一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的制作方法

本技术涉及溶镍装置，具体为一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置。

背景技术：

1、常规电镀镍采用金属镍作阳极材料，电镀工作时金属镍通过阳极溶解方式进入镀液，补充镍金属消耗，保持镀液浓度稳定，同时ph值维持平衡稳定。由于在特殊电镀镍工况条件时，由于镍金属重量大、空间限制补充加料不便、形状不固定且随金属镍溶解形状发生变化等原因限制，需采用不溶性阳极材料，现有的公开(公告)号cn217922368u，提供一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，安装在镀镍槽体的外部，包括：循环溶镍槽，循环溶镍槽的两端通过循环管连接到镀镍槽体，循环溶镍槽上设有搅拌装置；循环泵，循环泵设置在循环管上；自动加料装置，自动加料装置设置在循环溶镍槽上方，自动加料装置根据镀镍槽体内的ph值计算需要添加的原料重量并定量添加到循环溶镍槽内；所述镀镍槽体内设有加热装置。

2、上述公开的专利中，由于在储料斗内装有微粉形态的多种原料，然而无法了解多种原料的比例，也没有在储料斗内设置较好的搅拌装置，从而不利于后期的定量溶镍，因此需要研发一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其包括：

4、储料斗，所述储料斗的内腔装有微粉形态的多种原料，所述储料斗的内部设置有用于搅拌多种原料的第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述储料斗的前侧壁设置有控制器，所述控制器包括有内部的处理器、以及外部的显示屏和多个按键；

5、所述第一搅拌组件包括有通过第一轴承座转动设置在储料斗内腔的转轴，所述转轴的杆身环绕设置有搅拌叶片，所述储料斗的外侧壁设置驱动转轴转动的第一电机；

6、所述第二搅拌组件包括有通过第二轴承座转动设置在储料斗内腔的往复丝杆、以及平行于往复丝杆的导向杆，所述往复丝杆杆身传动贯穿拨片的前端，所述导向杆的杆身滑动贯穿拨片的后端，所述拨片位于搅拌叶片的下方且间隙设置，所述储料斗的外侧壁设置驱动往复丝杆转动的第二电机。

7、作为本实用新型所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的一种优选方案，其中：所述储料斗的底部设置有连通储料斗内腔的出料管，所述出料管设置有电控阀，所述控制器与电控阀电性连接。

8、作为本实用新型所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的一种优选方案，其中：所述储料斗的下方设置有管状螺旋输送机，所述出料管连通设置在管状螺旋输送机的进料口上。

9、作为本实用新型所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的一种优选方案，其中：所述第一电机的输出轴通过第一密封轴套转动贯穿储料斗侧壁，且所述第一电机的输出轴通过第一联轴器与转轴的一端连接，所述控制器与第一电机电性连接。

10、作为本实用新型所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的一种优选方案，其中：所述第二电机的输出轴通过第二密封轴套转动贯穿储料斗侧壁，且所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与往复丝杆的一端连接，所述控制器与第二电机电性连接。

11、作为本实用新型所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的一种优选方案，其中：所述储料斗的顶部设置有连通储料斗内腔的称重箱，所述称重箱的内侧壁转动设置有称重板，所述称重板上表面设置有用于称重多种原料重量的称重传感器，所述称重板底部与称重箱内侧壁之间设置有斜向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与称重板底部和称重箱内侧壁铰接，所述控制器与称重传感器、电动伸缩杆电性连接，所述称重箱的顶部铰接设置有密封盖板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过在储料斗顶部设置的称重箱，从而较为准确的了解与掌控多种原料的比例，利于后期的定量溶镍；

14、2.而通过在储料斗内部设置的第一、二搅拌组件，利于带动储料斗内腔中的多种原料进行混合搅拌，方便后期加工。

技术特征：

1.一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于：所述储料斗(100)的底部设置有连通储料斗(100)内腔的出料管(110)，所述出料管(110)设置有电控阀(120)，所述控制器(180)与电控阀(120)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于：所述储料斗(100)的下方设置有管状螺旋输送机，所述出料管(110)连通设置在管状螺旋输送机的进料口上。

4.根据权利要求1所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于：所述第一电机(220)的输出轴通过第一密封轴套转动贯穿储料斗(100)侧壁，且所述第一电机(220)的输出轴通过第一联轴器与转轴(200)的一端连接，所述控制器(180)与第一电机(220)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于：所述第二电机(330)的输出轴通过第二密封轴套转动贯穿储料斗(100)侧壁，且所述第二电机(330)的输出轴通过第二联轴器与往复丝杆(300)的一端连接，所述控制器(180)与第二电机(330)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于：所述储料斗(100)的顶部设置有连通储料斗(100)内腔的称重箱(130)，所述称重箱(130)的内侧壁转动设置有称重板(140)，所述称重板(140)上表面设置有用于称重多种原料重量的称重传感器(150)，所述称重板(140)底部与称重箱(130)内侧壁之间设置有斜向的电动伸缩杆(160)，所述电动伸缩杆(160)的两端分别与称重板(140)底部和称重箱(130)内侧壁铰接，所述控制器(180)与称重传感器(150)、电动伸缩杆(160)电性连接，所述称重箱(130)的顶部铰接设置有密封盖板(170)。

技术总结
本技术公开的属于溶镍装置技术领域，具体为一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，包括储料斗，储料斗的内腔装有微粉形态的多种原料，储料斗的内部设置有用于搅拌多种原料的第一搅拌组件和第二搅拌组件，储料斗的前侧壁设置有控制器，控制器包括有内部的处理器、以及外部的显示屏和多个按键；第一搅拌组件包括有通过第一轴承座转动设置在储料斗内腔的转轴，转轴的杆身环绕设置有搅拌叶片。该技术，通过在储料斗顶部设置的称重箱，从而较为准确的了解与掌控多种原料的比例，利于后期的定量溶镍；而通过在储料斗内部设置的第一、二搅拌组件，利于带动储料斗内腔中的多种原料进行混合搅拌，方便后期加工。

技术研发人员：沈伟,许志权,吴顺青,吴加龙
受保护的技术使用者：江苏凯能机械设备有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/7