一种自动化电解槽的制作方法

文档序号:35725685发布日期:2023-10-14 16:01阅读:33来源:国知局
一种自动化电解槽的制作方法

本技术涉及电解槽,具体为一种自动化电解槽。


背景技术:

1、电解槽是由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开,当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,电解槽广泛应用于金属冶炼、化学制品生产和电池制造等行业。

2、在电解的过程中,除去电解产生的杂质,还有其他杂质会残留在电解池底部或者内壁上,电解槽通常不具有自动清洗的功能,在电解工作结束后,还需要通过工作人员手动对其进行清理,不仅增加了劳动力,也降低了电解槽的使用效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化电解槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化电解槽,包括:电解槽主体,所述电解槽主体内部的两侧分别设置有阴极室和阳极室,且所述阴极室和阳极室的内部分别设置有阴极板和阳极板;

3、电源,所述电源设置于电解槽主体的上方,所述阴极板和阳极板的顶部分别通过导线与电源电性连接;

4、隔膜,所述隔膜设置于阴极室和阳极室之间,且所述隔膜内部的中央位置处设置有石棉芯层;

5、清洗机构,所述清洗机构的一侧均匀分布有喷头,且所述电解槽主体的两侧均设置有水箱,所述水箱内部的底端均设置有水泵,且所述水泵的输出端通过连接管与清洗机构相连通。

6、优选的,所述喷头的一侧均匀设置有3组喷嘴,所述喷头内部的一侧均设置有主通道,且所述主通道上分别通过副通道与喷嘴相连通。

7、优选的,所述隔膜的两侧均设置有滑轨,所述电解槽主体内部的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽。

8、优选的,所述水箱的内部均设置有转轴,且所述转轴的两侧均匀分布有搅拌件。

9、优选的,所述水箱的顶部均固定有旋转驱动机构,且所述旋转驱动机构的输出端与转轴连接。

10、优选的,所述喷嘴上均设置有扇形喷口,所述扇形喷口上均设置有出水口,且所述出水口均呈“v”字型结构。

11、优选的,所述石棉芯层的两侧均设置有加强网,且所述加强网均采用树脂材质制成。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化电解槽通过安装有电解槽主体、清洗机构、水箱、水泵、喷头、喷嘴、扇形喷口以及出水口,电解槽主体不工作时,水泵将水箱内的清洗液导入清洗机构内,由喷头上的喷嘴均匀喷出,自动对电解槽主体的内部进行冲洗,无需人工手动进行,省时省力,喷嘴设置有三组,且喷嘴上均设置有扇形喷口,扇形喷口上均设置有v型出水口,使得高压水流成扇面以合适的角度形成喷射,具有一定的切割作用,对电解槽主体内的杂质残留清洗效果更好。



技术特征:

1.一种自动化电解槽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述喷头(4)的一侧均匀设置有3组喷嘴(14),所述喷头(4)内部的一侧均设置有主通道(12),且所述主通道(12)上分别通过副通道(13)与喷嘴(14)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述隔膜(6)的两侧均设置有滑轨(19),所述电解槽主体(1)内部的两侧均开设有与滑轨(19)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述水箱(10)的内部均设置有转轴(16),且所述转轴(16)的两侧均匀分布有搅拌件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述水箱(10)的顶部均固定有旋转驱动机构(9),且所述旋转驱动机构(9)的输出端与转轴(16)连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述喷嘴(14)上均设置有扇形喷口(15),所述扇形喷口(15)上均设置有出水口(1501),且所述出水口(1501)均呈“v”字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种自动化电解槽,其特征在于:所述石棉芯层(20)的两侧均设置有加强网(21),且所述加强网(21)均采用树脂材质制成。


技术总结
本技术公开了一种自动化电解槽,包括:电解槽主体,所述电解槽主体内部的两侧分别设置有阴极室和阳极室,且所述阴极室和阳极室的内部分别设置有阴极板和阳极板,所述电源设置于电解槽主体的上方,所述隔膜设置于阴极室和阳极室之间,所述清洗机构的一侧均匀分布有喷头,且所述电解槽主体的两侧均设置有水箱,所述水箱内部的底端均设置有水泵,且所述水泵的输出端通过连接管与清洗机构相连通。本技术通过安装有电解槽主体、清洗机构、水箱、水泵、喷头、喷嘴、扇形喷口以及出水口,自动对电解槽主体的内部进行冲洗,无需人工手动进行,省时省力,高压水流成扇面以合适的角度形成喷射,对电解槽主体内的杂质残留清洗效果更好。

技术研发人员:赵兵兵,付小军,酒龙丰,李银
受保护的技术使用者:河南联创化工有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/15
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