一种连续式电子元件电镀设备及电子元件电镀系统的制作方法

本发明涉及零件加工，具体为一种连续式电子元件电镀设备及电子元件电镀系统。

背景技术：

1、电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)，其中pcb板在加工时需要对其进行电镀，以便于使得pcb板的使用寿命更长。

2、中国专利cn108339793a公开了一种pcb板水洗烘干装置。所述pcb板水洗烘干装置包括支撑台；传送带；限位机构；清洗机构；风干机构；移动机构，所述移动机构包括第一固定板、液压缸、连接板、连接块、液压杆和叉头，所述支撑台的侧壁安装所述第一固定板，所述第一固定板的顶端安装所述液压缸和所述连接板，所述连接板的一端设有连接块，所述连接块抵触所述固定机构和所述传送带，所述连接块的内部滑动连接所述液压杆，所述液压杆的一端安装所述叉头，所述液压杆的另一端贯穿所述连接板连接所述液压缸；控制机构，且所述控制机构电性连接所述液压缸。

3、该发明和现有技术中的电子元件电镀设备，在pcb板电镀完成后通常直接放在传输带上进行输送，但输送过程中pcb板处于正常晾干的状态，在没有外界干涉的状态下，液体干化时间较长，需要花费更多的等待时间，进而影响pcb板的加工效率，且部分烘干后的pcb板处于加热状态，没有将pcb进行充分的降温，在工作人员取放pcb板时容易被高温伤害，安全性低而且在pcb板加工完成后，需要对其储放时，为了防止pcb倾倒需要工作人员手动摆放，不能在单个pcb板储放后整理储放空间，做不到连续式工作，操作难度和局限性都较大。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式电子元件电镀设备，具备能够在pcb板电镀后快速将表面的液体烘干，加速液体干化速度，提高工作效率，还能够在pcb板烘干后将pcb两面进行风冷，使得pcb板的两面温度降低，不会伤害到工作人员，提高安全性，以及将多块pcb板连续式进行储放，不需要工作人员手动摆放，降低操作难度，进而提高实用性等优点，解决了在pcb板电镀后表面液体无法快速干化，影响加工效率，和在pcb板加工后温度过高不便于工作人员取放，容易使工作人员受伤，安全性低，以及在pcb板加工后储放时，需要工作人员定时摆放，不能自行连续式对pcb板摆放，操作难度大，实用性低的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述在pcb板电镀后表面液体无法快速干化，影响加工效率，和在pcb板加工后温度过高不便于工作人员取放，容易使工作人员受伤，安全性低，以及在pcb板加工后储放时，需要工作人员定时摆放，不能自行连续式对pcb板摆放，操作难度大，实用性低的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种连续式电子元件电镀设备，电镀机构、烘干机构、风冷机构、翻转机构和收集组件，所述电镀机构包括电镀箱和直流电源，所述直流电源与所述直流电源固定连接，且连通所述电镀箱内部，所述烘干机构包括第一电机、辊轴、防护框、电加热器和通风窗，所述第一电机能够驱使所述辊轴转动，所述电加热器和所述通风窗均与所述通风窗连接，所述风冷机构包括第二电机、第一传输带、第三电机和第二传输带，所述第二电机能够驱使所述第一传输带转动，所述第三电机驱使所述第二传输带转动，所述翻转机构包括第四电机、转轴、支撑板和限位板所述第四电机能够驱使所述转轴、所述支撑板和限位板转动，所述收集组件包括气缸、载物板、第五电机和翻转卡扣，所述气缸能够驱使两个所述载物板反复反转，所述第五电机能够驱使所述翻转卡扣水平移动。

5、优选地，所述电镀机构还包括卡槽和隔离板，若干所述卡槽开设在所述电镀箱的顶部，所述隔离板与所述电镀箱的内壁固定连接。

6、优选地，所述烘干机构还包括安装支架，所述防护框的底部与地面贴合，所述防护框与所述安装支架的顶部固定连接，所述第一电机的安装端与所述防护框固定连接，且输出端与所述辊轴固定连接，所述辊轴的另一端与所述防护框转动连接。

7、优选地，所述风冷机构包括第一传输辊、第二传输辊和支撑架，所述第二电机和所述第三电机的安装端分别与两个所述支撑架固定连接，且输出端分别与所述第一传输辊和所述第二传输辊固定连接，若干所述第一传输辊和所述第二传输辊分别与两个所述支撑架转动连接，所述第一传输带套设在两根所述第一传输辊上，所述第三电机套设在两根所述第二传输辊上。

8、优选地，所述风冷机构还包括第一导向板和第二导向板，若干所述第一导向板均套设在两根所述第一传输辊上，且与所述第一传输辊转动连接，若干所述第二导向板套设在两根所述第二传输辊上，且与所述第二传输辊转动连接。

9、优选地，所述翻转机构还包括防护底座，所述防护底座的底部与地面贴合，所述第四电机的安装端与所述防护底座固定连接，且输出端与所述转轴固定连接，若干所述支撑板和所述限位板均与所述转轴固定连接。

10、优选地，所述收集组件还包括有驱动杆、驱动齿条和传动齿轮，所述气缸的安装端与其中一个所述支撑架固定连接，所述驱动杆的两端均与支撑架转动连接，所述驱动齿条与所述气缸的输出端固定连接，所述传动齿轮和若干所述翻转卡扣均套接在所述驱动杆上，且所述传动齿轮与所述啮合。

11、优选地，所述收集组件还包括固定架、驱动齿轮、传动齿条、滑杆和抵板，所述固定架的底部与地面贴合，所述第五电机的安装端与所述固定架固定连接，且输出端与所述驱动齿轮固定连接，所述传动齿条与所述载物板的底部固定连接，且与所述驱动齿轮啮合，所述滑杆与所述载物板固定连接，且与所述支撑架滑动配合，所述抵板与所述滑杆的一端固定连接。

12、一种电子元件电镀系统，该电子元件电镀系统使用了上述一种连续式电子元件电镀设备。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种连续式电子元件电镀设备，具备以下有益效果：

15、1、该种连续式电子元件电镀设备，通过将启动若干第一电机和电加热器，第一电机的输出端转动后带动辊轴转动，若干辊轴转动后形成输送条件，然后将电镀后的pcb板在辊轴上，使得辊轴对pcb板运输，运输的过程中通过电加热器将空气加热，使得pcb板表面的液体能够快速烘干，减少等待液体干化的时间，进而提高pcb板的加工效率。

16、2、该种连续式电子元件电镀设备，通过启动第二电机、第三电机和第四电机，第二电机和第三电机运作后分别带动第一传输带和第二传输带转动，第一传输带能够将烘干后的pcb板继续传输，第四电机运作后能够通过支撑板和限位板将pcb板翻面，使得pcb板翻面落在第二传输带上传输，使得pcb板在烘干后两面均能够风冷降温，避免工作人员直接与pcb板接触时被伤及，提高安全防护功能。

17、3、该种连续式电子元件电镀设备，通过启动气缸，气缸的输出端通过驱动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮转动后带动驱动杆转动，驱动杆转动后带动翻转卡扣转动，翻转卡扣转动时对pcb板抓取，并在pcb板转动至载物板的顶部后继续转动，此时pcb板被载物板支撑，同时翻转卡扣不再与pcb板接触，此时启动第四电机，第四电机的输出端转动后通过驱动齿轮、传动齿条和滑杆带动载物板水平移动，进而使得载物板带动所支撑的pcb板移动，不会使得pcb板与翻转卡扣接触，然后气缸的输出端回缩，使得翻转卡扣反转至初始位置进行下一次翻转，能够在pcb板处理后将其储放，不需要工作人员手动摆放，做到连续式工作的效果，提高实用性。