一种对接装置的制作方法

本技术涉及管件电镀，具体而言，涉及一种对接装置。

背景技术：

1、在电镀技术领域，针对管件的电镀工艺中，将管件支撑在电镀槽上，通过一根电线将管件与直流电源的负极连接，管件作为阴极，阳极棒放置在管件的中心通孔中。电镀过程中，电镀槽中的镀液从管件中流过，最终在管件的表面形成镀层。

2、电镀生产过程中，需要电镀的管材规格类型非常多，由于管材电镀的特殊性，每种管材都需要匹配相应长度的阳极，目前常用的阳极为铱钽稀土涂层阳极，此类阳极价格比较昂贵，从而造成如果匹配所有不同规格(包括不同内径、不同长度)的管材就需要数量非常多的阳极，成本很高。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有管件电镀工艺中，匹配所有不同规格管材就需要数量非常多的阳极，成本很高的技术问题，提供一种降低生产成本的对接装置。

2、本实用新型提供一种对接装置，包括第一不锈钢固定套、第一橡胶圈、第一压紧垫、尼龙压紧套、第二不锈钢固定套、第二橡胶圈、第二压紧垫、第一螺栓、第二螺栓、两个第一螺栓紧固夹块和两个第二螺栓紧固夹块；

3、尼龙压紧套的两端分别设有第一外螺纹、第二外螺纹；

4、第一不锈钢固定套的前部设有内螺纹，后部沿长度方向设有开口槽，第一不锈钢固定套的前部的内径大于后部的内径；

5、第一不锈钢固定套前部的内螺纹与尼龙压紧套的第一外螺纹连接；

6、第一橡胶圈和第一压紧垫位于第一不锈钢固定套的前部内，第一压紧垫靠近尼龙压紧套的左端面；

7、第一螺栓紧固夹块设有连接孔；两个第一螺栓紧固夹块焊接在第一不锈钢固定套上，两个第一螺栓紧固夹块沿第一不锈钢固定套的径向方向并排布置，且两个第一螺栓紧固夹块位于开口槽的两侧；所述第一螺栓穿过两个第一螺栓紧固夹块的连接孔；

8、第二不锈钢固定套前部设有内螺纹，后部沿长度方向设有开口槽，第二不锈钢固定套的前部的内径大于后部的内径；

9、第二不锈钢固定套前部的内螺纹与尼龙压紧套的第二外螺纹连接；

10、第二橡胶圈和第二压紧垫位于第二不锈钢固定套的前部内，第二压紧垫靠近尼龙压紧套的右端面；

11、第二螺栓紧固夹块设有连接孔；两个第二螺栓紧固夹块焊接在第二不锈钢固定套上，两个第二螺栓紧固夹块沿第二不锈钢固定套的径向方向并排布置，且两个第二螺栓紧固夹块位于第二不锈钢固定套后部的开口槽的两侧；第二螺栓穿过两个第二螺栓紧固夹块的连接孔。

12、优选地，第一不锈钢固定套中开口槽的宽度为4mm，第二不锈钢固定套中开口槽的宽度为4mm。

13、本实用新型的有益效果是，将不同长度的管件对接在一起，从而实现不同长度管件连接为一体来适应一根一定长度的阳极棒，即一根阳极棒可以适用多根不同长度的管件，减少了阳极棒的使用数量。本实用新型不仅可以减少配套阳极的数量和规格，同时还可以减少生产中需要根据工件长度调整进液端和出液端距离的操作。

14、本实用新型还可以同时生产多根管件，相比现有技术中一次生产一根管件的方式效率更高。

技术特征：

1.一种对接装置，其特征是，包括第一不锈钢固定套、第一橡胶圈、第一压紧垫、尼龙压紧套、第二不锈钢固定套、第二橡胶圈、第二压紧垫、第一螺栓、第二螺栓、两个第一螺栓紧固夹块和两个第二螺栓紧固夹块；

2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征是，所述第一不锈钢固定套中开口槽的宽度为4mm，所述第二不锈钢固定套中开口槽的宽度为4mm。

技术总结
本技术涉及一种对接装置，其解决了现有管件电镀工艺中，匹配所有不同规格管材就需要数量非常多的阳极，成本很高的技术问题，其包括第一不锈钢固定套、第一橡胶圈、第一压紧垫、尼龙压紧套、第二不锈钢固定套、第二橡胶圈、第二压紧垫、第一螺栓、第二螺栓、两个第一螺栓紧固夹块和两个第二螺栓紧固夹块，第一不锈钢固定套前部的内螺纹与尼龙压紧套的第一外螺纹连接，第二不锈钢固定套前部的内螺纹与尼龙压紧套的第二外螺纹连接。本技术广泛用于针对管材的电镀工艺中。

技术研发人员：马庆超,李召书
受保护的技术使用者：合鸿新材科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/13