一种高强度螺丝表面电镀装置的制作方法

本技术涉及螺丝表面电镀，具体为一种高强度螺丝表面电镀装置。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，电镀可以提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等。高强度螺丝的表面在电镀前的需要进行酸洗和碱洗，并依次经过酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池使得氢从镀层中析出，从而确保螺丝表面的强度，避免发生氢脆的情况。

2、现有螺丝表面电镀装置需要利用电机和电动伸缩杆两个驱动源才能实现电镀筒在移动的同时进行升降，两个驱动源增大了电镀装置的内部结构，增加了能量耗损的同时也会提高了维护修理的难度，进一步提高电镀装置的成本，同时电镀筒内的螺丝数量较多，部分螺丝不能很好的与电镀液体接触，从而导致电镀质量降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度螺丝表面电镀装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底板，所述底板上表面与支撑架底面固定连接，所述支撑架侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端穿过支撑架侧面与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述移动板上开设两个对称的插孔，所述支撑架与限位杆两端固定连接，所述插孔内部设置有升降杆，所述升降杆底面与安装板上表面固定连接，所述安装板两侧与滑杆一端固定连接，所述支撑架侧面与固定板两侧固定连接，所述固定板侧面开设滑槽，所述安装板底面与两个对称的耳板顶面固定连接，所述耳板一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转动轴外侧固定连接，所述转动轴一端与电镀筒侧面固定连接，所述转动轴一端与耳板侧面转动连接，所述转动轴外侧与若干搅拌片一端固定连接，所述底板上表面与操作池底面固定连接。

3、优选的，所述移动板侧面通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述移动板侧面通过圆形通孔与插孔滑动连接。

4、优选的，所述插孔和升降杆的数量均为两个，所述插孔的内径尺寸与升降杆的外径尺寸相适配，所述升降杆与插孔活动插接，所述升降杆顶部固定连接有圆形限位板。

5、优选的，所述滑杆和滑槽的数量均为两个且相互对称，所述滑杆的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相适配，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑槽的形状为波浪形。

6、优选的，所述主动齿轮的外径尺寸与从动齿轮的外径尺寸相适配。

7、优选的，所述电镀筒侧面设置有若干通孔，所述电镀筒两侧均设置有搅拌片，所述电镀筒的直径小于搅拌片的直径。

8、优选的，所述操作池的数量为四个且大小尺寸均相同，所述操作池从右到左依次设置有酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置电机一、螺纹杆、移动板、限位杆、升降杆、安装板、滑杆、固定板和滑槽利用电机一的转动即可使得移动板左右移动的同时利用滑槽和滑杆的配合实现安装板的升降效果，减少了驱动源的使用使得电镀装置的能耗降低，进一步降低电镀装置损坏的概率，同时也降低了电镀装置的成本。

11、本实用新型同时还通过设置安装板、电机二、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、电镀筒和搅拌片通过电镀筒的转动使得螺丝充分的与电镀液接触进行电镀，有效提高了电镀筒内螺丝的电镀质量，同时利用搅拌片可以在电镀筒转动电镀的同时将电镀池内的电镀液进行搅拌，进一步提高螺丝的电镀效果。

技术特征：

1.一种高强度螺丝表面电镀装置 ，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面与支撑架（2）底面固定连接，所述支撑架（2）侧面固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端穿过支撑架（2）侧面与螺纹杆（4）一端连接，所述螺纹杆（4）与移动板（5）螺纹连接，所述移动板（5）上开设两个对称的插孔（6），所述支撑架（2）与限位杆（7）两端固定连接，所述插孔（6）内部设置有升降杆（8），所述升降杆（8）底面与安装板（9）上表面固定连接，所述安装板（9）两侧与滑杆（10）一端固定连接，所述支撑架（2）侧面与固定板（11）两侧固定连接，所述固定板（11）侧面开设滑槽（12），所述安装板（9）底面与两个对称的耳板（13）顶面固定连接，所述耳板（13）一侧固定安装有电机二（14），所述电机二（14）的输出端与主动齿轮（15）连接，所述主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合连接，所述从动齿轮（16）与转动轴（17）外侧固定连接，所述转动轴（17）一端与电镀筒（18）侧面固定连接，所述转动轴（17）一端与耳板（13）侧面转动连接，所述转动轴（17）外侧与若干搅拌片（19）一端固定连接，所述底板（1）上表面与操作池（20）底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述移动板（5）侧面通过螺纹孔与螺纹杆（4）螺纹连接，所述移动板（5）侧面通过圆形通孔与插孔（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述插孔（6）和升降杆（8）的数量均为两个，所述插孔（6）的内径尺寸与升降杆（8）的外径尺寸相适配，所述升降杆（8）与插孔（6）活动插接，所述升降杆（8）顶部固定连接有圆形限位板。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述滑杆（10）和滑槽（12）的数量均为两个且相互对称，所述滑杆（10）的外径尺寸与滑槽（12）的内径尺寸相适配，所述滑杆（10）与滑槽（12）滑动连接，所述滑槽（12）的形状为波浪形。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述主动齿轮（15）的外径尺寸与从动齿轮（16）的外径尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述电镀筒（18）侧面设置有若干通孔，所述电镀筒（18）两侧均设置有搅拌片（19），所述电镀筒（18）的直径小于搅拌片（19）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置 ，其特征在于：所述操作池（20）的数量为四个且大小尺寸均相同，所述操作池（20）从右到左依次设置有酸洗池、电镀池、漂洗池和烘焙池。

技术总结
本技术公开了一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底板，底板上表面与支撑架底面固定连接，支撑架侧面固定安装有电机一，电机一的输出端穿过支撑架侧面与螺纹杆一端连接，螺纹杆与移动板螺纹连接，移动板上开设两个对称的插孔，支撑架与限位杆两端固定连接，插孔内部设置有升降杆。本技术通过电机一、螺纹杆、移动板、限位杆、升降杆、安装板、滑杆和滑槽利用电机一使得移动板左右移动的同时实现安装板的升降效果，减少了驱动源的使用使得电镀装置的能耗降低，通过电机二、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、电镀筒和搅拌片有效提高了电镀筒内螺丝的电镀质量，利用搅拌片的搅拌进一步提高电镀效果。

技术研发人员：施秀梦
受保护的技术使用者：浙江固立紧固件有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/21