一种电镀加工用自动进料装置的制作方法

本技术涉及电镀加工相关，尤其涉及一种电镀加工用自动进料装置。

背景技术：

1、电镀加工就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，而电镀加工过程中需要将原料放入电镀池中进行电镀，此时就需要自动进料装置进行上料，以增加工作效率，故此，就特别需要一种电镀加工用自动进料装置。

2、但是现有的电镀加工用自动进料装置，在使用过程中，现有的电镀加工用自动进料装置在使用时需要将电镀基料放入电镀池中，此时就需要自动上料装置保持平稳运行，防止自动进料装置在移动时晃动导致进料装置稳定性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电镀加工用自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀加工用自动进料装置，在使用过程中，现有的电镀加工用自动进料装置在使用时需要将电镀基料放入电镀池中，此时就需要自动上料装置保持平稳运行，防止自动进料装置在移动时晃动导致进料装置稳定性降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用自动进料装置，包括自动进料装置本体和驱动机构，所述驱动机构包括限位槽、第一螺纹杆、驱动电机、限位块、定位杆、步进电机、第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹杆，所述自动进料装置本体的上方表面固定连接有固定架，所述自动进料装置本体的上方表面固定连接有第一t形块，所述第一t形块的外侧表面滑动连接有龙门架，所述龙门架的一侧表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有伺服电机，所述龙门架的上方表面设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧表面设置有夹爪，所述夹爪的上方表面设置有缓冲机构。

3、优选的，所述固定架以自动进料装置本体的中轴线对称设置，所述第一t形块以固定架的中轴线对称设置。

4、优选的，所述龙门架的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上方表面固定连接有驱动电机，所述第一螺纹杆的外侧表面螺纹连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧表面滑动连接有夹爪，所述夹爪的上方表面固定连接有步进电机，所述步进电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆。

5、优选的，所述限位槽以龙门架的中轴线对称设置，所述第二齿轮与夹爪转动连接，所述第二螺纹杆的两端与限位块固定连接。

6、优选的，所述缓冲机构包括第一t形槽、第二t形块、垫板和弹簧，所述夹爪的一侧表面开设有第一t形槽，所述第一t形槽的内侧表面滑动连接有第二t形块，所述第二t形块的一侧表面固定连接有垫板，所述垫板的下方表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与夹爪的上方表面固定连接。

7、优选的，所述第一t形槽的内壁尺寸与第二t形块的外壁尺寸相吻合，所述垫板通过弹簧与夹爪构成伸缩结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀加工用自动进料装置，通过限位槽、第一螺纹杆、驱动电机、限位块、定位杆、步进电机、第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹杆的设置，在龙门架移动到合适的位置时，启动驱动电机，驱动电机带动第一螺纹杆旋转，此时通过第一螺纹杆与限位块的螺纹连接将第一螺纹杆的旋转运动转换为限位块的直线运动，使限位块向下移动，当限位块移动到合适的位置时，启动步进电机，步进电机依次带动第一齿轮与第二齿轮旋转，之后通过第二齿轮与第二螺纹杆的螺纹连接将第二螺纹杆的旋转运动转换为夹爪的直线运动，使两侧的夹住向中间运动勾住需要电镀的基材，再然后通过驱动电机的反向旋转，带动限位块向上运动，再然后通过伺服电机的旋转带动龙门架移动到合适的位置，最后启动驱动电机再次旋转，即可将基料落入电镀池中，而定位杆可以使夹爪在移动时更加稳定。

技术特征：

1.一种电镀加工用自动进料装置，包括自动进料装置本体（1）和驱动机构（7），其特征在于：所述驱动机构（7）包括限位槽（701）、第一螺纹杆（702）、驱动电机（703）、限位块（704）、定位杆（705）、步进电机（706）、第一齿轮（707）、第二齿轮（708）和第二螺纹杆（709），所述自动进料装置本体（1）的上方表面固定连接有固定架（2），所述自动进料装置本体（1）的上方表面固定连接有第一t形块（3），所述第一t形块（3）的外侧表面滑动连接有龙门架（4），所述龙门架（4）的一侧表面螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端固定连接有伺服电机（6），所述龙门架（4）的上方表面设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）的一侧表面设置有夹爪（8），所述夹爪（8）的上方表面设置有缓冲机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动进料装置，其特征在于：所述固定架（2）以自动进料装置本体（1）的中轴线对称设置，所述第一t形块（3）以固定架（2）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动进料装置，其特征在于：所述龙门架（4）的一侧表面开设有限位槽（701），所述限位槽（701）的内侧表面转动连接有第一螺纹杆（702），所述第一螺纹杆（702）的上方表面固定连接有驱动电机（703），所述第一螺纹杆（702）的外侧表面螺纹连接有限位块（704），所述限位块（704）的一侧表面固定连接有定位杆（705），所述定位杆（705）的外侧表面滑动连接有夹爪（8），所述夹爪（8）的上方表面固定连接有步进电机（706），所述步进电机（706）的一端固定连接有第一齿轮（707），所述第一齿轮（707）的一侧表面啮合有第二齿轮（708），所述第二齿轮（708）的一侧表面螺纹连接有第二螺纹杆（709）。

4.根据权利要求3所述的一种电镀加工用自动进料装置，其特征在于：所述限位槽（701）以龙门架（4）的中轴线对称设置，所述第二齿轮（708）与夹爪（8）转动连接，所述第二螺纹杆（709）的两端与限位块（704）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动进料装置，其特征在于：所述缓冲机构（9）包括第一t形槽（901）、第二t形块（902）、垫板（903）和弹簧（904），所述夹爪（8）的一侧表面开设有第一t形槽（901），所述第一t形槽（901）的内侧表面滑动连接有第二t形块（902），所述第二t形块（902）的一侧表面固定连接有垫板（903），所述垫板（903）的下方表面固定连接有弹簧（904），所述弹簧（904）的另一端与夹爪（8）的上方表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电镀加工用自动进料装置，其特征在于：所述第一t形槽（901）的内壁尺寸与第二t形块（902）的外壁尺寸相吻合，所述垫板（903）通过弹簧（904）与夹爪（8）构成伸缩结构。

技术总结
本技术提供一种电镀加工用自动进料装置，包括自动进料装置本体，所述自动进料装置本体的上方表面固定连接有固定架，所述自动进料装置本体的上方表面固定连接有第一T形块，所述第一T形块的外侧表面滑动连接有龙门架。该电镀加工用自动进料装置，通过限位槽、第一螺纹杆、驱动电机、限位块、定位杆、步进电机、第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹杆的设置，在龙门架移动到合适的位置时，启动驱动电机，驱动电机带动第一螺纹杆旋转，此时通过第一螺纹杆与限位块的螺纹连接将第一螺纹杆的旋转运动转换为限位块的直线运动，使限位块向下移动，当限位块移动到合适的位置时，启动步进电机，步进电机依次带动第一齿轮与第二齿轮旋转。

技术研发人员：陈克付,杨昌毛,邝宏根
受保护的技术使用者：温州鑫淼电镀有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14