电镀待加工材料预抛光加热堆放小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电镀领域，特别是涉及一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车。
【背景技术】
[0002]电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。但传统电镀加工时，往往都是通过普通推车直接对电镀材料进行运输传送，而由于一些电镀环境比较简陋，很容易让电镀材料表面沾染到灰尘和垃圾，使得电镀材料表面形成毛刺，不利于电镀工作的进行。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，能够将待电镀加工的板材固定到推车上抛光和加热预处理，不仅能起到便于运输的功能，而且还将板材进行预热和清除板面毛刺的作用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，包括推车本体，所述推车本体下端设有推车台面，所述推车台面上端面中央设有两块相对设置的板材摆放夹板，所述板材摆放夹板下端位置的所述推车台面内安装有电热加热装置，所述推车本体两端外侧端面上安装有滑动轨道，所述滑动轨道上设有升降抛光机，所述升降抛光机下端设有升降杆，所述升降杆底部设于所述滑动轨道上，所述升降杆上端安装有抛光机装置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述抛光机装置包括旋转电机、转轴杆和抛光辊头，所述旋转电机固定于所述升降杆上，所述转轴杆安装连接于所述旋转电机输出端，所述抛光棍头固定安装于所述转轴杆前端。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述升降杆底部滑动连接于所述滑动轨道上，所述抛光机装置通过推动所述升降杆向内移动而靠近板材夹持部位。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述板材摆放夹板内安装有压力弹簧，所述板材摆放夹板相互抵靠设置，板材竖直摆放于所述板材摆放夹板之间，所述板材摆放夹板将板材夹紧固定。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述推车本体一端设有推车扶手，所述推车扶手安装于一固定板上。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述推车本体底部端面上安装设有滚轮体。
[0010]本发明的有益效果是:本发明能够将待电镀加工的板材固定到推车上抛光和加热预处理，不仅能起到便于运输的功能，而且还将板材进行预热和清除板面毛刺的作用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明电镀待加工材料预抛光加热堆放小车一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、推车本体；2、推车台面；3、板材摆放夹板；4、电热加热装置；5、滑动轨道；6、升降抛光机；7、升降杆；8、抛光机装置；9、旋转电机；10、转轴杆；11、抛光辊头；12、推车扶手；13、固定板；14、滚轮体。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，包括推车本体1，所述推车本体I下端设有推车台面2，所述推车台面2上端面中央设有两块相对设置的板材摆放夹板3，所述板材摆放夹板3下端位置的所述推车台面2内安装有电热加热装置4，所述推车本体I两端外侧端面上安装有滑动轨道5，所述滑动轨道5上设有升降抛光机6，所述升降抛光机6下端设有升降杆7，所述升降杆7底部设于所述滑动轨道5上，所述升降杆7上端安装有抛光机装置8。
[0014]另外，所述抛光机装置8包括旋转电机9、转轴杆10和抛光辊头11，所述旋转电机9固定于所述升降杆7上，所述转轴杆10安装连接于所述旋转电机9输出端，所述抛光棍头11固定安装于所述转轴杆10前端。
[0015]另外，所述升降杆7底部滑动连接于所述滑动轨道5上，所述抛光机装置8通过推动所述升降杆7向内移动而靠近板材夹持部位。
[0016]另外，所述板材摆放夹板3内安装有压力弹簧，所述板材摆放夹板3相互抵靠设置，板材竖直摆放于所述板材摆放夹板3之间，所述板材摆放夹板3将板材夹紧固定。
[0017]另外，所述推车本体I一端设有推车扶手12，所述推车扶手12安装于一固定板13上。
[0018]另外，所述推车本体I底部端面上安装设有滚轮体14。
[0019]本发明的工作原理为在推车本体I下端设置推车台面2，推车台面2上端面中央设有两块相对设置的板材摆放夹板3，板材摆放夹板3内安装有压力弹簧，板材摆放夹板3相互抵靠设置，板材竖直摆放于板材摆放夹板3之间，板材摆放夹板3将板材夹紧固定，板材摆放夹板3下端位置的推车台面2内安装有电热加热装置4，推车本体I两端外侧端面上安装有滑动轨道5，滑动轨道5上设有升降抛光机6，升降抛光机6下端设有升降杆7，升降杆7底部设于滑动轨道5上，升降杆7底部滑动连接于滑动轨道5上，抛光机装置8通过推动升降杆7向内移动而靠近板材夹持部位，升降杆7上端安装有抛光机装置8，抛光机装置8包括旋转电机9、转轴杆10和抛光辊头11，旋转电机9固定于升降杆7上，转轴杆10安装连接于旋转电机9输出端，抛光辊头11固定安装于转轴杆10前端，推车本体I 一端设有推车扶手12，推车扶手12安装于一固定板13上，推车本体I底部端面上安装设有滚轮体14，板材在摆放到推车本体I上时是通过插入板材摆放夹板3之间，通过板材摆放夹板3相互挤压竖直固定，然后推动升降杆7向板材靠近，通过升降杆7上的升降抛光机对板材进行抛光，而板材底部设有电热加热装置4能对板材进行预热，方便在电镀时能更好的喷涂电镀材料。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，包括推车本体，其特征在于，所述推车本体下端设有推车台面，所述推车台面上端面中央设有两块相对设置的板材摆放夹板，所述板材摆放夹板下端位置的所述推车台面内安装有电热加热装置，所述推车本体两端外侧端面上安装有滑动轨道，所述滑动轨道上设有升降抛光机，所述升降抛光机下端设有升降杆，所述升降杆底部设于所述滑动轨道上，所述升降杆上端安装有抛光机装置。2.根据权利要求1所述的电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，其特征在于，所述抛光机装置包括旋转电机、转轴杆和抛光辊头，所述旋转电机固定于所述升降杆上，所述转轴杆安装连接于所述旋转电机输出端，所述抛光辊头固定安装于所述转轴杆前端。3.根据权利要求1所述的电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，其特征在于，所述升降杆底部滑动连接于所述滑动轨道上，所述抛光机装置通过推动所述升降杆向内移动而靠近板材夹持部位。4.根据权利要求1所述的电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，其特征在于，所述板材摆放夹板内安装有压力弹簧，所述板材摆放夹板相互抵靠设置，板材竖直摆放于所述板材摆放夹板之间，所述板材摆放夹板将板材夹紧固定。5.根据权利要求1所述的电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，其特征在于，所述推车本体一端设有推车扶手，所述推车扶手安装于一固定板上。6.根据权利要求1所述的电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，其特征在于，所述推车本体底部端面上安装设有滚轮体。
【专利摘要】本发明公开了一种电镀待加工材料预抛光加热堆放小车，包括推车本体，所述推车本体下端设有推车台面，所述推车台面上端面中央设有两块相对设置的板材摆放夹板，所述板材摆放夹板下端位置的所述推车台面内安装有电热加热装置，所述推车本体两端外侧端面上安装有滑动轨道，所述滑动轨道上设有升降抛光机，所述升降抛光机下端设有升降杆，所述升降杆底部设于所述滑动轨道上，所述升降杆上端安装有抛光机装置。通过上述方式，本发明能够将待电镀加工的板材固定到推车上抛光和加热预处理，不仅能起到便于运输的功能，而且还将板材进行预热和清除板面毛刺的作用。
【IPC分类】C25D5/00, C25D19/00
【公开号】CN105200472
【申请号】CN201510639267
【发明人】周秀尧
【申请人】江苏宏联环保科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月8日