒,得到不规则形状的预成型颗粒;

14、s42、将预成型颗粒进行分选,选出粒径在6-10mm的颗粒,作为成型颗粒;

15、s43、将成型颗粒经过烘干,即可得到颗粒覆盖料。

16、进一步的,所述s43中,烘干的温度为180-260℃,时长为1-3min。

17、进一步的,所述s5、回用中,所述颗粒覆盖料的覆盖厚度为6-10cm。

18、本发明的优点:

19、通过本发明的方法,通过添加粘合剂,可将收尘粉制成熔点高达1000℃的不规则形状颗粒的阳极覆盖料,可以大大增加覆盖料的耐透时间,可以大大增加覆盖料的耐透时间,增加电解槽保温时长,起到降压增效作用,还能降低收尘粉中含有的有害物质对电解铝工艺的影响。同时可以将收尘粉100%有效循环利用,还原至电解铝中,形成循环利用的目的,实现废物回收再利用,降低阳极覆盖料的成本,降低阳极型焦生产成本,提高资源使用效率,解决了收尘粉因颗粒过小而影响工艺正常进行,也减少对环境的污染。

20、本发明解决了收尘粉因杂质无法全部回收利用的问题,减少收尘粉原始处理方法中对人身伤害与环境污染,提出了收尘粉回收循环再利用的新工艺渠道,对于行业发展具有重大意义。



技术特征:

1.一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,其包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述s2、预处理中,所述添加剂为萤石。

3.根据权利要求2所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述添加剂还包括硼砂,所述硼砂的添加量为收尘粉重量的2-3%。

4.根据权利要求1所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述s3、配制粘合剂中,所述粘合剂包括如下重量组分:磷酸二氢铝50-60份、萤石粉5-30份、水玻璃8-35份以及水2-15份。

5.根据权利要求1所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述s4、制粒中,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述s43中,烘干的温度为180-260℃,时长为1-3min。

7.根据权利要求1所述的一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,其特征在于,所述s5、回用中,所述颗粒覆盖料的覆盖厚度为6-10cm。


技术总结
本发明公开了一种电解质收尘粉作为阳极组炭块覆盖料的回用方法,包括如下步骤:S1、收尘:利用除尘器将更换新的阳极炭块过程中产生的电解质粉末进行收集;S2、预处理:将收集的粉尘进行除杂、除铁处理,并添加添加剂,得到氟元素的物质的量占比为60%‑65%的预混料;S3、配制粘合剂:将磷酸二氢铝、萤石粉、水玻璃以及水按照一定的比例制成粘合剂;S4、制粒:向预混料中加入粘合剂,制成不规则形状的颗粒覆盖料;S5、回用:将颗粒覆盖料覆盖于电解槽阳极组炭块上方。优点在于:本发明解决了收尘粉因杂质无法全部回收利用的问题,减少收尘粉原始处理方法中对人身伤害与环境污染,提出了收尘粉回收循环再利用的新工艺渠道,对于行业发展具有重大意义。

技术研发人员:韩光,白文德,马兴军,黄永明,彭洋,李磊,苏广,郭振新,王波,王健,张彦才
受保护的技术使用者:韩光
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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