一种化工机械操控防护用具的制作方法

本技术涉及化工机械操控，具体为一种化工机械操控防护用具。

背景技术：

1、钴常见的生产方法是利用电解硫酸钴来生产钴，目前，化工厂多在电解槽中生产钴，由于硫酸钴在电解时会产生含硫酸的酸雾，工作人员多采用带有酸雾隔离防护盖的电解槽来制备钴。

2、但是该化工机械操控防护用具，是将硫酸钴存放至电解槽体内对硫酸钴进行电解，使用密封防护盖将电解槽进行密封，防止硫酸钴产生的酸雾外泄，但是在进行更换电极板时，仍需要将密封的防护盖打开，对电极板进行更换，此时的酸雾很容易泄露到空气中，对环境造成污染同时也会危害人工的身体，在密封机械仓靠电动伸缩杆将电极板自动抬出的化工机械设备中，在抬起的过程中，酸雾依旧会造成泄露，人工通过抽吸泵机将酸雾过滤吸收，使密封仓内的酸雾消除，再进行打开密封仓更换电极板，此种方法能够避免酸雾直接泄露到空气中极大的保护了人工的安全，但是抽吸泵机在吸取酸雾时，也会将密封舱内部的空气抽空，使密封舱内部成为真空状态，人工难以将密封仓门打开对电极板进行更换，需要通过阀门向密封仓内部重新补充空气，较为繁琐，需要的步骤繁多，影响更换电极板的效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种化工机械操控防护用具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工机械操控防护用具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械操控防护用具，包括密封箱和密封开合板，所述密封箱的外表面上方一侧开设有进气口，所述进气口的内表面一侧固定安装有l型挡板，所述l型挡板的横向段表面一侧固定有拉力弹簧，所述密封开合板固定安装有拉力弹簧的一端，所述密封开合板的一端通过转轴转动连接有固定块，且固定块与进气口的内表面固定连接，所述密封箱的内表面一侧设置有进气管，所述进气管的一端安装有抽吸泵机，抽吸泵机的表面下方固定安装有过滤箱。

3、优选的，所述抽吸泵机的一端通过管道与过滤箱相连，且过滤箱与密封箱的外表面一侧固定连接。

4、优选的，所述密封箱的内表面上方贯穿固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定安装有上密封板。

5、优选的，所述上密封板的一侧固定安装有连接块，且连接块的一端固定安装有安装板，并且安装板的内表面卡合安装有电极板。

6、优选的，所述安装板的外表面下端固定安装有下密封板，且下密封板与上密封板形状大小均相同。

7、优选的，所述密封箱的外表面下方固定设置有隔离盖，且隔离盖的表面一侧安装有积液槽，所述积液槽的内表面底部贯穿设置有通口，且通口也贯穿隔离盖，并且连接块贯穿通口的内部。

8、优选的，所述积液槽的内表面底部设置有斜面底板，且积液槽的一侧设置有单向阀，并且单向阀的一端通过管道与积液槽内表面连通，所述单向阀的另一端设置有回流管，且回流管贯穿隔离盖，并且隔离盖的外表面下方固定安装有电解箱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过进气口、l型挡板、拉力弹簧、密封开合板、固定块、进气管、抽吸泵机和过滤箱的设置，启动抽吸泵机会通过进气口吸收短暂泄露的部分酸雾，排放至过滤箱中过滤后排出，当内部持续吸收酸雾密封箱内部的气压变低，此时外界气压会使密封开合板向下转动打开，使密封箱内部的气压始终保持均衡，在吸收完密封箱内部的酸雾后，也无需人工向密封箱内部补充空气，使气压均衡，避免在人工需要打开密封箱进行更换操作时，还需要重新填充空气补充气压的繁琐操作，密封开合板被l型挡板位，无法向上转动打开，因此即使在抽吸泵机不进行吸收工作时，泄露的酸雾气体也无法从密封箱内部排出，能够防止污染性酸雾泄露，造成空气污染，同时在进行过滤抽吸处理时，能够使密封箱的气压始终保持均衡，无需重新对内部补充空气，便于密封箱能够直接开打，提高了更换和处理效率；

