本技术涉及阳极钢爪,特别涉及一种防氧化阳极钢爪。
背景技术:
1、阳极钢爪是铝电解生产中预焙阳极的重要构件,是电解槽上阳极炭块与铝导杆之间的连接组件,在电解铝生产中负载很大的电流,是电解铝企业最主要消耗件之一,阳极钢爪质量的好坏直接影响生产效率和生产成本。
2、现有技术中阳极钢爪焊接过程大多通过开坡口焊接完成,但是由于阳极钢爪的截面大、阳极钢爪与横梁之间的焊缝只有坡口一圈,无法有效保证阳极钢爪与横梁的焊接质量,容易导致阳极钢爪在使用过程中脱离横梁,影响阳极钢爪的使用寿命短,因此,需要设计一种防氧化阳极钢爪用于解决上述问题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防氧化阳极钢爪,以解决上述问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防氧化阳极钢爪,包括:
3、横梁,所述横梁顶部固定设置有阳极导杆,所述横梁底部焊接有多个阳极钢爪腿;
4、加固组件,所述加固组件设置在横梁和阳极钢爪腿上,所述加固组件包括底部凸起、轴体和加强板,所述底部凸起焊接于横梁的底部,所述阳极钢爪腿顶端开设有凸起适配槽,所述轴体固定安装于凸起适配槽的底部内壁上,所述加强板固定安装于轴体的外侧,所述底部凸起底端开设有底槽,所述底槽两侧壁上均开设有加强槽,所述加强板与加强槽相卡装。
5、本实用新型的进一步设置为:所述加固组件还包括外限位板和加固罩,所述外限位板固定安装于阳极钢爪腿的外侧,所述加固罩底部内壁上开设有两个限位槽,所述外限位板与限位槽相卡装,所述加固罩顶端与横梁相焊接。
6、本实用新型的进一步设置为:所述加固罩滑动套设于阳极钢爪腿的外侧。
7、通过采用上述技术方案,方便加固罩在阳极钢爪腿的外侧进行移动。
8、本实用新型的进一步设置为:所述底部凸起与凸起适配槽相卡装。
9、本实用新型的进一步设置为:所述轴体位于底槽内。
10、通过采用上述技术方案,对轴体进行限位处理。
11、本实用新型的进一步设置为:多个阳极钢爪腿等间距间隔设置。
12、通过采用上述技术方案,对阳极钢爪腿的位置进行限定。
13、本实用新型的进一步设置为:所述轴体顶端与底槽顶部内壁相接触。
14、本实用新型的进一步设置为:所述阳极钢爪腿外侧设置有抗氧化耐腐蚀保护层。
15、本实用新型的有益效果是:
16、1、本实用新型通过设置的加固组件,将底部凸起卡入到凸起适配槽内,然后转动阳极钢爪腿,可以使得加强板卡入到加强槽内,接着将阳极钢爪腿与横梁进行焊接,可以提高阳极钢爪腿与横梁之间的结合力;
17、2、本实用新型通过设置的加固组件,将加固罩向上进行移动,使得外限位板卡入到限位槽内,最后将加固罩与横梁进行焊接,进一步提高阳极钢爪腿与横梁之间的结合力,保证阳极钢爪腿与横梁焊接后的稳定性,提高阳极钢爪腿使用寿命。
1.一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述加固组件还包括外限位板(10)和加固罩(11),所述外限位板(10)固定安装于阳极钢爪腿(3)的外侧,所述加固罩(11)底部内壁上开设有两个限位槽(12),所述外限位板(10)与限位槽(12)相卡装,所述加固罩(11)顶端与横梁(1)相焊接。
3.根据权利要求2所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述加固罩(11)滑动套设于阳极钢爪腿(3)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述底部凸起(4)与凸起适配槽(5)相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述轴体(6)位于底槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,多个阳极钢爪腿(3)等间距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述轴体(6)顶端与底槽(7)顶部内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种防氧化阳极钢爪,其特征在于,所述阳极钢爪腿(3)外侧设置有抗氧化耐腐蚀保护层。