一种电解磷化槽的制作方法

本技术涉及电解磷化，尤其涉及一种电解磷化槽。

背景技术：

1、电解磷化就是通过在金属表面额外施加一定量的电流而促使磷化膜在金属表面形成的一种工艺过程。现有的电解磷化槽大多由槽体、阳极板和阴极板组成,此类电解磷化槽内的阳极板大多为一体式板块间隔布置结构，导致当槽体内在未通入电解液时，相邻的各阳极板之间容易发生阳极间的电位反应，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解磷化槽，其目的在于解决现有装置中的阳极板容易发生电位反应的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电解磷化槽，包括分段式阳极板、槽体、绝缘隔板和长隔板；

4、所述槽体内注入有电解液，槽体内置有分段式阳极板，所述分段式阳极板包括多段间隔布置的独立阳极板，相邻的两段阳极板之间通过绝缘隔板隔开，每一段阳极板均包括u形部、连接部和定位部，连接部与u形部的一侧顶端连接，连接部的顶端与定位部连接，定位部通过紧固件固定在长隔板上。

5、作为本实用新型所述电解磷化槽的一种优选方案，其中：所述分段式阳极板包括第一段阳极板、第二段阳极板和第三段阳极板，上述三段阳极板分段式间隔布置在槽体内，三段阳极板之间无连接。

6、作为本实用新型所述电解磷化槽的一种优选方案，其中：所述第一段阳极板、第二段阳极板和第三段阳极板均分别连接有一组电源模块，三组电源模块均为直流电源。

7、作为本实用新型所述电解磷化槽的一种优选方案，其中：所述绝缘隔板间隔布置在长隔板上，每一组绝缘隔板上均开设有便于电解液流动的u形开口。

8、作为本实用新型所述电解磷化槽的一种优选方案，其中：所述长隔板上垂直连接有垫块，垫块与阳极板底部的两侧连接。

9、作为本实用新型所述电解磷化槽的一种优选方案，其中：所述长隔板上开设有与定位部结构适配的定位槽，长隔板卡接在定位槽内，并通过紧固件固定。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型中提出的一种电解磷化槽，该槽体内的阳极板采用分段的方式进行布置，同时，每一段独立的阳极板均采用独立的供电模块进行供电，能够防止出现电流分布不均匀等问题的出现，而且该分段式阳极板的每段阳极板之间均采用绝缘隔板隔开，以防止槽体在没有电解液时，各阳极板之间发生阳极间的电位反应。

技术特征：

1.一种电解磷化槽，其特征在于：包括分段式阳极板(100)、槽体(200)、绝缘隔板(300)和长隔板(400)；

2.如权利要求1所述的电解磷化槽，其特征在于：所述分段式阳极板(100)包括第一段阳极板(101)、第二段阳极板(102)和第三段阳极板(103)，上述三段阳极板分段式间隔布置在槽体(200)内，三段阳极板之间无连接。

3.如权利要求2所述的电解磷化槽，其特征在于：所述第一段阳极板(101)、第二段阳极板(102)和第三段阳极板(103)均分别连接有一组电源模块，三组电源模块均为直流电源。

4.如权利要求1所述的电解磷化槽，其特征在于：所述绝缘隔板(300)间隔布置在长隔板(400)上，每一组绝缘隔板(300)上均开设有便于电解液流动的u形开口(301)。

5.如权利要求1所述的电解磷化槽，其特征在于：所述长隔板(400)上垂直连接有垫块(401)，垫块(401)与阳极板底部的两侧连接。

6.如权利要求1所述的电解磷化槽，其特征在于：所述长隔板(400)上开设有与定位部(1013)结构适配的定位槽(402)，长隔板(400)卡接在定位槽(402)内，并通过紧固件固定。

技术总结
本技术公开了一种电解磷化槽，包括分段式阳极板、槽体、绝缘隔板和长隔板；所述槽体内注入有电解液，槽体内置有分段式阳极板，所述分段式阳极板包括第一段阳极板、第二段阳极板和第三段阳极板，上述三段阳极板分段式间隔布置在槽体内，三段阳极板之间无连接，且三段阳极板均与电源模块电性连接，相邻的两段阳极板之间通过绝缘隔板隔开。该槽体内的阳极板采用分段的方式进行布置，同时，每一段独立的阳极板均采用独立的供电模块进行供电，能够防止出现电流分布不均匀等问题的出现，而且该分段式阳极板的每段阳极板之间均采用绝缘隔板隔开，以防止槽体在没有电解液时，各阳极板之间发生阳极间的电位反应。

技术研发人员：舒睿,罗勇
受保护的技术使用者：南京威瑞自动化设备科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/21