11、2.本实用新型通过电动伸缩杆、上密封板、连接块、安装板、电极板、下密封板和通口的设置，当工作人员需要更换电极板时，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆进行收缩，将连接块、安装板和电极板整体带动向上移动到密封箱的内部，同时下密封板会将通口的底端闭合，这有效降低了工作人员取出带有钴的电极板时，酸雾容易泄漏到外界的概率，并且可在不暂停电解槽的情况下自由更换电极板，更换完成后，电动伸缩杆向下移动，上密封板会将通口的上端密封，使得在进行化工反应的过程中，无论是拿取更换还是重新装配反应工作，都是在密封状态下完成，极大的提高了人工操作的安全性；

12、3.本实用新型通过积液槽、斜面底板、单向阀和回流管，在电极板移动至密封箱内部时，携带的剩余化工溶液会滴落到积液槽内部，通过斜面底板向一侧汇聚，并通过单向阀和回流管重新排放至电解箱的内部，避免化工溶液乱流造成污染和浪费。

技术特征：

1.一种化工机械操控防护用具，包括密封箱(1)和密封开合板(5)，其特征在于，所述密封箱(1)的外表面上方一侧开设有进气口(2)，所述进气口(2)的内表面一侧固定安装有l型挡板(3)，所述l型挡板(3)的横向段表面一侧固定有拉力弹簧(4)，所述密封开合板(5)固定安装有拉力弹簧(4)的一端，所述密封开合板(5)的一端通过转轴转动连接有固定块(6)，且固定块(6)与进气口(2)的内表面固定连接，所述密封箱(1)的内表面一侧设置有进气管(7)，所述进气管(7)的一端安装有抽吸泵机(8)，抽吸泵机(8)的表面下方固定安装有过滤箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述抽吸泵机(8)的一端通过管道与过滤箱(9)相连，且过滤箱(9)与密封箱(1)的外表面一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述密封箱(1)的内表面上方贯穿固定设置有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的一端固定安装有上密封板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述上密封板(11)的一侧固定安装有连接块(12)，且连接块(12)的一端固定安装有安装板(13)，并且安装板(13)的内表面卡合安装有电极板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述安装板(13)的外表面下端固定安装有下密封板(15)，且下密封板(15)与上密封板(11)形状大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述密封箱(1)的外表面下方固定设置有隔离盖(17)，且隔离盖(17)的表面一侧安装有积液槽(18)，所述积液槽(18)的内表面底部贯穿设置有通口(19)，且通口(19)也贯穿隔离盖(17)，并且连接块(12)贯穿通口(19)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种化工机械操控防护用具，其特征在于，所述积液槽(18)的内表面底部设置有斜面底板(20)，且积液槽(18)的一侧设置有单向阀(21)，并且单向阀(21)的一端通过管道与积液槽(18)内表面连通，所述单向阀(21)的另一端设置有回流管(22)，且回流管(22)贯穿隔离盖(17)，并且隔离盖(17)的外表面下方固定安装有电解箱(16)。

技术总结
本技术公开了一种化工机械操控防护用具，涉及化工机械操控技术领域，包括密封箱和密封开合板，所述密封箱的外表面上方一侧开设有进气口，所述进气口的内表面一侧固定安装有L型挡板，所述L型挡板的横向段表面一侧固定有拉力弹簧，所述密封开合板固定安装有拉力弹簧的一端，所述密封开合板的一端通过转轴转动连接有固定块，且固定块与进气口的内表面固定连接。该化工机械操控防护用具，与现有的普通化工机械操控防护用具相比，在更换电极板时能够保证电解箱的密封状态，防止酸雾泄露对人工造成伤害，同时在对短暂泄露的酸雾能够进行快速的封闭式过滤净化排放，同时无需重新补充空气平衡气压，极大的简化的更换电极板的操作流程和安全性。

技术研发人员：王建晓
受保护的技术使用者：龙口港集团有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/1/15