一种线路板加工用均匀镀金装置的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体涉及一种线路板加工用均匀镀金装置。

背景技术：

1、现有的线路板镀金装置使用时镀金不均匀，降低线路板的质量，在镀金过程中抗氧化液喷洒不均匀，导致部分镀金层被氧化，使加工后的电路板不满足使用要求。

2、其中，公告号cn109862708a公开了一种线路板镀金装置，包括箱体、储液箱和水泵，所述箱体正面的两侧均通过合页铰接有箱门，并且箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述储液箱的右侧与箱体的左侧固定连接，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中每次只能对单个线路板进行镀金加工，每次加工结束后需要停止设备，然后人工换料，在批量的线路板镀金加工工作中，会造成较多的时间被浪费，进而降低了工作效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有线路板镀金装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种线路板加工用均匀镀金装置，解决了现有技术中线路板镀金装置中每次只能对单个线路板进行镀金加工，每次加工结束后需要停止设备，然后人工换料，在批量的线路板镀金加工工作中，会造成较多的时间被浪费，进而降低了工作效率的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种线路板加工用均匀镀金装置，包括底板和竖板，两个所述竖板均固定设置于底板的竖杆表面，两个所述竖板之间固定设置有固定杆，所述固定杆的两端转动套设有旋转套，所述旋转套的一侧固定设置有转盘，两个所述转盘之间设置有多个放置壳，多个所述放置壳的两端均通过轴销与对应的转盘转动连接；

5、所述底板的上表面一侧固定设置有l型板，所述l型板的顶端一侧固定设置有储液箱，所述l型板的上端开设有开口，所述储液箱的出液口固定连接有出液管，所述出液管的下端穿过开口延伸至l型板的内侧，所述出液管的下端固定设置有喷淋头，所述喷淋头的内部一侧螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的竖板转动连接；

6、所述l型板的一侧设置有间歇带动转盘和往复丝杆转动的传动机构。

7、优选的，所述传动机构包括第一旋转环和第二旋转环，所述第一旋转环套设于两个所述竖板的外侧，所述第二旋转环固定设置于第一旋转环的一侧，所述第二旋转环的一侧与l型板的内壁转动连接，所述第一旋转环的两侧交错设置有多个弧形冠齿条，所述竖板的中端转动设置有传动杆，所述传动杆和旋转套靠近的一端均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，所述传动杆和往复丝杆的外侧一端均固定套接有第二齿轮，两侧所述弧形冠齿条分别与对应的第二齿轮相匹配，所述第一旋转环的外壁固定套接有直齿环，所述l型板的一端转动设置有竖杆，所述竖杆的下侧固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮与直齿环啮合连接，所述l型板的上表面固定设置有电机，所述电机的输出端与竖杆的一端固定连接，能够间歇带动往复丝杆和转盘转动。

8、优选的，所述固定杆的中端固定套接有固定块，所述固定块的上表面固定设置有收集箱，方便对多余的抗氧化液进行收集。

9、优选的，所述往复丝杆的上侧设置有滑杆，所述滑杆的两端均与对应的竖板固定连接，所述喷淋头的一侧与滑杆活动套接，使得喷淋头无法转动，即能够稳定的滑动。

10、优选的，所述电机为减速电机，能够提供较大且稳定的传动力。

11、优选的，多个所述轴销均偏心设置于对应的放置壳的一侧，使得放置壳能够在自身重力作用下保持平衡。

12、优选的，所述收集箱为透明箱体，方便观察收集箱内液体量，方便及时倾倒。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、1、本实用新型，通过电机经第三齿轮和直齿环带动第一旋转环转动，即使得两侧弧形冠齿条依次带动两侧第二齿轮转动，即能够依次带动往复丝杆和转盘转动，往复丝杆转动，带动喷淋头往复移动喷淋抗氧化液，喷淋完成后，转盘转动，将下一放置壳内的线路板旋转至喷淋头下方，即能够进行连续喷淋工作，即能够减少设备停机时间，进而大大提高加工效率。

15、2、本实用新型，通过固定杆上侧设置有收集箱，能够对多余的抗氧化液进行回收，不仅能保证设备周边环境卫生，同时能够减少材料的浪费。

技术特征：

1.一种线路板加工用均匀镀金装置，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，两个所述竖板(2)均固定设置于底板(1)的竖杆(21)表面，两个所述竖板(2)之间固定设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端转动套设有旋转套(4)，所述旋转套(4)的一侧固定设置有转盘(5)，两个所述转盘(5)之间设置有多个放置壳(6)，多个所述放置壳(6)的两端均通过轴销(7)与对应的转盘(5)转动连接；

2.根据权利要求1所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，所述传动机构包括第一旋转环(17)和第二旋转环(24)，所述第一旋转环(17)套设于两个所述竖板(2)的外侧，所述第二旋转环(24)固定设置于第一旋转环(17)的一侧，所述第二旋转环(24)的一侧与l型板(23)的内壁转动连接，所述第一旋转环(17)的两侧交错设置有多个弧形冠齿条(18)，所述竖板(2)的中端转动设置有传动杆(15)，所述传动杆(15)和旋转套(4)靠近的一端均固定套接有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)啮合连接，所述传动杆(15)和往复丝杆(10)的外侧一端均固定套接有第二齿轮(16)，两侧所述弧形冠齿条(18)分别与对应的第二齿轮(16)相匹配，所述第一旋转环(17)的外壁固定套接有直齿环(19)，所述l型板(23)的一端转动设置有竖杆(21)，所述竖杆(21)的下侧固定套接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)与直齿环(19)啮合连接，所述l型板(23)的上表面固定设置有电机(22)，所述电机(22)的输出端与竖杆(21)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，所述固定杆(3)的中端固定套接有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面固定设置有收集箱(9)。

4.根据权利要求1所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，所述往复丝杆(10)的上侧设置有滑杆，所述滑杆的两端均与对应的竖板(2)固定连接，所述喷淋头(11)的一侧与滑杆活动套接。

5.根据权利要求2所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，所述电机(22)为减速电机。

6.根据权利要求1所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，多个所述轴销(7)均偏心设置于对应的放置壳(6)的一侧。

7.根据权利要求3所述的线路板加工用均匀镀金装置，其特征在于，所述收集箱(9)为透明箱体。

技术总结
本技术公开了一种线路板加工用均匀镀金装置，涉及线路板加工技术领域，包括底板和竖板，两个所述竖板均固定设置于底板的竖杆表面，两个所述竖板之间固定设置有固定杆，所述固定杆的两端转动套设有旋转套，所述旋转套的一侧固定设置有转盘，两个所述转盘之间设置有多个放置壳，多个所述放置壳的两端均通过轴销与对应的转盘转动连接；所述底板的上表面一侧固定设置有L型板，所述L型板的顶端一侧固定设置有储液箱，所述L型板的上端开设有开口，所述储液箱的出液口固定连接有出液管。本技术能够进行连续多个的线路板镀金加工，能够减少设备停机时间，进而大大提高加工效率。

技术研发人员：樊丽娟,王文凯,李鸣,肖勇
受保护的技术使用者：深圳市金辉展电子有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15