一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴的制备方法与流程

本发明涉及一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴和电池级硫酸镍、钴的制备方法。

背景技术：

1、目前国内国际上电解镍、钴和电池级硫酸镍硫酸钴氯化钴大部分采用红土镍矿生产的氢氧化镍钴中间体精炼得到的，而国内外电积镍钴和生产电池级镍钴盐类均采用硫酸溶解，调ph除硅铝，固液分离得到含铜锌锰铬杂质的硫酸镍钴溶液，然后用氢氧化钠皂化p204萃取除锰铜锌铬、再用氢氧化钠皂化c272萃取回收生产电积钴或钴盐、萃余液可以直接生产电积镍或电池级硫酸镍，如果只做电积镍，则可以用p507替代昂贵的c272萃取剂萃取回收电积钴的工艺技术流程除杂净化硫酸镍钴溶液分别回收镍钴，其技术基本完善和成熟，但是以上技术存在杂质元素溶解到萃取反萃反复消耗酸碱的弊端，需用氢氧化钠皂化置换杂质金属，从而大量消耗氢氧化钠，因此而产生大量的低浓度硫酸钠废水污染环境，为了环境保护，不得不消耗大量的能源蒸发结晶价值很低的十水硫酸钠(芒硝)。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴的制备方法，具体包括以下步骤：

3、1)氢氧化镍钴加氯化铵、硫酸铵、硝酸铵或柠檬酸铵溶液溶解反应后；然后固液分离，固体:铵盐浸出氢氧化镍渣通过逆流水洗用于回收锰铁；

4、2)液体:氢氧化镍使用铵盐溶液溶解后的过滤液，用p204\507、v10、新葵酸\c272全萃镍，然后用镍电积阳极液反萃有机相得到粗硫酸镍溶液后，再用p507用氢氧化镍钴加氯化铵、硫酸铵、硝酸铵或柠檬酸铵溶液浸出溶解液皂化后萃取除杂，除杂后液返回电积镍钴或生产电池级硫酸镍钴的，p507负载有机用硫酸分步反萃钴和铜锌，分别回收钴、铜、锌的；

5、3)p204\507、v10、新葵酸、c272全萃镍后萃余液蒸发掉氢氧化镍钴含有的水分后返回步骤1)溶解氢氧化镍钴；镍萃取剂用镍电积阳极液反萃，镍反萃液返回镍电积工段，反萃后萃取剂返回全萃镍钴工段的；

6、4)用氢氧化镍钴铵盐溶解浸出液作为p507皂化剂萃取钴铜锌或者用v10、新葵酸、p204、p507、c272镍萃取剂无皂化萃取镍的；

7、5)用氢氧化镍、或用氢氧化镍的氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、柠檬酸铵铵盐溶液浸出液作为皂化剂萃取除杂，然后去电积镍钴，和生产电池级硫酸镍钴的。

8、本发明优点在于：用氯化铵与氢氧化镍循环反应，一步实现铁铝硅锰铅铬的低成本与镍钴的分离，大量减少了酸碱消耗；氢氧化镍通过铵盐(氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、柠檬酸铵)溶液浸出镍钴，镍钴铜锌的浸出率均可达到98％以上，而铁、锰、铝、硅、钙的浸出率不大于0.01％。可以有效解决电积镍钴和电池级镍盐、钴盐生产的能耗问题，降低电积镍钴和电池级镍盐、钴盐生产的碳排放量，本发明采用氯化铵(硫酸铵、硝酸铵、柠檬酸铵)溶液循环溶解氢氧化镍钴，采用低价值萃取剂，不用消耗氢氧化钠、不产生硫酸钠废水，不用蒸发回收低浓度硫酸钠废水，在保证产品质量的前提下，大大降低了利用氢氧化镍钴中间体，生产电积镍钴和电池级镍盐、钴盐的生产成本和碳排放量，真正实现了电积镍钴和电池级镍盐、钴盐的生产工艺无三废排放和低碳环保。

技术特征：

1.一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种利用氢氧化镍钴生产电积镍、钴的制备方法，具体包括以下步骤：氢氧化镍钴加铵盐溶液溶解，固液分离，浸出过滤液用萃取剂空白全萃镍钴；萃余液返回溶解氢氧化镍钴；负载有机用镍电积阳极液反萃镍钴，反萃液除杂后液去电积镍工段；p507、C272负载有机然后用硫酸分步反萃分别回收钴、铜、锌；电积镍阳极液反萃后有机相返回全萃镍钴工段；真正实现不用氢氧化钠溶液皂化萃取镍。本发明优点在于：节省了氢氧化镍钴中间体生产电积镍钴和电池级硫酸镍钴不消耗氢氧化钠及其其他工业辅料。

技术研发人员：张会,陈艳秋,张响,李越
受保护的技术使用者：山东会实环保技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8