一种铝用残极压脱机及滑块装置的制作方法

本发明属于铝电解生产设备，特别涉及一种铝用残极压脱机及滑块装置。

背景技术：

1、近年来，随着国内电解铝工业的飞速发展，电解铝厂对所用阳极质量要求也越来越高，人工铝电解残极的处理方式也逐步被自动化压脱、处理设备所取代。在自动化阳极组装生产线中，残极压脱机担负着繁重的残极压脱分离和破碎任务，他的工作效率直接影响生产线平稳运行。

2、但是由于在破碎时残极炭块硬度大，现有铝用残极压脱机对于残极炭块的压脱效果较差，导致生产效率降低。

技术实现思路

1、针对上述问题，目的是为了提供一种铝用残极压脱机及其滑块装置，本发明用以解决现有导致铝用残极压脱机对于残极炭块压脱破碎效果较差的问题。

2、本发明为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：

3、一种铝用残极压脱机的滑块装置，包括：

4、滑块本体，所述滑块本体一端设有安装部；

5、破碎刀，所述破碎刀固定安装在所述安装部之上，所述破碎刀上设有至少一条加强筋。

6、进一步地，所述安装部和所述破碎刀上设有多个螺纹孔，所述安装部与所述破碎刀通过螺栓固定连接。

7、进一步地，所述破碎刀的螺纹孔处设有沉孔，所述螺栓为沉头螺栓。

8、进一步地，所述加强筋为条状凸棱。

9、进一步地，所述条状凸棱沿所述滑块本体轴向设置。

10、进一步地，所述条状凸棱与所述破碎刀一体成型。

11、进一步地，多个所述条状凸棱平行间隔设置。

12、进一步地，所述条状凸棱的顶尖部利用淬火进行热处理。

13、进一步地，两个所述滑块本体侧面连接成一体形成双组滑块。

14、一种残极压脱机，包括如上述的铝用残极压脱机的滑块装置。

15、本发明的有益效果：本发明通过在破碎刀上设置加强筋的手段，可以使得破碎刀在对残极炭块进行压脱压碎处理时，利用加强筋与残极炭块表面接触，集中应力对残极炭块进行高效破碎，实现了提升铝用残极压脱机压脱效果的技术效果，提高了生产效率。

16、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述安装部和所述破碎刀(2)上设有多个螺纹孔，所述安装部与所述破碎刀(2)通过螺栓固定连接。

3.如权利要求2所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述破碎刀(2)的螺纹孔处设有沉孔，所述螺栓为沉头螺栓(4)。

4.如权利要求1所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述加强筋(3)为条状凸棱。

5.如权利要求4所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述条状凸棱沿所述滑块本体(1)轴向设置。

6.如权利要求4所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述条状凸棱与所述破碎刀(2)一体成型。

7.如权利要求4所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：多个所述条状凸棱平行间隔设置。

8.如权利要求4所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：所述条状凸棱的顶尖部利用淬火进行热处理。

9.如权利要求1所述的铝用残极压脱机的滑块装置，其特征在于：两个所述滑块本体(1)侧面连接成一体形成双组滑块。

10.一种残极压脱机，其特征在于，包括如权利要求1－9所述的铝用残极压脱机的滑块装置。

技术总结
本发明涉及一种铝用残极压脱机及滑块装置，属于铝电解生产设备技术领域，所述滑块装置包括滑块本体，所述滑块本体一端设有安装部；破碎刀，所述破碎刀固定安装在所述安装部之上，所述破碎刀上设有至少一条加强筋。本发明通过在破碎刀上设置加强筋的手段，可以使得破碎刀在对残极炭块进行压脱压碎处理时，利用加强筋与残极炭块表面接触，集中应力对残极炭块进行高效破碎，实现了提升铝用残极压脱机压脱效果的技术效果，提高了生产效率。

技术研发人员：朱延忠,高福元,王志远,杨生龙,马文魁,刘佳,何泽平,黄青措,郭科
受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19