一种异型件表面电镀装卡工装的制作方法

文档序号:37180286发布日期:2024-03-01 12:37阅读:15来源:国知局
一种异型件表面电镀装卡工装的制作方法

本技术属于表面处理,具体的说是一种异型件表面电镀装卡工装。


背景技术:

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增加美观的作用。该类异型件在航天飞行器、潜艇以及鱼雷上应用非常广泛,对耐磨性、抗腐蚀性以及抗腐蚀性都有较高的要求,且外表面不允许有装卡的痕迹,电镀时固定困难,电镀难度较大。


技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题,提出了一种异型件表面电镀装卡工装,防止异形件在电镀时摆动,且结构简单实用。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现:

3、一种异型件表面电镀装卡工装,包括位于异形件两侧竖直设置的电镀装卡杆;

4、所述异性件本体沿横向贯穿设置有贯穿孔,所述贯穿孔包括相互贯穿连接且内径不同的小安装孔和大安装孔,所述小安装孔内安装有横杆ⅰ,所述横杆ⅰ的另一端延伸至腔体外部且与同侧的电镀装卡杆相连接;

5、所述大安装孔内腔中设置有对横杆ⅰ限位的限位圆柱,所述限位圆柱为中空结构,所述限位圆柱内贯穿设置有横杆ⅱ,所述横杆ⅱ一端与横杆ⅰ末端相连接,所述横杆ⅱ的另一端延伸至腔体外部且与同侧的电镀装卡杆相连接;

6、所述限位圆柱一端与横杆ⅰ的末端相邻设置,另一端设置有上固定卡和下固定卡,所述上固定卡和下固定卡一端位于大安装孔内腔,延伸至腔体外部的一端上下贯穿设置有固定螺栓。

7、进一步的,所述横杆ⅰ和横杆ⅱ为一体加工成型。

8、进一步的,所述横杆ⅰ与小安装孔之间留有装配间隙。

9、进一步的,所述限位圆柱的外径与大安装孔的内径相匹配。

10、进一步的,所述上固定卡包括外径不同的左端卡和右端卡,所述左端卡位于大安装孔内腔中,且其上下面分别与大安装孔的内壁及横杆ⅱ相接触,所述右端卡位于大安装孔腔体外部且外径小于左端卡的外径,所述左端卡的底面上与右端卡相连接的一端为弧形设置。

11、进一步的,所述上固定卡和下固定卡结构相同且对称设置。

12、本实用新型的有益效果在于:

13、1、本实用新型的装卡工装,可以快速有效的对异形件产品完成电镀;

14、2、本实用新型装卡工装,结构简单实用,各部件均能够重复使用,制作成本低。



技术特征:

1.一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:包括位于异形件(1)两侧竖直设置的电镀装卡杆(2);

2.根据权利要求1所述的一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:所述横杆ⅰ(5)和横杆ⅱ(7)为一体加工成型。

3.根据权利要求1所述的一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:所述横杆ⅰ(5)与小安装孔(3)之间留有装配间隙。

4.根据权利要求1所述的一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:所述限位圆柱(6)的外径与大安装孔(4)的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:所述上固定卡(8)包括外径不同的左端卡(801)和右端卡(802),所述左端卡(801)位于大安装孔(4)内腔中,且其上下面分别与大安装孔(4)的内壁及横杆ⅱ(7)相接触,所述右端卡(802)位于大安装孔(4)腔体外部且外径小于左端卡(801)的外径,所述左端卡(801)的底面上与右端卡(802)相连接的一端为弧形设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种异型件表面电镀装卡工装,其特征在于:所述上固定卡(8)和下固定卡(9)结构相同且对称设置。


技术总结
一种异型件表面电镀装卡工装,包括位于异形件两侧竖直设置的电镀装卡杆;异性件沿横向贯穿设置有贯穿孔,贯穿孔包括内径不同的小安装孔和大安装孔,小安装孔内安装有横杆Ⅰ,横杆Ⅰ的另一端延伸至腔体外部且与同侧的电镀装卡杆相连接;大安装孔内腔中设置有对横杆Ⅰ限位的限位圆柱,限位圆柱为中空结构,限位圆柱内贯穿设置有横杆Ⅱ,横杆Ⅱ一端与横杆Ⅰ末端相连接,横杆Ⅱ的另一端延伸至腔体外部且与同侧的电镀装卡杆相连接;限位圆柱一端与横杆Ⅰ的末端相邻设置,另一端设置有上固定卡和下固定卡,上固定卡和下固定卡一端位于大安装孔内腔,延伸至腔体外部的一端上下贯穿设置有固定螺栓。本装置防止异形件在电镀时摆动,且结构简单实用。

技术研发人员:师跃超,焦燕妍,陈恒周,张兴杰,薛磊
受保护的技术使用者:洛阳航辉新材料有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/2/29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1