本技术属于pcb板表面电镀,具体地说是一种pcb电镀自动加液装置。
背景技术:
1、在生产pcb时,需要pcb进行电镀加工,使得铜或一些金属附着在pcb表面增加pcb的导电性。
2、目前现有技术中是将pcb固定在电解槽的挂具上进行电镀,从而在挂具上也会镀上铜、锡和镍,然后将挂具浸入硝酸溶液中,挂具表面的铜、锡和镍会被硝酸腐蚀而剥除。
3、在进行电镀时,会消耗大量的电镀液,因此需要频繁地添加电镀液,而电镀液具有一定的腐蚀性,存在一定的安全隐患,因此,针对上述问题提出一种pcb电镀自动加液装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种pcb电镀自动加液装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种pcb电镀自动加液装置,包括固定架;所述固定架顶部设有水泵;所述水泵栓接在固定架顶部;所述固定架中部设有连接杆;所述连接杆转动连接在固定架中部;连接杆端部设有固定环;所述固定环端部设有漂浮球;所述漂浮球固接在固定环端部;所述固定架顶部固接有一对金属棒。
3、优选的,所述水泵输出端设有软管;所述软管固接在水泵输出端;所述软管端部设有过滤筛;所述过滤筛固接在软管端部。
4、优选的,所述固定环侧壁开凹槽;所述凹槽内侧壁设有第一磁铁;所述第一磁铁固接在凹槽内侧壁;所述凹槽内侧壁设有两对滑动块;所述连接杆端部开设有卡槽。
5、优选的,所述凹槽内侧壁设有一对石墨板;所述石墨板固接在凹槽内侧壁;所述石墨板与滑动块滑动连接;所述石墨板为对称设置。
6、优选的,所述连接杆顶部设有一对第二磁铁;所述第二磁铁固接在连接杆顶部;所述第二磁铁为对称设置。
7、优选的,所述凹槽内侧壁设有两对限位块;所述限位块固接在凹槽内侧壁;所述限位块位于一对滑动块之间。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供一种pcb电镀自动加液装置,通过电镀液的自动添加,进而有效地方便了工作人员对电镀液的添加,减少了工作人员的工作量,增加了设备自动化的程度。
10、本实用新型提供一种pcb电镀自动加液装置,通过设置的软管,且软管具有一定的柔韧性,在添加电镀液时,工作人员将软管放入到电镀液储存桶内,进而方便了工作人员对设备的操作,增加了设备的便捷性,同时通过设置的过滤筛,有效地对电镀液进行了过滤,减少杂质进入到电镀池内,从而方便了工作人员对电镀池的清理。
1.一种pcb电镀自动加液装置,包括固定架(1);其特征在于:所述固定架(1)顶部设有水泵(11);所述水泵(11)栓接在固定架(1)顶部;所述固定架(1)中部设有连接杆(12);所述连接杆(12)转动连接在固定架(1)中部;连接杆(12)端部设有固定环(13);所述固定环(13)端部设有漂浮球(14);所述漂浮球(14)固接在固定环(13)端部;所述固定架(1)顶部固接有一对金属棒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb电镀自动加液装置,其特征在于:所述水泵(11)输出端设有软管(2);所述软管(2)固接在水泵(11)输出端;所述软管(2)端部设有过滤筛(21);所述过滤筛(21)固接在软管(2)端部。
3.根据权利要求2所述的一种pcb电镀自动加液装置,其特征在于:所述固定环(13)侧壁开凹槽(3);所述凹槽(3)内侧壁设有第一磁铁(31);所述第一磁铁(31)固接在凹槽(3)内侧壁;所述凹槽(3)内侧壁设有两对滑动块(32);所述连接杆(12)端部开设有卡槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种pcb电镀自动加液装置,其特征在于:所述凹槽(3)内侧壁设有一对石墨板(4);所述石墨板(4)固接在凹槽(3)内侧壁;所述石墨板(4)与滑动块(32)滑动连接;所述石墨板(4)为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种pcb电镀自动加液装置,其特征在于:所述连接杆(12)顶部设有一对第二磁铁(5);所述第二磁铁(5)固接在连接杆(12)顶部;所述第二磁铁(5)为对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种pcb电镀自动加液装置,其特征在于: