1.一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的前处理还包括除漆分离，采用溶剂除漆的方法：使用质量比为1：1-3的二甲基亚砜与n,n-二甲基甲酰胺配置形成的混合溶液作为溶剂，在50-80℃下反应3-5h。
3.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的电化学氧化中采用恒压氧化法，其中，氧化液包括添加剂和混合酸，所述的添加剂为0.1mol/l的硫酸铈溶液，所述的混合酸包括质量比为10：5：2-10的硫酸、硼酸和磷酸；电压为40-150v；一次氧化的时间为0.1-3h，二次氧化的时间为0.1-5h。
5.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的脱除氧化层处理为：在20-60℃的水浴中，采用6wt％的磷酸反应0.5-1h；所述的扩孔处理为：在20-60℃的水浴中，采用5wt％的磷酸反应0.5-1h。
6.根据权利要求1或5所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的扩孔处理前，通过混合液去除氧化铝膜阻挡层或多余的氧化基材，所述的混合液包括0.1mol/l氯化铜和20wt％盐酸。
7.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的方法还包括后处理，所述的后处理为：对多孔氧化膜进行封闭处理得到氧化膜产品；所述的封闭处理为水合封闭或溶剂封闭；所述的水合封闭为：在90-100℃去离子水中漂洗10-30min；所述的溶剂封闭为：使用硬脂酸或树脂涂覆于多孔氧化膜表面。
8.根据权利要求1所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的回收铝来源于废旧铝制品，通过对废旧铝制品进行预处理，得到铝含量高于97％的回收铝。
9.根据权利要求8所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的废旧铝制品为生产过程中性能不达标的报废铝制品，和/或，采用以铝和/或铝合金为原料的废旧用品。
10.根据权利要求8所述的一种回收铝制备氧化膜的方法，其特征在于，所述的预处理包括筛选、拆解和打磨。