一种多功能铝型材阳极氧化挂具的制作方法

本发明涉及铝型材加工领域，具体地，涉及一种多功能铝型材阳极氧化挂具。

背景技术：

1、铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，铝型材在使用前往往采用阳极氧化的方法对铝型材的表面进行处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命，对铝型材进行阳极氧化处理是在铝型材的表面形成致密氧化膜可以显著改善铝型材的耐腐蚀性和耐磨性，挂具是用于悬挂工件并将电流导致工件的框架，在对铝型材表面进行阳极氧化处理过程中，需要把铝型材夹装到挂具上。

2、而现有技术中，常用的挂具在使用过程中，对体积较大的铝型材的夹装不牢固，容易产生松动，在把挂具放置在电解液中时，影响铝型材的阳极氧化处理质量，而且不便于对不同形状的铝型材进行夹装固定。

3、因此，提供一种在使用过程中通过液压组件来依次驱动所述第二夹持端朝向所述第一夹持端靠近以对不同尺寸和形状的铝型材的两端进行夹持，在端铝型材端部夹持后，液压组件又能够驱动所述第一夹持端和所述第二夹持端内的若干个液压伸缩件朝向铝型材聚拢以对铝型材的轴身进行夹持，提高了整个挂具的稳定性和可靠性的一种多功能铝型材阳极氧化挂具是本发明亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中对铝型材的夹装不牢固，容易产生松动，在把挂具放置在电解液中时，影响铝型材的阳极氧化处理质量，而且不便于对不同形状的铝型材进行夹装固定的问题，从而提供了一种在使用过程中通过液压组件来依次驱动所述第二夹持端朝向所述第一夹持端靠近以对不同尺寸和形状的铝型材的两端进行夹持，在端铝型材端部夹持后，液压组件又能够驱动所述第一夹持端和所述第二夹持端内的若干个液压伸缩件朝向铝型材聚拢以对铝型材的轴身进行夹持，提高了整个挂具的稳定性和可靠性的一种多功能铝型材阳极氧化挂具。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种多功能铝型材阳极氧化挂具，所述多功能铝型材阳极氧化挂具包括：吊板、液压组件、第一夹持端和第二夹持端；

3、所述吊板的下方平行设置有间距可调的第一夹持端和第二夹持端，所述吊板固定设置有用于调节所述第一夹持端和所述第二夹持端的间距以对铝不同型号的铝型材的端部夹持后，又能够继续驱动分别水平固定设置在所述第一夹持端和所述第二夹持端内部的若干个液压伸缩件对铝型材轴身进行夹持的液压组件，所述液压组件包括：固定在所述吊板上的油箱、竖直贯穿固定在位于所述油箱两旁的所述吊板上的液压缸和进液泵；其中，

4、每个所述液压缸的伸缩部均固定在所述第二夹持端上，所述油箱的顶部固定设置有分别向两个液压缸内注入液压油以驱动其带动所述第二夹持端升降的两个进液泵，两者的顶端通过输液管与所述第一夹持端和所述第二夹持端内部的每个液压伸缩件的内部相连通，每根所述输液管上均设置有一号压力阀，当液压缸内的油压到达所述一号压力阀的阈值，向每个所述液压伸缩件内注入液压油以驱使其伸出对铝型材进行夹持。

5、优选地，每个所述液压缸均还包括：升降缸体、升降活塞一号复位弹簧和活塞杆；其中，

6、每个所述升降缸体的内部均水平且可升降地设置有升降活塞，呈竖直的每个所述活塞杆的顶部均部分从所述升降缸体的底端敞口伸入至其内部并固定在所述升降活塞上，其底端固定在所述第二夹持端上，位于所述升降缸体内的所述活塞杆上均套设有一号复位弹簧，每根所述一号复位弹簧的两端均分别固定在所述升降活塞和所述升降缸体上。

