电解槽及制氢设备的制作方法

本申请涉及制氢设备，特别涉及一种电解槽及制氢设备。

背景技术：

1、

2、在碱性水电解制氢的成本中，电力成本占到了总成本的70％以上，而核心电解设备的直流能耗占据电力成本的80％甚至90％以上。直流能耗的直接反馈便是单元槽的槽电压，槽电压的一个重要影响因素是电解槽内流体的分布均匀性。其次，供给电解槽流体的动力设备的能耗同样影响电解设备的综合能耗。合理的设计降低进入电解槽的流体的压力损失是降低动力设备能耗的一个重要手段。但目前并无相关技术方案可供参考。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种电解槽及制氢设备，至少能够解决前述的技术问题。

2、根据本申请的第一方面，提供一种电解槽，包括多个电解室，所述多个电解室依次排列分布，所述多个电解室中各电解室通过进液支管与进液总管连接；

3、所述进液总管与电解液存储设备连接，在所述电解液存储设备的控制下，使所述进液总管内的进液压强保持在设定范围，以使所述电解室内的电解液流速保持在设定速率范围。

4、在一些可选实施例中，所述电解槽还包括分散管；所述分散管设置于所述电解槽底部；

5、所述分散管按设定间隔排布，所述分散管与各电解室的所述进液支管连接。

6、在一些可选实施例中，所述分散管上以一定间隔设置有多个支孔。

7、在一些可选实施例中，在各个所述支孔的电解液流动方向的前方设置有导流柱。

8、在一些可选实施例中，所述电解室内的电解液流速保持在1.5-4.5m/s。

9、在一些可选实施例中，各所述电解室的进液支管的长度，沿所述进液总管的电解液流向而逐渐变短。

10、在一些可选实施例中，所述进液总管的管径与所述进液支管的管径比大于设定阈值。

11、在一些可选实施例中，各个所述进液支管间流量的标准差低于0.02。

12、在一些可选实施例中，所述分散管管径与所述支孔孔径的比例，与所述进液支管的管径与进液总管的管径的比例相当。

13、在一些可选实施例中，所述分散管管径与所述支孔孔径的比例维持在5至32。

14、根据本申请的第二方面，提供一种制氢设备，所述制氢设备包括所述的电解槽。

15、本申请实施例的技术方案，通过对电解槽的供液方式进行调整，使电解槽中的各电解室内的电解液的流速保持一致，从而可以使各个电解室内的电解液的电解速度保持一致，从而提升电解槽中的电解均一性。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种电解槽，其特征在于，所述电解槽包括多个电解室，所述多个电解室依次排列分布，所述多个电解室中各电解室通过进液支管与进液总管连接；

2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽还包括分散管；所述分散管设置于所述电解槽底部；

3.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述分散管上以一定间隔设置有多个支孔。

4.根据权利要求3所述的电解槽，其特征在于，在各个所述支孔的电解液流动方向的前方设置有导流柱。

5.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述分散管管径与所述支孔孔径的比例，与所述进液支管的管径与进液总管的管径的比例相当。

6.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述分散管管径与所述支孔孔径的比例维持在5至32。

7.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述电解室内的电解液流速保持在1.5-4.5m/s。

8.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述进液总管的管径与所述进液支管的管径比大于设定阈值。

9.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于，各个所述进液支管间流量的标准差低于0.02。

10.一种制氢设备，其特征在于，所述制氢设备包括权利要求1至10任一项所述的电解槽。

技术总结
本申请公开了一种电解槽及制氢设备，电解槽包括：包括多个电解室，所述多个电解室依次排列分布，所述多个电解室中各电解室通过进液支管与进液总管连接；所述进液总管与电解液存储设备连接，在所述电解液存储设备的控制下，使所述进液总管内的进液压强保持在设定范围，以使所述电解室内的电解液流速保持在设定速率范围。本申请通过对电解槽的供液方式进行调整，使电解槽中的各电解室内的电解液的流速保持一致，从而可以使各个电解室内的电解液的电解速度保持一致，从而提升电解槽中的电解均一性。

技术研发人员：张兀,乔霄峰,司继松,张丽蕊,马托梅
受保护的技术使用者：蓝星（北京）化工机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21