一种带钢除氧化皮阴极电解装置的制作方法

本技术涉及阴极电解装置，具体为一种带钢除氧化皮阴极电解装置。

背景技术：

1、在不锈钢的冷轧钢带的表面上，由于氧化退火工艺会生成氧化皮，需要进行清理，冶金厂常规方法是采用化学酸洗工艺去除碳素钢及合金钢表面的氧化皮，通过阴极电解装置将带钢氧化皮进行电解清理，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

2、现有的带钢除氧化皮阴极电解装置在使用时通过电解液及阳极铅板对带钢表面进行除氧化，而在清理结束后，电解加热箱内部会产生污垢沉低，使用者手动对内部进行清理，导致工作量加大，不仅增加劳动力效率还较低，且现有的带钢除氧化皮阴极电解装置通过阳极铅板进行进行直流电输入，长久的使用容易发生故障，导致需要进行拆卸维护检修，现有的安装方式都是通过螺栓进行固定，导致在拆卸维护时，非常的方便，无法快速进行维护，导致后期的工作无法进行耽误工期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带钢除氧化皮阴极电解装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的带钢除氧化皮阴极电解装置无法快速对内部进行清理，无法快速对阳极铅板进行拆装检修维护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢除氧化皮阴极电解装置，包括：加热电解箱、搅拌组件、电解液和清理机构；

3、所述加热电解箱内安装有搅拌组件，所述加热电解箱内设置有电解液，所述加热电解箱安装有清理机构，所述加热电解箱内设置有阳极铅板，所述阳极铅板内设置有快拆装机构，所述快拆装机构一端连接在加热电解箱内侧壁上，所述加热电解箱前端安装有控制面板，且加热电解箱作为连接基础。

4、优选的，所述清理机构包括：螺纹杆、伺服电机、内螺纹块、限位块、限位滑轨和刮板，所述加热电解箱内侧壁上转动连接有螺纹杆。

5、优选的，所述螺纹杆一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端贯穿连接在加热电解箱外侧壁上。

6、优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块后端安装有限位块，所述限位块一端卡合连接在限位滑轨内，所述限位滑轨安装在加热电解箱内部后端。

7、优选的，所述内螺纹块下方安装有刮板，所述刮板连接在加热电解箱内部下方。

8、优选的，所述快拆装机构包括：卡合腔、限位杆、齿板、弹簧、齿轮板、第一通槽、固定板、圆形杆和第二通槽，所述阳极铅板一端内部开设有卡合腔，所述卡合腔内侧壁上安装有限位杆，所述限位杆一端安装在卡合腔另一内侧壁上。

9、优选的，所述限位杆上贯穿连接有齿板，所述齿板一端安装有弹簧，所述弹簧一端安装在卡合腔内侧壁上，所述齿板上方啮合连接有齿轮板，所述齿轮板转动连接在卡合腔内壁上，所述齿轮板一端贯穿第一通槽卡合连接在固定板上方，所述第一通槽开设在卡合腔一侧。

10、优选的，所述固定板安装在加热电解箱内侧壁上，所述齿板上方安装有圆形杆，所述圆形杆一端贯穿第二通槽连接在阳极铅板一端上方，所述第二通槽开设在卡合腔上方。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带钢除氧化皮阴极电解装置，开启伺服电机通过内螺纹块带动刮板在加热电解箱底部进行刮动清理，实现了使用者可以通过清理机构快速对加热电解箱底部的残留污垢进行清理，减少劳动力，提高清理效率，将阳极铅板对齐固定板，齿轮板卡合连接在固定板上方完成安装，横向推动圆形杆通过齿板带动齿轮板脱离固定板即可拆卸，实现了使用者可以通过快拆装机构快速对阳极铅板进行拆装检修更换，节省时间提高效率，防止耽误工期，具体内容如下：