7、优选地，每个所述液压伸缩件均包括：伸缩缸体、伸缩活塞、伸缩杆和二号复位弹簧；其中，

8、所述第一夹持端和所述第二夹持端内部均同轴固定设置有限位环体，位于限位环体外侧的所述第一夹持端和所述第二夹持端内沿其圆周方向均水平固定设置有若干个伸缩缸体，每个所述伸缩缸体内均水平且可移动地设置有伸缩活塞，每个伸缩活塞上均水平固定设置有能够从所述伸缩缸体穿出并部分穿入所述限位环体内且能够抵靠在铝型材轴身上的伸缩杆，位于伸缩缸体内的每个伸缩杆上均套设有二号复位弹簧，每根二号复位弹簧的两端分别固定在所述伸缩缸体和所述伸缩活塞上。

9、优选地，呈对称分布的两个伸缩缸体为一对，且任意一对伸缩缸体通过连接管连通在一起，所述连接管与所述输液管连接在一起，两根所述输液管的另一端分别与两个所述液压缸的顶部相连通，沿顺时针或逆时针方向，从通过连接管连通在一起的伸缩缸体开始，相邻的两个伸缩缸体之间均通过注油管连通在一起，且每根注油管上均固定设有二号压力阀，以使从所述升降缸体内流出的液压油分别依次流入到每对伸缩缸体内，以驱动每个伸缩杆从所述伸缩缸体伸出并抵触在铝型材上实现夹持功能。

10、优选地，沿逆时针方向，位于末端的一对伸缩缸体分别固定设置有泄压管，每根所述泄压管上均固定设置有三号压力阀。

11、优选地，该铝型材阳极氧化挂具还包括：回收盒；其中，

12、位于所述第一夹持端的下方和所述第二夹持端的上方分别水平固定设置有回收盒，靠近注油管的每个伸缩缸体上均竖直设置固定设置有与其内部相连通的回收管，每根回收管的另一端从所述第一夹持端或所述第二夹持端穿出固定在所述回收盒上并与其内部连通，每根回收管上均固定设置有电磁阀，两根所述液压管也分别从所述第一夹持端或所述第二夹持端穿出固定在所述回收盒上并与其内部连通。

13、优选地，该铝型材阳极氧化挂具还包括回收泵；其中，

14、所述吊板上固定设置有两个回收泵，两个所述回收泵的输出端与所述油箱的内部连通，两者的输入端通过回流管分别与两个所述回收盒相连通。

15、优选地，每根所述伸缩杆的自由端均固定设置有夹持触头。

16、优选地，所述吊板的上端固定设置有吊耳。

17、优选地，所述第一夹持端通过至少两根立杆固定在所述吊板的下方，且两根所述立杆上水平且可升降地设置有移动盘，两个所述液压缸的伸缩部分别固定在所述移动盘上，所述第二夹持端水平装配在所述移动盘上。

18、根据上述技术方案，本发明提供的多功能铝型材阳极氧化挂具在使用时的有益效果为：使用时，将待处理的不同形状的铝型材竖直放置在所述第一夹持端上，并启动所述进液泵分别向两个所述液压缸内注入液压油，以驱使所述液压缸的伸缩部带动所述第二夹持端朝向所述第一夹持端靠近直至所述第二夹持端抵靠在铝型材的顶部，以对铝型材的两端部进行夹持固定，当继续向两个所述液压缸内注入液压油，由于第二夹持端抵靠在铝型材的顶部不会继续下降，随之液压油的持续注入，以使所述液压缸内的液压值达到其上的所述一号压力阀的阈值后，一号压力阀被打开，而进入到所述液压缸内多余的液压油会通过所述输液管分别进入到所述第一夹持端和所述第二夹持端内的每个所述液压伸缩件内以驱使每个所述液压伸缩件的伸缩部朝向铝型材的轴身伸出以对铝型材的轴身进行夹持，防止在对铝型材进行阳极氧化的过程中发生偏离，提高了到整个挂具的稳定性和可靠性。

19、因此，本发明通过液压组件来依次驱动所述第二夹持端朝向所述第一夹持端靠近以对不同尺寸和形状的铝型材的两端进行夹持，在端铝型材端部夹持后，液压组件又能够驱动所述第一夹持端和所述第二夹持端内的若干个液压伸缩件朝向铝型材聚拢以对铝型材的轴身进行夹持，进一步提高了其夹持效果，从而提高了整个挂具的稳定性和可靠性。

20、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。