一种法兰面螺栓的表面处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极；采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10?16%，所述铝粉的含量占15?21%，所述铬酸的含量为12?18%，其余为去离子水；将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，通过上述方式，本发明能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
【专利说明】
一种法兰面螺栓的表面处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种表面处理工艺，特别涉及一种法兰面螺栓的表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断崛起，汽车行业也不断崛起，导致对于汽车行业内所配套的各类产品的需求量也不断提高，而螺栓作为汽车行业内必不可少的配件之一，其需求数量以及需求质量均得到大幅提高，而法兰面螺栓就是其中一典型代表，主要应用于汽车的减震系统以及传动系统中，因此对于法兰面螺栓的耐腐蚀性能要求极高，而现有技术中对法兰面螺栓的耐腐蚀处理均采用镀锌的方式，而这种工艺所制得的耐腐蚀性能有限，已经更不上人们日益增强的需求。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种法兰面螺栓的表面处理工艺，能够具备由良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤:
(1)、电镀:将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极；
(2)、喷涂:采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10-16%，所述铝粉的含量占15-21%，所述铬酸的含量为12-18%，其余为去离子水；
(3 )、烘干:将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述电解液由浓度为10_18g/L的硅酸钠、浓度为10-20g/L的氢氧化钠以及浓度为15-25g/L的硼酸混合而成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80-85%，所述金属镍的含量占15-20%。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述烘干机的烘干温度为180-200°C。
[0008]本发明的有益效果是:本发明通过采用电镀后喷涂的生产工艺，利用二次表面处理，使得制得的产品能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]实施例1:
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤: (1)、电镀:将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80%，所述金属镍的含量占20%，所述电解液由浓度为I Og/1的硅酸钠、浓度为20g/L的氢氧化钠以及浓度为15g/L的硼酸混合而成；
(2)、喷涂:采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10%，所述招粉的含量占21 %，所述络酸的含量为12 %，其余为去尚子水；
(3)、烘干:将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为180°C。
[0011]实施例2:
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤:
(1)、电镀:将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占85%，所述金属镍的含量占15%，所述电解液由浓度为18g/L的硅酸钠、浓度为10g/L的氢氧化钠以及浓度为25g/L的硼酸混合而成；
(2)、喷涂:采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占16%，所述招粉的含量占15%，所述络酸的含量为18%，其余为去尚子水；
(3)、烘干:将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为200°C。
[0012]实施例3:
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤:
(1)、电镀:将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占82.5%，所述金属镍的含量占17.5%，所述电解液由浓度为14g/L的硅酸钠、浓度为15g/L的氢氧化钠以及浓度为20g/L的硼酸混合而成；
(2)、喷涂:采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占13%，所述招粉的含量占18%，所述络酸的含量为15%，其余为去尚子水；
(3)、烘干:将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为190°C。
[0013]区别于现有技术，本发明通过采用电镀后喷涂的生产工艺，利用二次表面处理，使得制得的产品能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤: (1)、电镀:将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极； (2)、喷涂:采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10-16%，所述铝粉的含量占15-21%，所述铬酸的含量为12-18%，其余为去离子水； (3 )、烘干:将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干。2.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述电解液由浓度为10-18g/L的硅酸钠、浓度为10-20g/L的氢氧化钠以及浓度为15-25g/L的硼酸混合而成。3.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80-85%，所述金属镍的含量占15-20%。4.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述烘干机的烘干温度为 180-200 °C。
【文档编号】C25D5/48GK106086957SQ201610640755
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610640755.7, CN 106086957 A, CN 106086957A, CN 201610640755, CN-A-106086957, CN106086957 A, CN106086957A, CN201610640755, CN201610640755.7
【发明人】包正芳
【申请人】常熟市常力紧固件有限公司