12、1.开启伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动内螺纹块进行横向移动，内螺纹块通过限位块在限位滑轨内滑动进行导向限位，内螺纹块带动刮板在加热电解箱底部进行刮动清理，从而达到了快速清理的作用；

13、2.手动推动圆形杆带动齿板横向移动，齿板通过限位杆进行导向限位，齿板带动弹簧拉伸受力，齿板带动齿轮板进行转动后，将阳极铅板放入加热电解箱内，并对齐固定板，松开圆形杆，使弹簧回弹归位，带动齿板横向移动，齿板带动齿轮板卡合连接在固定板上方完成安装，齿轮板关于齿板中心轴线对称设置有两组，横向推动圆形杆通过齿板带动齿轮板脱离固定板即可拆卸，从而达到了快速进行拆装检修的作用。

技术特征：

1.一种带钢除氧化皮阴极电解装置，包括：加热电解箱（1）、搅拌组件（2）、电解液（3）和清理机构（4），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括：螺纹杆（401）、伺服电机（402）、内螺纹块（403）、限位块（404）、限位滑轨（405）和刮板（406），所述加热电解箱（1）内侧壁上转动连接有螺纹杆（401）。

3.根据权利要求2所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述螺纹杆（401）一端安装有伺服电机（402），所述伺服电机（402）一端贯穿连接在加热电解箱（1）外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述螺纹杆（401）上螺纹连接有内螺纹块（403），所述内螺纹块（403）后端安装有限位块（404），所述限位块（404）一端卡合连接在限位滑轨（405）内，所述限位滑轨（405）安装在加热电解箱（1）内部后端。

5.根据权利要求4所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述内螺纹块（403）下方安装有刮板（406），所述刮板（406）连接在加热电解箱（1）内部下方。

6.根据权利要求1所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述快拆装机构（6）包括：卡合腔（601）、限位杆（602）、齿板（603）、弹簧（604）、齿轮板（605）、第一通槽（606）、固定板（607）、圆形杆（608）和第二通槽（609），所述阳极铅板（5）一端内部开设有卡合腔（601），所述卡合腔（601）内侧壁上安装有限位杆（602），所述限位杆（602）一端安装在卡合腔（601）另一内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述限位杆（602）上贯穿连接有齿板（603），所述齿板（603）一端安装有弹簧（604），所述弹簧（604）一端安装在卡合腔（601）内侧壁上，所述齿板（603）上方啮合连接有齿轮板（605），所述齿轮板（605）转动连接在卡合腔（601）内壁上，所述齿轮板（605）一端贯穿第一通槽（606）卡合连接在固定板（607）上方，所述第一通槽（606）开设在卡合腔（601）一侧。

8.根据权利要求7所述的一种带钢除氧化皮阴极电解装置，其特征在于：所述固定板（607）安装在加热电解箱（1）内侧壁上，所述齿板（603）上方安装有圆形杆（608），所述圆形杆（608）一端贯穿第二通槽（609）连接在阳极铅板（5）一端上方，所述第二通槽（609）开设在卡合腔（601）上方。

技术总结
本技术公开了一种带钢除氧化皮阴极电解装置，包括：加热电解箱、搅拌组件、电解液和清理机构，所述加热电解箱内安装有搅拌组件，所述加热电解箱内设置有电解液，且加热电解箱作为连接基础，该带钢除氧化皮阴极电解装置，开启伺服电机通过内螺纹块带动刮板在加热电解箱底部进行刮动清理，实现了使用者可以通过清理机构快速对加热电解箱底部的残留污垢进行清理，减少劳动力，提高清理效率，将阳极铅板对齐固定板，齿轮板卡合连接在固定板上方完成安装，横向推动圆形杆通过齿板带动齿轮板脱离固定板即可拆卸，实现了使用者可以通过快拆装机构快速对阳极铅板进行拆装检修更换，节省时间提高效率，防止耽误工期。

技术研发人员：林兆
受保护的技术使用者：福建伊索力环保有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27