一种便于氧化加工的压铸铝件结构的制作方法

本技术属于压铸铝件加工，具体涉及一种便于氧化加工的压铸铝件结构。

背景技术：

1、市面上大多数针对压铸铝的散热接触面(内部)需要导电处理，但是其他散热部位需要阳极氧化绝缘处理，导致一个工件需要两种状态。

2、目前的做法是压铸件进行一次阳极氧化后，再对内腔导电面进行机加工，然后对机加工部位进行化学氧化的，但是，二次机加工涉及到重新装夹、重新加工、导电液二次清洗等处理过程，成本非常高，装夹过程损伤非导电面，难以清洗干净。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于氧化加工的压铸铝件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于氧化加工的压铸铝件结构，包括压铸铝件散热外壳，所述压铸铝件散热外壳的表面设有一层氧化铝膜，所述压铸铝件散热外壳内腔的导电接触面且位于氧化铝膜的外侧涂覆有导电涂层，所述压铸铝件散热外壳除导电接触面以外的部位并位于氧化铝膜外设有一层化学氧化膜。

3、作为优选，所述压铸铝件散热外壳内腔的导电接触面涂覆有胶遮蔽层，胶遮蔽层的涂覆在压铸铝件散热外壳进行一次阳极氧化处理后进行。

4、作为优选，所述胶遮蔽层采用聚氨酯材质的油墨胶水制得。

5、作为优选，所述胶遮蔽层撕下后在导电接触面上涂刷有导电涂层，所述胶遮蔽层对导电接触面进行涂胶遮蔽处理后，对除导电接触面以外的部位进行化学氧化处理，去除导电接触面的胶遮蔽层后在导电接触面上涂刷导电涂层。

6、本实用新型的技术效果和优点：该便于氧化加工的压铸铝件结构，压铸铝件散热外壳进行一次阳极氧化处理后，在需要进行导电处理的导电接触面涂覆有胶遮蔽层进行遮蔽处理，胶遮蔽层对导电接触面进行涂胶遮蔽处理后，对除导电接触面以外的部位进行化学氧化处理，去除导电接触面的胶遮蔽层后在导电接触面上涂刷导电涂层，过以上步骤，可以省去重新装夹、重新加工和再次化学氧化的步骤，降低成本，同时避免导致非导电面损伤和清洗困难的问题。

技术特征：

1.一种便于氧化加工的压铸铝件结构，包括压铸铝件散热外壳(1)，其特征在于：所述压铸铝件散热外壳(1)的表面设有一层氧化铝膜(2)，所述压铸铝件散热外壳(1)内腔的导电接触面且位于氧化铝膜(2)的外侧涂覆有导电涂层(4)，所述压铸铝件散热外壳(1)除导电接触面以外的部位并位于氧化铝膜(2)外设有一层化学氧化膜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于氧化加工的压铸铝件结构，其特征在于：所述压铸铝件散热外壳(1)内腔的导电接触面涂覆有胶遮蔽层(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便于氧化加工的压铸铝件结构，其特征在于：所述胶遮蔽层(5)采用聚氨酯材质的油墨胶水制得。

4.根据权利要求2所述的一种便于氧化加工的压铸铝件结构，其特征在于：所述胶遮蔽层(5)撕下后在导电接触面上涂刷有导电涂层(4)。

技术总结
本技术涉及压铸铝件加工技术领域，且公开了一种便于氧化加工的压铸铝件结构，包括压铸铝件散热外壳，压铸铝件散热外壳的外表面通过施加电流在含氧化剂的电解槽中进行一次阳极氧化反应形成一层氧化铝膜，压铸铝件散热外壳内腔的导电接触面且位于氧化铝膜的外侧涂覆有导电涂层，压铸铝件散热外壳除导电接触面以外的部位进行化学氧化处理后在氧化铝膜外形成一层化学氧化膜，在原来氧化的基础上，对导电面进行涂胶遮蔽层遮蔽处理，氧化后去除胶面，在进行导电液涂刷处理，过以上步骤，可以省去重新装夹、重新加工和再次化学氧化的步骤，降低成本，同时避免导致非导电面损伤和清洗困难的问题。

技术研发人员：王镔,姜国华,孙晓东
受保护的技术使用者：常州市天达铝业有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21