:本申请涉及电解炉阴极修复,特别是涉及一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置。
背景技术
0、
背景技术:
1、稀土电解行业采用的装置主要是采用上插阴极方式的电解槽,采用阴极铜排连接阴极钨棒,在电解过程中,导致阴极钨棒与阴极铜排分离,且阴极钨棒表面会不断消耗,直径变小,与石墨阳极的距离不断变大,电阻升高,从而使电解槽的槽电压会不断升高,电流效率下降,电耗增大,是电解槽能耗高的主要原因。
2、为了节省资金,避免资源浪费,在使用一段时间后,将阴极铜排及阴极钨棒取下,利用焊枪将阴极铜排及阴极钨棒重新焊接固定,并利用砂轮机将阴极钨棒的附着物清理干净,由于阴极钨棒重量达到45kg,操作起来需要两人分别拿着阴极铜排及阴极钨棒,再需要一人进行焊接或打磨,需要人员较多,且极易砸伤或压伤操作者,或者被砂轮机割伤,造成安全事故。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,解决的技术问题是:焊接打磨需要人员较多,且极易砸伤或压伤操作者,或者被砂轮机割伤,造成安全事故。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,包括:
3、第一支架;
4、第二支架;
5、一端开口的支撑框,支撑框设置在第一支架和第二支架之间,且支撑框与第一支架以转动结构方式相连;
6、夹板、第一螺栓螺母组件,两夹板分别设置在支撑框两侧,两夹板通过第一螺栓螺母组件相连;
7、抱箍a、抱箍b和第二螺栓螺母组件,抱箍a固定设置在支撑框开口处,抱箍b设置在抱箍a一侧,且抱箍a与抱箍b通过第二螺栓螺母组件可拆卸相连;
8、压紧弹簧,若干压紧弹簧一端分别固定连接在抱箍a、抱箍b内壁;
9、弧形压板,弧形压板与压紧弹簧另一端固定相连。
10、进一步地,第一支架包括底座,固定设置在底座上端的立柱,立柱一侧固定设置有套筒;
11、支撑框一侧固定设置有与套筒插接配合的固定轴。
12、进一步地,套筒远离立柱的一侧下部固定设置有托片,托片呈瓦片状结构。
13、进一步地,第二支架包括架体,架体上端面固定设置有带有v型缺口的托块。
14、进一步地,压紧弹簧沿弧形压板外端面均匀间隔设置。
15、进一步地,弧形压板内端面固定设置有橡胶垫。
16、进一步地,支撑框呈u型结构,且两相对边框上设置有呈“〔”结构的把手。
17、本实用新型的有益效果是:通过夹板将铜排固定在支撑框内,并通过抱箍a、抱箍b,将阴极钨棒进行固定,完成两者的对接固定工作,且通过设置压紧弹簧及弧形压板,能满足对不同消耗量阴极钨棒的夹持固定,一举多得;通过设置第一支架及第二支架,对支撑框进行支撑,并保证其能够在第一支架及第二支架上转动,方便对不同部位阴极钨棒进行打磨修复,方便快捷;该装置能够很好的对阴极钨棒及铜排进行固定,一人就能操作,省时省力。
1.一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:第一支架(2)包括底座(21),固定设置在底座(21)上端的立柱(22),立柱(22)一侧固定设置有套筒(23);
3.根据权利要求2所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:套筒(23)远离立柱(22)的一侧下部固定设置有托片(24),托片(24)呈瓦片状结构。
4.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:第二支架(3)包括架体(31),架体(31)上端面固定设置有带有v型缺口的托块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:压紧弹簧(9)沿弧形压板(10)外端面均匀间隔设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:弧形压板(10)内端面固定设置有橡胶垫(15)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解炉阴极修复辅助装置,其特征在于:支撑框(4)呈u型结构,且两相对边框上设置有呈“〔”结构的把手(12)。